⑴ 什么是机床原点，机床参考点，编程原点并说出其作用
机床原点也叫机械原点是机床生产的极限原点，机床参考点也叫做相对原点，就是加工编程原点相对于机械原点在机床上的相对位置，编程原点是也叫工件原点是编程人员自己建立的编程坐标系原点。
⑵ 什么是机床原点，机床参考点，编程原点并说出其作用
机床原点，是X轴和Y轴都处于0位置上的点，一般是用来检正机床使用。
机床参考点，是当你需要对刀时，你可以在工件是定一个点。以这个点为参考对刀。
编程原点，即你对好刀之后，即参考点，机床以此点为启点开始加工，完成之后回到原点，即参考点。
⑶ 数控车床机械零点的作用是什么
机械
坐标系的原点是生产厂家在制造
机床
时的固定坐标系原点，也称机械
零点
。它是在机床装配、调试时已经确定下来的，是机床加工的基蔽蠢准点。在使用中机械坐标系是由
参考点
来确定的，机床系统启动后，进行返回参考点操作，机械坐标系就建立了。坐标系一宏清陪正姿经建立，只要不切断
电源
，坐标系就不会变化。
⑷ 加工中心的 机械坐标原点 是怎么回事 有什么作用
机械坐标原点，是复位点，每次机械动作后，为了保持下次动作的准确性，所以设立了机械原点，来重新校正其动作元件的准确性，因为机械无论根据那条指令所作出的动作，都要从机械原点开始，所以，其动作的微差就有了规律可遵循，这就是机械原点设立的目的，另外一些复杂的机械，例如多功能机械人，还设立了目标点校正，与机械原点相结合，其精确度更可控
⑸ 机床零点的概念
机械原点又称机床原点，或称机床参考点。是机械坐标系的原点，它的位置是在各坐标轴的正向最大极限处，是机床制造商设置在机床上的一个物理位置，其作用是使数控机床与控制系统同步，建立测量机床运动坐标的起始点。每次启动数控机床时，首先必须机械原点回归操作，使数控机床与控制系统建立起坐标关系，并使控制系统对各轴软限位功能起作用。
该点和机床零点不同。机床零点是机床坐标系的（0,0,0）坐标的位置，机床参考点是机床坐标系内的一个出厂时就精确测量并固化的一个点。但很多机床机床零点与参考点重合。可是这是两个不同的概念。
数控系统上电时并不知道机床零点。为了正确地在机床工作时建立机床坐标系，通常在每个坐标轴的行程范围内设置一个机床参考点（测量起点）。机床零点可以与机床参考点重合，也可以不重合，通过机床参数指定机床参考点到机床零点的距离。
机床坐标轴的机械行程范围是由最大和最小限位开关来限定的，机床坐标轴的有效行程范围是由机床参数（软件限位）来界定的。
在机床经过设计、制造和调整后，机床参考点和机床最大、最小行程限位开关便被确定下来，它们是机床上的固定点；而机床零点和有效行程范围是机床上不可见的点，其值由制造商通过参数定义。机床零点、机床参考点)。
3.机床回参考点与机床坐标系的建立
机床坐标轴回到了参考点位置，就知道了该坐标轴的零点位置，机床所有坐标轴都回到了参考点，数控机床就建立起了机床坐标系，即机床回参考点过程实质上是机床坐标系的建立过程。因此，数控机床起动时，一般要进行自动或手动回参考点操作以建立机床坐标系（注意：采用绝对式测量装置的数控机床，由于机床断电后实际位置不丢失，不必每次启动机床时，都进行回参考点操作，但回零可以消除之前的运动误差）。
机床参考点的设置一般采用常开微动开关配合反馈元件的基准（标记）脉冲的方法确定。
⑹ 什么是机床原点、机床参考点
什么是机床原点、机床参考点？
机床在程式设计时首先要确定各工件上各起点和矗点的座标，而座标的三要素就是原点，单位长度和座标方向，那么所谓机床原点就是机床座标系的原点了，一般规定刀具距离工件最远点为各轴的原点。
所谓的机床零点、机床参考点、机床原点到底有何区别？
机床零点（机床原点）：机床座标系（机床上固有的座标系）的设计原点，它在机械硬体上的位置是由制造厂家确定的。是机床座标系的原点,是机床上的一个固定点.它不仅是在机床上建立工件座标系的基准点,而且还是机床除错和加工时的基准点.随著书空机床种类型号的不同其机床原点也不同,通常车床的机床原点设正在卡盘端面与主轴中心线交点处,而铣床的机床原点则设在机床X、Y、Z三根轴正方向的运动极限位置。.机床参考点：数控装置上电时并不知道机床零点，为了正确地在机床工作时建立机床座标系，通常在每个座标轴的移动范围内设定一个机床参考点（测量起点），机床起动时，通常要进行自动或手动回参考点，以建立机床座标系和启用引数。数控机床里，还有搞懂加工座标系的定义以及对刀的意义。
机床原点,工件原点,机床参考点三者之间的关系
机床原点是指机床座标系的原点，是机床上的一个固定点，它是机床除错和加工时的基准点,是唯一的。
工件原点是指加工程式的零点位置，一般也是工件的对刀点。
机床参考点可以是机床原点，也可以设定好多，一般用于一段程式结束时的复归点。
三者关系：
数控车床的机床原点是一个固定的点，在机床经过设计、制造和调整后，这个原点便被确定下来；数控装置上电时并不知道机床原点，为了正确地在机床工作时建立机床座标系，通常在每个供标轴的移动范围内设定一个机床参考点；工件原点即为程式设计原点在毛坯上的体现。
