『壹』 数控车床都有什么系统
按照伺服系统的控制方式,可以把数控系统分为以下几类:
⑴开环控制数控系统
这类数控系统不带检测装置,也无反馈电路,以步进电动机为驱动元件。CNC装置输出的进给指令(多为脉冲接口)经驱动电路进行功率放大,转换为控制步进电动机各定子绕组依此通电/断电的电流脉冲信号,驱动步进电动机转动,再经机床传动机构(齿轮箱,丝杠等)带动工作台移动。这种方式控制简单,价格比较低廉,从70年代开始,被广泛应用于经济型数控机床中。
⑵半闭环控制数控系统
位置检测元件被安装在电动机轴端或丝杠轴端,通过角位移的测量间接计算出机床工作台的实际运行位置(直线位移),由于闭环的环路内不包括丝杠、螺母副及机床工作台这些大惯性环节,由这些环节造成的误差不能由环路所矫正,其控制精度不如全闭环控制数控系统,但其调试方便,成本适中,可以获得比较稳定的控制特性,因此在实际应用中,这种方式被广泛采用。
⑶全闭环控制数控系统
位置检测装置安装在机床工作台上,用以检测机床工作台的实际运行位置(直线位移),并将其与CNC装置计算出的指令位置(或位移)相比较,用差值进行调节控制。这类控制方式的位置控制精度很高,但由于它将丝杠、螺母副及机床工作台这些连接环节放在闭环内,导致整个系统连接刚度变差,因此调试时,其系统较难达到高增益,即容易产生振荡。

从硬件结构上的角度,数控系统到目前为止可分为两个阶段共六代,第一阶段为数值逻辑控制阶段,其特征是不具有CPU,依靠数值逻辑实现数控所需的数值计算和逻辑控制,包括第一代是电子管数控系统,第二代是晶体管数控系统,第三代是集成电路数控系统;第二个阶段为计算机控制阶段,其特征是直接引入计算机控制,依靠软件计算完成数控的主要功能,包括第四代是小型计算机数控系统,第五代是微型计算机数控系统,第六代是PC数控系统。
由于上世纪90年代开始,PC结构的计算机应用的普及推广,PC构架下计算机CPU及外围存储、显示、通讯技术的高速进步,制造成本的大幅降低,导致PC构架数控系统日趋成为主流的数控系统结构体系。PC数控系统的发展,形成了“NC+PC”过渡型结构,既保留传统NC硬件结构,仅将PC作为HMI。代表性的产品包括FANUC的160i,180i,310i,840D等。
还有一类即将数控功能集中以运动控制卡的形式实现,通过增扩NC控制板卡(如基于DSP的运动控制卡等)来发展PC数控系统。典型代表有美国DELTA TAU公司用PMAC多轴运动控制卡构造的PMAC-NC系统。另一种更加革命性的结构是全部采用PC平台的软硬件资源,仅增加与伺服驱动及I/O设备通信所必需的现场总线接口,从而实现非常简洁硬件体系结构。
『贰』 数控加工中心电脑一般用什么系统好
数控加工中心电脑系统的选择取决于多个因素,包括预算、性能、功能、品质、可靠性和维护性等。以下是一些常见的数控系统品牌和它们的特点:
日本三菱:性价比较高,入门级到高端机型都有,行业领先的绝对优势。
日本发那科:性能稳定,在雕刻等领域应戚源用广泛,也有高端机型。
德国西门子:技术成熟,性能档陆稳定,但价格较高,多用于中高端机型。
法国法格:欧洲品牌,高蠢态在雕刻等领域有一定应用,以高端机型为主。
台湾宝元:相对价格较低,入门级到中高端机型都有,性能不错,但品质和稳定性略逊于以上品牌。
国产华中数控、广州数控等:性价比较低,但在国内市场占有率较高,具有一定的口碑和用户群体。
需要注意的是,选择数控系统时,除了品牌之外,还要考虑系统的兼容性、扩展性、易用性、安全性和维护性等因素。建议在选择前仔细了解各个品牌和系统的特点,结合自身需求做出最合适的选择。
『叁』 数控机床有哪几种操作系统
主要有4种。
