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超声波模具不滑怎么回事

发布时间:2023-05-27 01:08:41

⑴ 超声波磨具压不牢是怎么回事

如果本来好用 用一用又不好用了要么是频率偏了要么是模具坏了 如果是一只就压不牢那就是设备选的不对了 或产品设计问题

⑵ 超声波模具易裂是怎么回事

超声波模具易裂主要是设计不合理,其次是超声波模具选取的材料问题.
由于超声波焊头设计不合理,没有专心来设计,
只是随便应付.
根本没有考虑过超声波机实际功率大小、焊接产品形状、
材料等等因素,
导致在焊接产品时的超声波部份能量滞留在超声波模具内,从而使超声波模具发热、裂开。

⑶ 文具厂生产工作问题……超音波不牢由哪几种原因造成该如何处理

您好!
铭扬超声波小编为您解答:
1. 导致超声波焊接不牢的第一个因素——气压问题
很多超声波设备厂家在卖出机器后被客人工厂车间气压不稳定,导致焊接不牢的问题所困扰着。气压不稳定也是导致超声波焊接不牢的重要因素,首先新机出厂前都会经过严格的内部测试,确定没有问题后才会正常出货。然而机器一到客人哪里使用时就会出现各种焊接不牢的问题,因为在购机前一般会拿样过来试机,确定机器打样测试没问题后才会出货。那么为什么到了客人那边就会出现焊接不牢的问题呢,超声波发生器部分也已经反复的检测调试过都没发现问题,那么问题到底出在哪里呢??经过长时间的观察发现原来是客人工厂车间气压不稳定所导致,只有到了下班时机器使用非常正常也没有出现任何焊不牢的现象,到平时正常上班时问题又出现了,所以我们判断出是气压不稳定影响了超声波焊接机的正常焊接。因为正常上班时很多要使用气的设备在同时工作再加上气路过远压力会随之减小。解决方法,如果是大型机器焊接较小的产品可以尝试更换小一些的气缸,或者增加一个独立的空压机给超声波塑焊机供气。
2.导致超声波焊接不牢的第二个因素——机架制作不够精密
超声波焊接机看似一个除了超声波系统外也没有什么难度的设备,其实这是一个错误的观点,虽然超声波发生器是超声波焊接机的核心部分,但是除了发生器部分还有就是塑焊机机架的问题,如果一套机架设计的不够合理加工不够精密的话,在使用过程中很有可能直接影响你的产品焊接合格率,机器设计不合理如果导致机器后仰的话那也是会影响产品的焊接牢度的,还有就是加工不精密粗糙的话在更换模具时根本无法找到模具的最佳平衡位置,所以也是可能导致焊接产品焊接不了的。解决方法,直接更换较好的机架,尽量在购机前做好购买工作,了解好设备的相关信息。
3.导致超声波焊接不牢的第三个因素——超声波功率不够
超声波发生器功率不够也是导致焊接不牢的一个因素,考虑到很多工厂在购买机器时会选择便宜的机器,然而忽略了一点就是机器后期其他产品的加工使用,超声波功率不够大焊接产品的面积超出了焊接范围的话也是会导致焊接不牢的。解决方法,尽量购买功率大的塑焊机,确保后续的使用。
4.导致超声波焊接不牢的第四个因素——塑料材质本身的问题
能通过使用超声波焊接的塑料材料很多,如果在能使用超声波焊接机的材质中添加了其他的材质的话也是会影响焊接牢度的,如在PC中加了玻璃纤维后影响整个焊接的牢度。解决方法、采用单一的热塑性材质。以上就是超声波塑料焊接机焊接不牢的常见问题,不过其他问题所导致的也有,这几项都是比较隐形的问题,不注意很难发现。

⑷ 为什么模具硅胶做出来的的模具会出现表面有痕迹,条纹不光滑等现象

泛起这种现象是要复制的产逗数码品或模型没有进行打磨或抛光的缘故。由于实际上模型或产品本身是不够光滑或毕茄完美,所以要复制的产品或模型假山哪如没有经由打磨或抛光,再好的硅胶做的模具也会不美观、不够光滑。还有一种情况就是,在打脱模剂的时候,没有涂刷平均也会造成模具不光滑。
科宝化工专业经营硅胶。固化剂(硬化剂),不饱和树脂,乙烯基树脂,及其他树脂辅料。

⑸ 鞋厂定型模具不滑动怎么办

1、首先检查模具上的螺栓是否松动。
2、凯渗其次检查操行巧作人员是否将模具放在非中心对称位置,出现了盯带脊滑块负载失衡现象。
3、然后导槽有没有磨损。
4、最后查看滑块有没有倾斜,复位不顺。

⑹ 超声波压不紧如何调试

超声波压不紧如何调试如下:
1、超声波扳手将机械上原有的焊接模具卸下,装上需要焊接产品的超声波模具顺时针为松,要拧紧。
2、接通超声波设备电源,开启启动按钮,等待3-5秒,即关闭电源。接着按住控制器上的音波检测按钮,听到机械发出超声应该是清脆,无沙哑和多余噪音,声音有尖叫、沙哑,检查模具是否松动、破裂,采取对策调整。
3、松开机架后面的两个紧固把手,根据产品将机械头上摇到适应的高度。

⑺ 无纺布制袋机超声波模具怎么调整

1、先检查模具的焊接面是否平整。
2、松开换能器固定法兰,把气压调到最小(大约2公斤左右)。
3、用气压推动焊接系统,使模具接触到焊接面。
4、用一张很薄的薄膜或纸或微米尺检查上下是否完全接触。
5、用塑胶锤轻轻敲打模具,使上下接触面充分咬合。
6、逐渐加大气压,拧紧法兰螺丝。
7、恢复正常状态试焊。

⑻ 超声波压花机模具为什么压不下来

电源故障晌闭。超声波压花机电源故障会在成压花机动力不足,导致超声波压花机模具压不下来,可通过重凳姿新插拔电源开关解决。所以超声波压花机模具压不下来是因为电源故障。超声波压花机,采用频率宽频跟踪技术,使超声波发生器的输出频率始终与换宴粗裂能器频率一致,从而确保缝合,压花的质量。

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