什么是机床座标系 工件座标系 机床原点 程式原点 5分
机床座标系是机床本身的
工件座标系是你对完刀输入数值的那个座标系
机床原点同样是机床本身的
程式原点是穿自己方便算座标程式设计所设定的原点
机床原点和座标原点的区别
机床原点是机床机械原点，是固定的不可改变的，除非厂家除错人员改变
座标原点是指根据工件要求设点的原点，根据工件不一样操作工自己设定的
数控机床的机床原点就是机床参考点吗？
不是，通常在数控铣床上机床原点和机床参考点是重合的；而在数控车床上机床参考点是离机床原点最远的极限点；另外，对于加工中心来说，参考点是换刀点
机床原点，机床参考点和工件原点三者之间有什么关系
机床原点是指机床座标系的原点，是机床上的一个固定点，它是机床除错和加工时的基准点,是唯一的。 工件原点是指加工程式的零点位置，一般也是工件的对刀点。 机床参考点可以是机床原点，也可以设定好多，一般用于一段程式结束时的复归点
数控中程式原点，工件原点，机床原点各是什么意思？起到什么作用？ 20分
机床原点：也可以叫机械原点机床原点是厂家设的 工件原点是自己对的
机床原点，机床参考点与程式设计原点分别指的是什么
机床的原点和机床的参考点是一回事，每台机床开机后必须要回参考点，这就是为了建立机床座标系（绝对值编码器或者光栅尺除外）只有机床座标系建立后才能进行数控价格
工件的原点，是指在程式设计过程中在工件或图上人为的确定的参考位置，他和机床座标系有一定位置关系，简单的说如果你想让机床按照你编的程式加工，就必须让机床座标系和工件座标系重合，这就涉及到对刀了和参考点偏移
机床座标系的原点由什么确定
机床座标系：在数控程式设计时为了描述机床的运动，简化程式编制的方法及保证记录资料的互换性，数控机床的座标系和运动方向均已标准化，ISO和我国都拟定了命名的标准。 机床座标系（ Machine Coordinate System ）是以机床原点O为座标系原点并遵循右手笛卡尔直角座标系建立的由X、Y、Z轴组成的直角座标系。 机床座标系是用来确定工件座标系的基本座标系。是机床上固有的座标系，并设有固定的座标原点。
工件座标系是程式设计时使用的座标系，又称程式设计座标系，该座标系是人为设定的。建立工件座标系是数控车床加工前的必不可少的一步。不同的系统，其方法各不相同。建立工件座标系（以在右端面建立工件座标系为例）采用的是座标系偏移转换的原理。它的操作原理是通过刀具对工件右端外圆和端面的试切削，及对所切外圆直径Φ的测量，将图示刀具试切后所在位置在工件座标系中的预设座标值，通过机床操作面板手动输入到数控车床相应的刀具补偿单元中，数控系统根据此位置预设的座标值，经过座标转换计算，确定工件座标系原点的位置，从而将机床座标系原点O机床偏移到所需的工件座标系原点，这样就建立了一个以O为原点的工件座标系。建立工件座标系前，机床控制面板所显示的座标是刀具当前位置在机床座标系中的座标：X座标为Φx机床，Z座标为ZA。建立了工件座标系后，机床控制面板所显示的座标即是刀具当前位置在工件座标系中的座标：X座标为Φx工件，Z座标为0。
机床原点(机械零点)是指机床座标系的原点,是机床上的一个固定点.它不仅是在机床上建立工件座标系的基准点,而且还是机床除错和加工时的基准点.随着数控机床种类型号的不同其机床原点也不同,通常车床的机床原点设在卡盘端面与主轴中心线交点处,而铣床的机床原点则设在机床X、Y、Z三根轴正方向的运动极限位置.
⑺ 为什么要设定机床原点
定设机床原点是为了确定一个初始位置.方便坐标计算.
⑻ 什么是机床原点、机床参考点
机床原点(机械零点)是指机床坐标系的原点,是机床上的一个固定点，它不仅是在机床上建立工件坐标系的基准点，而且还是机床调试和加工时的基准点。随着数控机床种类型号的不同其机床原点也不同，通常车床的机床原点设在卡盘端面与主轴中心线交点处，而铣床的机床原点则设在机床X、Y、Z三根轴正方向的运动极限位置。
机床参考点是用于对机床运动进行检测和控制的固定位置点。
机床参考点的位置是由机床制造厂家在每个进给轴上用限位开关精确调整好的，坐标值已输入数控系统中。因此参考点对机床原点的坐标是一个已知数。
通常在数控铣床上机床原点和机床参考点是重合的；而在数控车床上机床参考点是离机床原点最远的极限点。上图所示为数控车床的参考点与机床原点。
数控机床开机时，必须先确定机床原点，即刀架返回参考点的操作。只有机床参考点被确认后，刀具（或工作台）移动才有基准。
⑼ 机床原点，机床参考点，工件原点有什么关系
1、机床原点：也可以叫机械原点，它是各个坐标的机械原点，当机床要给予坐标回零时，各轴的运行系统都必须要回到这个点。
2、机床参考点：由于机床原点可能在滑道的最远端，每次回零都是有点费时间，所以，在以机械原点为坐标的坐标系中，认为设定一个坐标点为参考点，也叫二次原点，以二次原点为坐标加工时，可以节省不少时间。
3、工件原点：是在一个零件的加工中，设定的一个特殊点，图纸中的所有尺寸都是以这一点为基础而标定的，加工参数的设置将以这个点为基础进行加工。