1、传统专用型数控系统,这类数控系统的硬件由数控系统生产厂家自行开发,具有很强的专用性,经过了长时间的使用,质量和性能稳定可靠,目前还占领着制造业的大部分市场。
2、PC嵌入NC结构的开放式数控系统,这类数控系统与传统专用型数控系统相比,结构上具备一些开放性,功能十分强大,但系统软硬件结构十分复杂,系统价格也十分昂贵。
3、NC嵌入PC结构的开放式数控系统,这种数控系统的硬件部分由开放式体系结构的运动控制卡与PC机构成。运动控制卡通常选用高速DSP作为CPU,具有很强的运动控制和PLC 控制能力。
4、全软件型的开放式数控系统,这是一种最新型的开放式体系结构的数控系统,所有的数控功能包括插补、位置控制等全部都是由计算机软件来实现的。

(3)金凯斯数控机床什么操作系统扩展阅读:
注意事项:
通电前要检查数控机床的外观、电器管线及其一些外部的辅助设备,是否有异常情况。特别是外部辅助设备带有液压系统泵站的,要观察液压油液的量是否充足,带有气压系统的,要进行定期的空气压缩机、储气压力容器的排水,防止存积积存过多的水分,在气流的带动下进入机床内部,引起零部件的锈蚀,甚至损坏。
摸机床的温度,机床在运行时有一定的温度升高是正常的,因为运转过程当中存在摩擦的作用,从而产生热量,一般情况下,当机床运转达到一定时间,就会达到热的平衡,也就是温度基本保持恒定,大体在50-60度,如果拿手放上去,不敢停留,说明这时温度就偏高,应检查润滑是否充分。
『肆』 一台数控车床是什么操作系统看哪些地
1、看数控车床的型号,不同的型号有不同的操作系统。
2、如果不能从型号进行判断的,查看控制的操作客户端,从操作客户端查看。
『伍』 数控车床有几种系统
常见的有FANUC、广数980、西门子、大森、华中、飞扬等等
数控机床按进给伺服系统控制方式分类有三种形式:开环控制系统、闭环控制系统和半闭环控制系统。
1)开环控制系统
这种控制系统采用步进电机,无位置测量元件,输入资料经过数控系统运算,输出指令脉冲控制步进电机工作,如图1-1-2所示,这种控制方式对执行机构不检测,无反馈控制讯号,因此称之为开环控制系统。开环控制系统的装置成本低,除错方便,操作简单,但控制精度低,工作速度受到步进电机的限制。
2)闭环控制系统
这种控制系统绝大多数采用伺服电机,有位置测量元件和位置比较电路。如图1-1-3所示,测量元件安装在工作台上,测出工作台的实际位移值反馈孙梁给数控装置。位置比较电路将测量元件反馈的工作台实际位移值与指令的位移值相比较,用比较的误差值控制伺服电机工作,直至到达实际位置,误差值消除,此称之为闭环控制。闭环控制系统的控制精度高,但要求机床的刚性好,对机床的加工、装配要求高,除错较复杂,而且装置的成本高。
3)半闭环控制系统
比较电路,与指令中的位移值相比较,用比较的误差值控制伺服电机工作。这种用推算方法间接测量工作台位移,不能补偿数控机床传动链零件的误差,因此称之为半耐御闭环控制系统。半闭环控制系统的控制精度高于开环控制系统,除错比闭环控制系统容易,装置的成本介于开环与闭环控制系统之间。
数控车床的数控系统主要有FANUC和西门子为代表的2大阵容。
FANUC系统的特点是:简单易用,比较适合中国人的习惯。
西门子数控系统的特点是:引数化程式设计,难学一些,但是西门子数控系统是高阶数控系统的代表。
岛国人的机械和数控都是学习德国人,但是也有自身的特点,如果只是照搬照抄,是不可能成功的,因为德国技术太牛X。在机械方面,岛国人善于偷工减料降低成本,所以有竞争力。
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好多种....
