机床测头不准怎么办

1. cnc坐标偏移怎么调

cnc坐标偏移的解决方法是：使用CNC机床测头来调整cnc坐标偏移，因为CNC机床测头可以识别机器精度误差，自动校准机器精度，分割，找边，修正坐标系，刀具补偿。

CNC机床测头对大型复合零件的加工机器进行直接表面检测，从而提高现有机床的加工能力和精度，大大提高现有生产设备的制造质量。

并且实际机床测头分为工件测试和刀具测试探头两种，通常安装在加工中心等数字控制机器上，在生产五金碎片的过程中，基本上完成了在线第一次生产修改，不需要第二次反击维修，提高加工质量和效率，节约成本。

因此，国内专家认为，在数控加工中心配置CNC机床测头这一革新式的机床设备，可以很容易地解决这个问题。这是因为，通过CNC机床测头，可以很容易地从数控加工中心手动清除正错误。

cnc坐标偏移的机床测头在加工领域的使用是：

CNC机床测头应用于CNC加工中心后，可以通过CNC机床测头的测量系统程序自动纠正工件的分支。操作员对三坐标测量机、夹具、千分表等设备的手动分装造成的不便。

可以有效地消除CNC加工中心手动查找设置错误。同时，CNC机床测头能够校准机器精度，恢复和校准刀具偏移值。

因此，数控加工中心在分中找正工序中不仅效率更高，还能更准确地找到精工，从而提高数控加工中心的加工精度和批量生产效率。

2. 谈谈数控机床的校准

谈谈数控机床的校准

数控机亮仿床在新购入和用过一段时间后扒键运，以及维修后都要进行相应的精度校准。

当需要严格考虑质量问题时，校准和补偿会直接影响周期时间。一台在精度指标范围内的机床可以高速工作并同时保持加工精度。校准允许进行工件在线检测，节约了工件在机床和三坐标测量机之间来回移动的时间。此外，定期校准还可以用来预报机床是否即将偏离精度指标。

以前操作激光校准仪器要求专业的计量人员。需要打开机床罩，这样可以在工作台、主轴以及独立的三角架上调整光学元件。空间校准的过程需要几天时间，这取决于机床的大小。因此，当工件经三坐标测量机测量是在公差范围内时，空间校准就显得不是那么必要了。

随着技术的进步，目前激光校准设备的成本大大降低，比如美国光动公司(Optodyne)的产品，同时也不需要专业的计量人员及外部服务，机床停机时间也大大降低。一个受过一天激光校准培训的机械师能够在半天内完成1立方米机床的空间测量。软件可以自动写出补偿表并上载到机床的`控制器。

许多年来，在ASMEB5.54或者ISO230-6标准中定义的体对角线位移方法(BDDM)已经为许多厂商，例如波音等航空航天公司提供了一种快速检测空间误差方法。BDDM测量机床工作空间的四条对角线，产生四套包括所有误差的数据。但是，还不能提供足够的数据以鉴别误差的位置。

我们的新方法------分步对角线测量法(SSDMM)，同样是四条对角线设置，能收集12套数据。根据这些数据，可以测出三个位移误差、六个直线度误差以及三个垂直度误差，并不需要延长停机时间。此外，测量得到的定位误差可用于产生空间补偿表。图2显示了在2小时内进行分步对角线测量空间误差的过程，机床罩不需要打开。SSDMM不同于BDDM，其x，y，z轴分别依次移动并采集到对角线的定位误差，提供了三倍的数据量，并能使每个轴运动的定位误差都可以测量得到。

被测目标移动的轨迹并不是直线，其侧向移春梁动较大。传统的干涉仪不能做这些测量，因为不允许有如此大的侧向运动。而单孔径的激光干涉仪比如激光多普勒位移计(LaserDopplerDisplacementMeter)就不受大的侧向移动的影响。使用一平面镜作被测目标，平行于镜子的移动不会转移激光束，也不会改变从光源来的距离。

预警维护(PredictiveMaintenance，PDM)以及其他一些程序，例如机床可变性管理系统、可靠性及可保养性、失效模式及有效分析、全生产性保养等可以预测出机床失效(偏离精度指标)。通过比较用激光校准、振动分析以及红外温度记录等仪器收集到的当前和以前的数据，制成预报图表，以预报数控部分、滚珠丝杠、导轨及伺服电机等机床部件是否需要补偿、服务或者其他必须的修理。

