机床走刀主轴停下来怎么回事

1. 机床运行中主轴会停止是什么原困

1、数控机床加工中心主轴的定向通常采用三种方式，磁传感器，编码器和机械定向。使用磁传感器和编码器时，除了通过调整元件的位置外，还可通过对机床参数调整。发生定向错误时大都无报警，只能在换刀过程中发生中断时才会被发现。
2、故障现象：有一次在一台改装过的加工中心上出现了定向不准的故障，开始时机床在工作中经常出现中断，但出现的次数不很多，重新开机又能工作，故障反复出现。
3、故障原因：经在故障出现后对机床进行了仔细观察，才发现故障的真正原因是主轴在定向后发生位置偏移，奇怪的是主轴在定向后如用手碰一下(和工作中在换刀时当刀具插入主轴时的情况相近)主轴会产生向相反方向漂移，检查电气部分无任何报警，机械部分又很简单。该机床的定向使用编码器，所以从故障的现象和可能发生的部位来看，电气部分的可能性比较小，机械上最主要的是联接。
4、故障处理：所以决定检查机械联接部分，在检查到编码器的联接时发现编码器上联接套的紧定螺钉松动，使联接套后退造成与主轴的联接部分间隙过大使旋转不同步。将紧定螺钉按要求固定好后故障消除。
5总结：发生主轴定向方面的故障应根据机床的具体结构进行分析处理，先检查电气部分，如确认正常后再考虑机械部分。

2. 数控机床主轴不转动的原因是什么

数控机床主轴不转动的原因有：
1）电机与变频器间的连线有搭壳短路现象。
2）主轴驱动器控制板不良。
3）电动机连续过载。
4）电动机绕组存在局部短路。
数控机床主轴驱动系统是数控机床的大功率执行机构，其功能是接受数控系统(CNC)的S码速度指令及M码辅助功能指令，驱动主轴进行切削加工。它包括主轴驱动装置、主轴电动机、主轴位置检测装置、传动机构及主轴。通常主轴驱动被加工工件旋转的是车削加工，所对应的机床是车床类；主轴驱动切削刀具旋转的是铣削加工，所对应的机床是铣床类。

3. 数控机床主轴不转动的原因是什么

数控车床主轴不转：

1、在空挡。

2、指令方法错误

未设指令档位或档位指令错误。

没有同时指令速度值。

3、液压卡盘夹紧压力不够（压力继电器未发信号）。

4、主电机故障或电磁离合器卡住。

5、主轴档位信号未反馈到NC（变频主轴）。

6、变频器连接线路有故障。

当数控车床操作人员发出主轴转动的指令时，主轴不转时，首先应该判断的是，主轴的电机是否已经转动，如果数控车床的主电机已经转动，但是主轴不转，这种问题可能是应为变速箱挂档没有挂到位置。

这种情况，数控车床操作人员应当先停止主轴电机转动，当电机停稳之后，再重新进行挂档。

(3)机床走刀主轴停下来怎么回事扩展阅读

数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。

斜床身数控车床的维护保养如下分析:

为了保证斜床身数控车床的工作精度，延长使用寿命，必须对自用斜床身数控车床进行合理的维护保养工作。车床维护的好坏，直接影响工件的加工质量和生产效率。

当台湾台钰精机数控车床运行500h以后，需进行一级保养。斜床身数控车床保养工作以操作工人为主，维修工人配合进行。

保养时，必须首先切断电探，然后按保养内容和要求进行保养。

4. 数控车床 主轴不转是什么原因

数控车床主轴一般是通过：电机（含同步带轮）→同步带→主轴（含同步带轮）来传递动力的。可以分以下几步来查原因：
1、首先查看电机转不转。如果电机不转，那么说明是电机或电机控制电路有问题。那要请电工来查，自己不要去乱动。
2、如果电机在转，主轴不转那么一般是同步带、同步带轮有问题。比如：同步带轮和主轴或同步带轮和电机的链接是用平键连接的，如果某种原因平键滑出造成空转。还有同步带老化带齿剥落等原因会造成电机转主轴不转。
3、还有一种情形是主轴卡死，这种情形很少见，但一般出过事故就有可能会有这种情形发生。判别方法很简单，只要用手拨动一下，可以很灵活的旋转就是正常的，反之就有问题。

5. 数控机床主轴在切削时出现停转或转速不稳，在排除机械因素的情况下，故障的原因是什么如何排除

数控机床在切削加工时，有时会出现转速不稳或突然停转现象，一般从以下几个方面处理：（1）首先观察主轴伺服系统是否有报警显示。若有，可按报警显示的内容采取相应措施，若无，则应检查速度指令信号是否正常，若不正常，则为系统侧输出有问题或数/模转换器存在故障。（2）印制线路板设定错误，控制回路调整不当也会造成此类异常。（3）主轴不转还可能是由于主轴位置传感器安装有误。造成传感器无法发出检测信号而引起的。此时应调整传感器安装位置，并检查连接电缆是否存在接触不良等故障。（4）若主轴电机不存在故障，应检查主轴箱内机械传动部件。