系统非常多没法统计 按照操作风格来说有两大类
发那科和西门子
其它系统基本上都是仿照他们做的
常见的系统有 发那科 西门子 广数 凯恩帝 华兴 华中 新代 宝元 三菱 哈斯 广泰 大森 飞阳 任何 四开
FANUC、西门子、广数、华中、大森,常见的基本就这些,客户普遍都选择FANUC和广数,沈阳机床厂销售处024---25655681或者加我号253475645
主要的还是分 走刀机 和走轴机 走刀就是说 刀架移动到主轴加工 走轴机就是移动主轴到固定的刀架加工
比较常用的数控系统有西门子、发那科、三菱、广数等
分立式和卧式两大类,分电机带动和液压驱动两种(液压驱动的一般是卧式的).各大类中以可装刀数不同而分型号.如立式可装四把刀的叫立式四工位的.以此类推.立式刀架大多用在经济型数控车床上,多为四工位.而卧式刀架一般用在中高档数控机床上,多为斜轨.
(1)数控系统的功能分类
①经济型数控车床经济型数控车床结构布局多数与普通车床相似,一般采用步进电机驱动的开环伺服系统,具有单色显示的CRT,程式储存和编辑功能。其缺点是没有恒线速度切削功能,刀尖圆弧半径自动补偿不是它的基本功能,而属于选择功能范围。
②全功能型数控车床全功能型数控车床亦可称为标准型数控车床。该类数控车床解析度高,进给速度快(一般在15m/min以上),进给多半采用半闭环直流或交流伺服系统,数控车床精度也相对较高,多采用CRT显示,不但有字元,而且有图形、人机对话.自动诊断等功能。如配有FANUC-6T系统、FANUC—OTE系统级数控车床都是全功能型的,系统功能强大、齐全,价格也较昂贵。
③车削中心车削中心是在数控车床的基础上发展起来的,配有刀库和机械手。与数控车床单机相比,自动选择和使用的刀具数量大大增加。卧式车削中心还具备两种功能:一是动力刀具功能,即刀架上某一刀位或所有刀位可使用回转刀具,如铣刀和钻头;另一种是C轴(C轴是围绕主轴的旋转轴,并与主轴互锁)位置控制功能。这样,车床就具有X、Z和C三座标,可实现三座标两联动控制。例如,圆柱铣刀轴向安装,X-C座标联动就可以铣削零件端面;圆柱铣刀径向安装,Z-C座标联动就可以在工件外径上铣削。可见车削中心能铣削凸轮槽和螺旋槽。近年出现双轴车削中心,在一个主轴进行加工结束后,无需停机,零件被转移至另一主轴加工另一端,加工完毕后,零件除了去毛刺以外,无需其他的补充加工。
(2)按主轴轴线的配置位置分类
①卧式数控车床是主轴轴线处于水平位置的数控车床。卧式数控车床又分为数控水平导轨卧式车床和数控倾斜导轨卧式车床。倾斜导轨结构可以使车床具有更大的刚性,并易于排除切屑。
②立式数控车床立式数控车床简称为数控立车,其车床主轴轴线垂直于水平面,并有一个直径很大的圆形工作台供装夹工件用。这类数控车床主要用于加工径向尺寸大、轴向尺寸相对较小的大型复杂零件。
『陆』 现在国内数控机床都采用什么系统
不管是国内还是国外,机床生产厂家几乎都是按照客户的要求来安装操作系统····德国的DMG机床给我公司生产的80H卧式加工中心就是按照公司要求使用的力士乐MTX系统和西门子系统
我们也要求大连机床厂用我们公司自己的系统(力士乐mtx)
机床生产厂家只负责制造机床
操作系统主要看客户的需求
目前国内主流的系统还是发那科和西门子,别的系统应用的不多
每个字都是自己打的。
『柒』 数控机床一般用什么样的操作系统
发那科就是一种数控操作系统,数控机床的操作系统跟电脑系统不是一个事,您搞混了。
『捌』 数控机床系统有哪些
问题一:数控车床有哪些操作系统 以前装的时候 一般国内的 用量第一就是广州数控(gsk) 第二的就是北京凯恩帝(KND) 在后面少点的 就在南京华兴 南京仁和 北京航天 杭州正嘉 还有很多不知名的 用的少 性能也不是很稳定
常用国外的 就是 日本发那科 、三菱 、 大森、 德国西门子
具体要看你的机床功能性价比要求 来选配系统
国内的都大同小异 ,国外的精度功能要求都高了
问题二:数控机床的系统都有哪些? 德国的西门子和海德汉,西班牙的法格,日本的发那科和三菱,国内的比较多但全是低端的如广数、北京凯恩帝、上海开通、武汉华中和华兴、成都广泰、深圳珊星、航天世纪星等等,另外一些知名的机床厂商有自己公司的专用系统,如美国哈斯和赫克,日本则更多,像马扎克、牧野、大隈、兄弟等等!