一台精度等级为5.1μ的机床每6个月要检查一次。假设在最近三次校准中，精度已经降下降了1.27μ，基于以前这样的信息，可以预测，在6个月内进行校准是合理的。同样，振动分析可以披露主轴以及其他有问题的部件的信息，以确定是否需要保养或者修理了。

设立一个预警(PDM)程序需要一个长期的过程，首先要选择机床、校准技术以及收集数据。其次确定及采购校准设备。然后用以下基本步骤来建立PDM。1.监控机床情况

2.诊断并确定问题所在

3.数据分析，确定纠正措施

4.通过综合精密测量系统及制造操作建立早期预警及预报。

在细化以上可重复的基本步骤后，就可以确定可接受的性能以及精度水平。此外，必须测量并建立机床的基准线。机床的测量是有规律的，在指定的时间间隔中进行。经过分析，将保养以及维修预报与生产安排结合起来。

使用一有空间检测功能的机床在加工过程中检测工件可以大大减少周期时间并提高加工精度。在航空航天工业中，在线检测并没有得到发展，那是因为在加工工件的同一台机床上检测会出现与其相同的定位误差。因此符合SO9000以及ISO17025要求的更新的激光校准技术和方法可以同时确保制造及质量保证计划，并使在线检测成为一种可行及可靠的方法。

例如，量规的精度要求是4:1，因此，数控机床的精度必须是所加工工件指定精度的4倍以上。为满足这个要求，在线检测的机床的精度必须要经过认定。一台经过空间定位误差测量的机床，其软件可以自动生成修正查找表，能够使在线检测软件补偿机床的空间定位误差。

当用一台在线检测的机床时，用一适当的测头来代替刀具，以测量工件的尺寸。其空间定位误差可以列成误差表或补偿表，以使软件纠正所测量测头的位置。用了空间误差纠正，机床本身的几何误差及定位误差可以被消除，提供精确的尺寸测量。因此，满足了4:1量规的精度要求，使带有空间误差补偿的数控机床可以具有三坐标测量机同样的高精度功能。 ;

3. 机械指南针不准怎么办

机械指南针不准可以选择更换，也可以选择送返回到厂里检查维修。指南针主要组成部分是一根装在轴上的磁针，磁针在天然地磁场的作用下可以自由转动并保持在磁子午线的切线方向上，磁针的北极指向北磁极，利用这一性能可以辨别方向。

4. 数控车床撞车x轴精度不准了怎么办

不准是什么不准？尺寸加工不稳定？还是你想加工10，猜信实际上只有8？正常撞车系统不会出问题，尺寸不袭返稳定可能是丝杆坏了，但是这样的可能也不是很大，毕竟设备不是豆腐做的。找找其它原因。如果是加工误差的穗禅轮话，手动调整到你认为正常加工的尺寸重新做下原点归位就好了，有可能刀座偏了，调整刀心，或者把刀座螺丝松了，打表重新调整。

5. 数控车床定数不准怎么办

你检查一下是不是你的轴坏了，或是不是轴的连结处螺丝松了，紧紧，在有可能就是系统出现了混乱！哎！要记得保养车床啊！G0不要把参数社得太快4000就可以了

6. 测量数据不准怎么办

客户打电话来咨询很多有关于仪器测量、使用及应用的相关问题，关于测量参数不准的这个问题是非常常见的，这仿悄也是仪器用久了的一个常见问题，因为仪器用久了，测量的次数多了，缓存的数据变多，会使测量的结果有一定的误差，这其中就涉及到一个有关仪器清零的问题：
首先我们要清楚数仪器为什么要清零？为什么用了一段时间就要对仪器进行一次清零、校准，这是因为由于测量仪器本身的漂移，在测量过程中会叠加一些杂散成分，这些杂散的东子颂散包括：电阻、电感、并联电容等，这样如果不清零就测试结果误差就出来了，这也回到了原先的问题，为什么会测量不准的原因；这其中短路清零对小阻抗器件是更为有效，开路清零对高野大氏阻抗器件就更有效。
值得提醒各位用户注意的一点是在给测量仪器清零之前请务必记得把测试开关全部关闭，如果其中一个没关，那此测试就无法清零，因为原先的数据还保留在里面，不关闭没办法达到清零的效果，这样造成的直接结果就是测试的时候就会出现误差，不准确。

7. 普通车床车外圆精度一会准一会不准怎么办

一般不外乎两种可能早帆：刀具，中拖板问题。陆轿雹外元刀后角帆备过小，刃口不够锋利，都会影响精车精度。另外中拖板塞铁间隙过大，丝杆螺母松动也会引起尺寸不准。可逐一排查！