超声波去应力的功率怎么选

1. 超声波清洗机的功率大小如何选择

超声波清洗机效果不一定与（功率 × 清洗时间）成正比，有时用小功率，花费很长时间也没有清除污垢。
而如果功率达到一定数值，有时很快便将污垢去除。
若选择功率太大，空化强度将大大增加，清洗效果是提高了，但这时使较精密的零件也产生蚀点，得不偿失，而且清洗缸底部振动板处空化严重，水点腐蚀也增大。
在采用三氯乙烯等有机溶剂时，基本上没有问题，但采用水或水溶性清洗液时，易于受到水点腐蚀，如果振动板表面已受到伤痕，强功率下水底产生空化腐蚀更严重，因此要按实际使用情况选择超声功率。

2. 超声波清洗设的功率应该如何选择

超声波清洗机使用的是一种非常严密的清洗工艺，因此，超声波清洗机和清洗液的选择也是非常关键的，这直接影响着清洗的效果如何。所以，我们在购买清洗设备之前要上点心，下面就一起来看吧。

超声波清洗机
一、超声波清洗槽尺寸选择：根据工件大小和清洗量决定。
二、超声波清洗剂的选择：以传统方法用到的清洗剂是一样的，不需要更换。
三、超声波清洗液温度的选择：常温-100度，具备恒温系统，一直保持这样的温度。比如：可以在60度的时候，去油效果更佳。
四、超声波清洗工艺选择：超声波清洗、鼓泡清洗和高压喷淋清洗相互组合，亦可以单独使用，具体视工件和污渍而设计不同的工艺。
五、超声波频率的选择：常规的是28KHZ和40KHZ,28KHZ的特点是超声威力大，超声次数少，适合清洗清洁度有一定要求的工件。
40KHZ的特点是超声威力小，超声次数多，适合清洗清洁度要求不高的工件。
六、超声波功率的选择：根据清洗槽的尺寸来确定功率大小。每个50W的换能器之间的距离为80mm，根据这个行业标准，可以算出功率大小。
七、超声波安装方式的选择：超声波安装方式有：底部安装、两侧安装、底部和两侧三面同时安装。底部安装又叫做底震式，超声波的有效作用高度为500mm，两侧安装是侧震，超声波的有效作用长度为1000mm，有效作用高度与换能器的位置有关。底部和两侧三面同时安装，是三面震，超声波的有效作用长度不能超过1000mm，高度可以调整。

3. 超声波功率怎么设定啊

不同的产品不太一样的。超声波清洗机有专门的调节功率的旋钮。当然也有可能用按键+菜单设置。

4. 如何确定超声波发生器的功率

看超声波焊头,长度在145mm以下的话是20KHZ,相应功率会在1500W以下,超声波焊头长度超过165mm的话则是15KHZ,则功率在2000W以上.

5. 超声波的功率怎么测试

超声波清洗机功率计算：

(1)、按换能器(俗称震头)来计算的，目前市场上换能器的功率有两种：50W/1PCS;60w/PCS。超声波清洗机的功率计算方式：换能器的数量N×50W或者N×60W。

(2)、知道清洗槽的长宽就可以了,100mm距离一个震子,横竖都是这个距离,震子功率一般采用50W或60W的.600×400=240000除以10000=24只震子，24×50W=1200W 24×60W=1440W。

(3)、槽体一般放置在底部，600×400mm的面上，一般情况均匀排布24个振子就可以了，如果污染重，可适当加大功率，均匀放置28个，总功率大约1400w，用一台1500w的发生器就适合。

(4)、如果振子放如果放在下面，超声波清洗机的功率计算就是60×40×0.55=1320W。

频率低，空化效应越容易产生，而且在低频情况下液体受到的压缩和稀疏作用有更长的时间间隔，使气泡在崩溃前能生长到较大的尺寸，增高空化强度，有利于清洗作用。40KHZ左右的频率，在相同声强下，产生的空化泡数量比频率为20KHZ时多，穿透力较强，宜清洗表面形状复杂或有盲孔的工件，空化噪音较小，但空化强度较低，适合清洗污物与被清洗件表面结合力较弱的场合。