问题三:数控机床系统有哪些种类 (1)传统专用型数控系统
这类数控系统的硬件由数控系统生产厂家自行开发,具有很强的专用性,经过了长时间的使用,质量和性能稳定可靠,目前还占领着制造业的大部分市场。但由于其采用一种完全封闭的体系结构,往往存在以下缺点:
a.用户的应用、维修以及操作人员培训完全依赖于数控系统生产厂家,系统维护费用较高;
b.系统功能的扩充以及更新完全依赖于公司的技术水平,周期比较长;
c.大量市售廉价通用软硬件在专用数控系统上无法使用,功能比较单一。
因此,随着开放式体系结构数控系统的不断发展,这种传统专用型数控系统的市场正在受到挑战,市场份额已经在逐渐减小。
(2) PC嵌入NC结构的开放式数控系统
如FANUC16i/18i, Simens840D,NumIO60等数控系统。这类数控系统与传统专用型数控系统相比,结构上具备一些开放性,功能十分强大,但系统软硬件结构十分复杂,系统价格也十分凯滚坦昂贵,一般的中小型数控机床生产厂家没有经济能力去购买。
(3) NC嵌入PC结构的开放式数控系统
这种数控系统的硬件部分由开放式体系结构的运动控制卡与PC机构成。运动控制卡通常选盯桐用高速DSP作为CPU,具有很强的运动控制和PLC 控制能力。如日本MAZAK公司用三菱电机的MELDASMAGIC 64构造的MAZATROL 640 CNC。这种数控系统的开放性能比较好,并且对功能进行改进也比较方便,系统的控制功能主要由运动控制卡来实现,机床硬件发生改变时,只需要修改相应部分的控制软件,并且系统性价比也比较高,能够满足大多数的数控机床生产厂家的需要。
(4)全软件型的开放式数控系统
这是一种最新型的开放式体系结构的数控系统,所有的数控功能(包括插补、位置控制等)全部都是由计算机软件来实现的。与前几种数控系统相比,全软件型开放式数控系统具有最高的性价比,因而最有生命力。
问题四:数控车床都有哪些操作系统? 我所知道的数控操作系统有FANUC数控系统;SIEMENS数控系统;华中数控系统;世纪星数控系统;三菱数控系统等。
FANUC数控系统比较稳定,而SIEMENS数控系统的操作界面比较友好容易上手。
问题五:数控机床是什么? 数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件。
数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成,它是数控机床的大脑。与普通机床相比,数控机床有如下特点:
●加工精度高,具有稳定的加工质量;
●可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;
●加工零件改变时,一般备磨只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;
●机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);
●机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;
●对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。
数控机床一般由下列几个部分组成:
●主机,他是数控机床的主题,包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。
●数控装置,是数控机床的核心,包括硬件(印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等)以及相应的软件,用于输入数字化的零件程序,并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。
●驱动装置,他是数控机床执行机构的驱动部件,包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时,可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。
