机床工序ns是什么意思

『壹』 数控编程P、Q代码什么含义

P：程序开始编号；Q：程序结束编号。

示例：G74R_

G74 X_Z_P_Q_R_F_

P是X方向的移动余量，Q是Z方向的移动余量。

数控枯昌运编程是数控加工准备阶段的主要内容之一，通常包括分析零件图和确定加工过程 ，计算刀具轨迹以获得刀具位置数据，编写数控加工程序，制作控制介质， 校对程序和第一批试用版。

数控编程有手动编程和自动编程有两种方法。 简而言之，这是从零件图纸到获得CNC加工程序的整个过程。

(1)机床工序ns是什么意思扩展阅读：

其他代码的含义：

R：粗没梁车时X轴的回退量，范围为0至99.999（单位：迅春mm / inch，半径值），无符号。

U :X轴精加工余量。

W :Z轴精加工余量（Z轴无余量时可省略）

代码格式：G70 P（ns）Q（nf）；

代码功能：刀具从起点开始沿ns~nf程序段给出的工件精加工轨迹进行加工。

ns：精加工轨道的第一个程序段的段号。

nf：精加工轨道的最后一个程序段的段号。

『贰』 数控车床编程G71 U2 R0.5什么意思

G71 U (Δd) R(e)
G71 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F(f) S(s) T(t)
其中： Δd为背吃刀量；
e为退刀量；
ns为精加工轮廓程序段中开始段的段号；
nf为精加工轮廓程序段中结束段的段号；
Δu为留给X轴方向野森的精加工余量；（直径值）
Δw为留给Z轴方向的精加工余量；
f、s、t为粗车时的进给量、主轴转速及所用刀具。

1.采用复合固定循环需设置一个循环起点，刀具按照数控系统安排的路径一层一层按照直线插补形式分刀车削成阶梯形状，最后沿着粗车轮廓车削一刀，然弯厅后返回到循环起点完成粗车循环。
2.零件颂闹亩轮廓必须符合X、Z轴方向同时单调增大或单调减少，即不可有内凹的轮廓外形；精加工程序段中的第一指令只能用G00或G01，且不可有Z轴方向移动指令。
3.G71指令也可用于内孔轮廓的粗车加工。
4.G71指令只是完成粗车程序，虽然程序中编制了精加工程序，目的只是为了定义零件轮廓，但并不执行精加工程序，只有执行G70时才完成精车程序。

『叁』 数控车削G71指令中的ns、nf是什么意思书上说是顺序号，但我想了一晚还是搞不懂

N40 G71 P50 Q110 U2. W2. 程序段号 G指令 循环指令从N50开悄缺始读取 循环指令雀顷从N100结束启岁辩 （ 代表余量 ） F0.2 循环内的进给速度 小数点表示你用的可能是F系列的系统。

『肆』 数控车床编程里P什么意思

P的意思是：精车轨迹的第一个程序段的程序段号。

其他字母的含义：

R：粗车时X轴的回退量，取值范围100~99.999（单位：mm / inch，半径值），无符号，回退方向与进给方向相反。

U :: X轴精加工余量。

W :: Z轴的精加工余量（如果Z轴没有余量，则可以省略）。

代码格式：G70 P（ns）Q（nf）；

代码功能：该刀具从起点开始沿着ns~nf程序段给出的工件精加工路径进行精加工。

ns：精细车道的第一个程序段的程序段号。

nf：精车轨迹的最后一个块的块号。

(4)机床工序ns是什么意思扩展阅读：

返送量的选择应根据机床，夹具和工件的刚度以及机床的功率来确定。当处理系统允许时，请尽可能选择更多的后刀。除了用于后续过程的剩余余量之外，会尽可能一次地切除剩余的粗加工余量，以最大程度地减少通过次数。

通常在中功率机床上，粗加工的后进给量为8~10 mm（单面）。数控车床半精加工中退刀量为0.5~5mm；精加工期间的后进刀量为0 2~1.5 mm。

确定进给量：当可以保证工件的质量时，为了提高生产率，可以选择更高的进给率。当CNC车床工厂进行切削，深孔加工或精加工时，选择较低的进给速度。进给速度应与主轴速度和反向进给量兼容。粗加工时，进给量的选择受切削力的限制。