频率越高，空化阀值越高。频率低，空化阀值越低，越容易产生空化效应。低频超声波清洗一般在大型部件表面或者污物与工件表面粘合度高的情况下使用，高频超声波适合于清洗一些精密零件。从超声波清洗效果及经济性来考虑，一般选取频率在20~130KHz。超声波清洗机功率的选择对于超声波清洗机的清洗效果和清洗时间会产生很大的影响，只有合理的选择超声波清洗机的功率，才会产生很好的清洗效果。

6. 超声波清洗机的功率大小如何选择

随着现代工业的日益发展，超声波清洗机越来越广泛的应用，对于物件清洁度的要求也越来越高，比如五金、医疗、光学等行业方面。当购买超声波波清洗机时，很多人会有这样的疑问，超声波清洗机功率如何选择，高功率一定比低功率好吗。
超声波清洗机与其他清洗工具相比，洁净率较高，清洗时间会较短，洁净效果也相当理想。而且并不是功率越大，对清洗效果就越好，超声波清洗机功率也就是指清洗机的超声波输出功率，一般超声波清洗机功率越大，清洗力度就会越强，效率也会越高?
超声波清洗机的功率越大时，声功率就越大，空化作用也就越强，能迅速清除污垢，虽然有助于清洗作用和效果，但是对于槽底的空化腐蚀也会严重增加，导致清洗机的寿命缩短;而如果超声波清洗机是小功率，则花费的清洗时间就会长，并且也没有完全清除污垢，然而造成物件清洗的时间偏长或者清洗效果降低。
超声波频率与阀值存在着密切关系，频率越高，其空化阀值就会越高。频率越低，空化阀值也就越低。然而频率低的话，空化效应就越容易产生，如果在低频率的时候，液体受到压缩、稀疏作用的时间间隔就会更久了，那气泡能再爆破钱生长到较大的尺寸，这样爆破强度增大，有利于清洗作用。
所以低频率超声波清洗机会适合大部件的表面。不适用于清洗表面光洁度高的不见，而且空化噪音比较大。
而高频率的超声波清洗机穿透力较强，适用于清洗表面形状复杂或者有盲孔的部件，空化噪音相对较小。但空化强度会低一点。
超声波清洗机功率的选择，关联到清洗效果和清洗时间，这是个很关键的决定因素，只有正确合理的选择超声波功率，清洗效果和时间才会好。

7. 磁性材料超声波清洗机它的功率密度如何选择

威固特为您解答：
超声波输出达到一定强度时才能产生空化作用。一般在水中最低的功率密度应大于0.3
W/cm，然而功率密度过大，清洗能力提高了，却有可能造成工件表面的机械损伤或空化腐蚀。功率密度过小则生产效率太低，甚至工件清洗质量达不到要求。一般机械加工行业用超声波清洗机，其面功率密度为0.40～0.80W/cm，体功率密度为25
W/L左右。

8. 超声波清洗器应如何选择

1、超声波清洗器功率的选择
超声波清洗器的清洗效果与其功率有重要的关系，如果使用很小的功率，花费很长的的时间也可能无法清除污垢，达到一定功率的时候，则很容易将产品或者仪器的污垢成功去除，但是如果功率过大的话，可能会使精密的一起出现蚀点，得不偿失，因而应该根据实际使用情况选择合适的超声波功效。
2、超声波清洗器频率的选择
超声波清洗器的频率一般在20kHz到100kHz的范围内，由于空穴作用引起的物理清洗力，在使用水或者水清洗液的时候显然使用低频会更有效，一般会选择使用20kHz到40kHz左右的低频，而对于深孔、夹缝、间隙等等之类的零件清洗，用高频的效果则会更好。
3、清洗液温度的选择
对于超声波清洗器而言，水清洗液发挥作用在40℃到60℃为最适宜的温度，特别是在天气寒冷的时候如果水清洗液的温度过于低的话，空化效应比较差，清洗效果也不佳，因此在清洗缸外边绕上加热电热丝加强温度控制。
当然，在购买超声波清洗器的时候需要注意清洗器功率的选择、频率的选择和清洗液温度的选择这些关键因素之外，还需要特别根据实际情况关注清洗液使用量、清洗零件的位置、清洗系统等等众多的因素，才能选购到适宜自身条件的超声波清洗器。