●辅助装置,指数控机床的一些必要的配套部件,用以保证数控机床的运行,如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头,还包括刀具及监控检测装置等。
●编程及其他附属设备,可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。
自从1952年美国麻省理工学院研制出世界上第一台数控机床以来,数控机床在制造工业,特别是在汽车、航空航天、以及军事工业中被广泛地应用,数控技术无●按工艺用途分类
金属切削类数控机房,包括数控车床,数控钻床,数控铣床,数控磨床,数控镗床发及加工中心.这些机床都有适用于单件、小批量和多品种和零件加工,具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生产率和自动化程度,以及很高的设备柔性。
金属成型类数控机床;这类机床包括数控折弯机,数控组合冲床、数控弯管机、数控回转头压力机等。
数控特种加工机床;这类机床包括数控线(电极)切割机床、数控电火花加工机床、数控火焰切割机、数控激光切割机床、专用组合机床等。
其他类型的数控设备;非加工设备采用数控技术,如自动装配机、多坐标测量机、自动绘图机和工业机器人等。
●按运动方式分类
点位控制;点位控制数控机床的特点是机床的运动部件只能够实现从一个位置到另一个位置的精确运动,在运动和定位过程中不进行任何加工工序。如数控钻床、数按坐标镗床、数控焊机和数控弯管机等。
点位直线控制;点位直线控制的特点是机床的运动部件不仅要实现一个坐标位置到另一个位置的精确移动和定位,而且能实现平行于坐标轴的直线进给运动或控制两个坐标轴实现斜线进给运动。
轮廓控制;轮廓控制数控机床的特点是机床的运动部件能够实现两个坐标轴同时进行联动控制。它不仅要求控制机床运动部件的起点与终点坐标位置,而且要求控制整个加工过程每一点的速度和位移量,即要求控制运动轨迹,将零件加工成在平面内的直线、曲线或在空间的曲面。
●按控制方式分类
开环控制;即不带位置反馈装置的控制方式。
半闭环控制;指在开环控制伺服电动机轴上装有角位移检......>>
问题六:数控机床有哪些种类? ●按工艺用途分类金属切削类数控机床,包括数控车床,数控钻床,数控铣床,数控磨床,数控镗床发及加工中心。这些机床都有适用于单件、小批量和多品种和零件加工,具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生产率和自动化程度,以及很高的设备柔性。金属成型类数控机床;这类机床包括数控折弯机,数控组合冲床、数控弯管机、数控回转头压力机等。数控特种加工机床;这类机床包括数控线(电极)切割机床、数控电火花加工机床、数控火焰切割机、数控激光切割机床、专用组合机床等。其他类型的数控设备;非加工设备采用数控技术,如自动装配机、多坐标测量机、自动绘图机和工业机器人等。●按运动方式分类点位控制;点位控制数控机床的特点是机床的运动部件只能够实现从一个位置到另一个位置的精确运动,在运动和定位过程中不进行任何加工工序。如数控钻床、数按坐标镗床、数控焊机和数控弯管机等。直线控制;点位直线控制的特点是机床的运动部件不仅要实现一个坐标位置到另一个位置的精确移动和定位,而且能实现平行于坐标轴的直线进给运动或控制两个坐标轴实现斜线进给运动。轮廓控制;轮廓控制数控机床的特点是机床的运动部件能够实现两个坐标轴同时进行联动控制。它不仅要求控揣机床运动部件的起点与终点坐标位置,而且要求控制整个加工过程每一点的速度和位移量,即要求控制运动轨迹,将零件加工成在平面内的直线、曲线或在空间的曲面。●按控制方式分类开环控制;即不带位置反馈装置的控制方式。半闭环控制;指在开环控制伺服电动机轴上装有角位移检测装置,通过检测伺服电动机的转角间接地检测出运动部件的位移反馈给数控装置的比较器,与输入的指令进行比较,用差值控制运动部件。闭环控制;是在机床的最终的运动部件的相应位置直接直线或回转式检测装置,将直接测量到的位移或角位移值反馈到数控装置的比较器中与输入指令移量进行比较,用差值控制运动部件,使运动部件严格按实际需要的位移量运动。●按数控制机床的性能分类经济型数控机床;中档数控机床;高档数控机床;●按所用数控装置的构成方式分类硬线数控系统;软线数控系统;