『伍』 数控车床中吃刀量和退刀量是什么意思

g73指令中的总退刀量的意思是指的加工总余量。总退刀量（u）=起刀点尺寸（即g73指令前的x值）—工件最小直径值（当工件右端是球头时，最小直径为0）g73仿形粗车复合循环指令，封闭切削循环是一种复合固定循环，加工过程如下图所示。封闭切削循环适于对铸、锻毛坯切削，对零件轮廓的单调性则没有要求。
g73程序段格式如下：
g73
u(i)
w(k)
r(d)；
g73
p(ns)
q(nf)
u(△u)
w(△w)
f(f)
s(s)
t(t)；
式中:
i——x方向总退刀量（i≥毛坯x向最大加工余量）；
k——z方向总退刀量（可与i相等）；
d——粗切次数（d=i/(1~2.5)）；
ns——精加工形状程序段中的开始程序段号；
nf——精加工形状程序段中的结束程序段号；
∆u——x轴方向精加工余量（0.5~1）；
∆w——z轴方向的精加工余量(0.2~0.5)；

『陆』 在机械加工图纸中在孔径的位置后标NS, FS是什么意思，求大神科普一下！！附下图！

孔径后链激扒加标的NS.FS，是螺纹规格
NS：美铅尺国标准UN的螺纹标记
FS：棚昌美标UN螺纹牙型---细牙

『柒』 数控车床中G71指中ns和nf的数据的怎样得来的 谢谢了

ns是循环的第一个程序号,
nf是循环的最后一个程序号.
中间是个加工的形状,
这个过去叫做仿形加工.中间就是加工一个轮廓的的程序语句
不必考虑程序深度!

『捌』 在数控车床编程中P和Q代表什么意思

在数控车床编程中P和Q代表的意思：

P：精车轨迹的第一个程序段的程序段号。

Q：精车轨迹的最后一个程序段的程序段号。

其他字母含义：

R：粗车时X轴的退刀量, 取值范围0~99.999(单位：mm/inch，半径值)，无符号，退刀方向与进刀方向相反。

U:：X轴的精加工余量。

W:：Z轴的精加工余量(如果Z轴不留余量可以省略）。

代码格式：G70 P(ns) Q(nf)。

代码功能：刀具从起点位置沿着ns～nf程序段给出的工件精加工轨迹进行精加工。

ns：精车轨迹的第一个程序段的程序段号。

nf：精车轨迹的最后一个程序段的程序段号。

(8)机床工序ns是什么意思扩展阅读：

车床编程加工特点：

1、快速夹紧卡盘减少了调整时间。

2、快速夹紧刀具减少了刀具调整时间。

3、刀具补偿功能节省了刀具补偿的调整时间。

4、工件自动测量系统节省了测量时间并提高加工质量。

5、由程序指令或操作盘的指令控制顶尖架的移动也节省了时间。

『玖』 ns冲洗是什么意思

NS冲洗是指在半导体制造中，使用一种叫做“氮气橡隐漏+稀释剂”组合的溶液梁烂来清洗半导体芯片表面的一种工艺。NS冲洗是半导体后工艺制程中的一个重要工序，主要用于去除半导体携或表面的杂质和残留物，以保证器件的质量和性能。NS冲洗的原理是利用氮气和稀释剂的流动冲洗作用，将半导体表面的杂质和残留物冲走，以达到清洗的目的。NS冲洗工艺具有去除杂质干净、无残留、不会对芯片表面造成损伤等优点，因此被广泛应用于半导体制造过程中。

『拾』 数控车床粗车循环指令g73中地址符的含义

G 73  成型加工复式循环(G73)
1. 格式 
G73U(△i)W(△k)R(d)
G73P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)
N(ns)………
…………沿A A’ B的程序段号
N(nf)………
△i:X轴方向退刀距离(半径指定), FANUC系统参数（NO.0719）指定。
△k: Z轴方向退刀距离(半径指定), FANUC系统参数（NO.0720）指定。
d:分割次数
这个值与粗加工重复次数相同，FANUC系统参数（NO.0719）指定瞎轮。
ns: 精空唯加工形状程序的第一个段号。
nf:精加工形状程序的最后一个段号。
△u：X方向精加工预留量的距离及方向磨亏信。（直径/半径）
△w: Z方向精加工预留量的距离及方向。

2. 功能
本功能用于重复切削一个逐渐变换的固定形式,用本循环,可有效的切削一个用粗加工段造或铸造等方式已经加工成型的工件。