问题七:有什么数控机床系统? 数控系统? 国产的有华中数控系统 广州数控 国外有AB FAGOR TOSHIBA MAZAK OKUMA HAAS FANUC 三菱等等, 机床根据自己需要配什么系统
问题八:数控系统有哪些 国内的有广州数控,北京凯恩帝数控,华中数控,成都广泰,深圳众为兴,南京华兴。。。。。
国外用的比较多的有:日本法拉克(FANUC),德国西门子(揣IEMENS),日本三菱,美国哈斯(HAAS)。。。
问题九:数控车床都有什么系统? 北京凯恩帝、广州数控、日本西门子、华中、三菱、FANUC等好多呢 追问: 实用的,普遍的都有什么系统啊? 回答: 都很实用,看你在的厂大小了,广数最多,其次有凯恩帝,华中, 西门子 和FANUC只有稍微大点的厂才有可能买,买了也根个宝似的
问题十:FAUNC系统的数控车床有哪些型号 FAUNC系统的数控车床有: 数控卧车,数控立车。车铣复合卧车,车铣复合立车。等
具体型号一个机床厂一个样。如有的叫CAK XXXX ,(CAK6136,CAK6140,CAK6150 等等),有的叫CK XXXX (CK6136,CK3210,CK矗220,CK7620,CK7632,等等) 。
车床数控系统FANUC 的型号:
FANUC 0i-TD ,FANUC 0i MATE-TD ,(现在的型号)
FANUC 0i-TC ,FANUC 0i MATE-TC ,(几年前的型号)
FANUC 0i-TB ,FANUC 0i MATE-TB ,(几年前的型号)
FANUC 0i-TA ,FANUC 0i MATE-TA,(几年前的型号)
还有16i ,18i,21i,30i,32i,32i等,进口的机床使用的多。
『玖』 数控钻床用的是什么操作系统
数控操作系统有fanuc数控系统;siemens数控系统;华中数控系统;世纪星数控系统;三菱数控系统等。
『拾』 数控机床的系统都有哪些
1、伺服系统
伺服系统是数控机床的最后环节,其性能将直接影响数控机床的精度和速度等技术指标,因此,对数控机床的伺服驱动装置,要求具有良好的快速反应性能,准确而灵敏地跟踪数控装置发出的数字指令信号,并能忠实地执行来自数控装置的指令,提高系统的动态跟随特性和静态跟踪精度。
2、测量反馈系统
测量元件将数控机床各坐标轴的实际位移值检测出来并经反馈系统输入到机床的数控装置中,数控装置对反馈回来的实际位移值与指令值进行比较,并向伺服系统输出达到设定值所需的位移量指令。

(10)金凯斯数控机床什么操作系统扩展阅读
伺服系统是数控机床的重要组成部分,用于实现数控机床的进给伺服控制和主轴伺服控制。伺服系统的作用是把接受来自数控装置的指令信息,经功率放大、整形处理后,转换成机床执行部件的直线位移或角位移运动。
伺服系统包括驱动装置和执行机构两大部分。驱动装置由主轴驱动单元、进给驱动单元和主轴伺服电动机、进给伺服电动机组成。步进电动机、直流伺服电动机和交流伺服电动机是常用的驱动装置。
数控装置是数控机床的核心。现代数控装置均采用CNC(Computer Numerical Control)形式,这种CNC装置一般使用多个微处理器,以程序化的软件形式实现数控功能,因此又称软件数控(Software NC)。
CNC系统是一种位置控制系统,它是根据输入数据插补出理想的运动轨迹,然后输出到执行部件加工出所需要的零件。因此,数控装置主要由输入、处理和输出三个基本部分构成。而所有这些工作都由计算机的系统程序进行合理地组织,使整个系统协调地进行工作。