① 数控程序跳段执行用什么命令
在数控车床上使用跳跃段的方法:
在要跳过的程序段之前添加“/”。应添加每个代码。打开面板上的跳转键(跳转键亮起),然后按循环开始。必须在循环开始前按下跳转键。如果按下循环而未按下跳跃段,则只能重置并重新启动。
如果您想再次使用此段落,只需删除标题“/”即可使该行生效;您还可以将控制面板上的按钮置于无效的位置来控制跳转功能,这也可以使“/”无效,以便在需要时使用此功能。

(1)数控机床中什么叫循环跳转扩展阅读:
数控车床的相关要求如下:
1、机床随机附件、零配件及其供应能力、刀具对已投产的数控车床和车削中心是非常重要的。在选择机床时,应仔细考虑刀具和附件的匹配。
2、数控车床加工精度高,加工质量稳定。它可以加工多坐标联动的复杂零件。当加工零件发生变化时,只需改变数控程序即可节省生产准备时间。
3、数控机床的可靠性是指机床在规定的条件下工作时,能长期稳定运行而不发生故障。也就是说,平均无故障时间长,即使有故障,也能在短时间内恢复并重新投入使用。选择结构合理、制造精良、批量生产的机床。一般来说,用户越多,数控系统的可靠性就越高。
② 数控车床循环后处理
数控车床循环后处理方法如下。
1、可以使用FANUC系统X磨损值变化,定制车削循环加工,每次从刀具的部分轮廓距离固定值控制刀具,并则毁胡在修改前的每个加工周期内处理后再使余衫用系统条件跳转,返回相应的孙拦地方修改声明。
2、粗加工循环完成后,确定工件确定精加工量,修改刀具补偿参数,然后跳转完成以完成车削,进行数控车床循环后。
③ 数控车床的循环启动和启动有什么区别
区别:
一、如果想继续程序,可以再次按动“循环启动”这时候“暂停”提示消失,继续执行程序。
二、如果不再执行程序,则只需按“复位”键,则可以取消”暂停“,可以进行手动方式移动刀架等操作。
知识拓展:
数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。
“CNC”是英文Computerized Numerical Control(计算机数字化控制)的缩写。数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等),按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器),然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。
④ 数控机床循环指令格式是什么
不同类型的数控机床的循环指令格式差别非常大,
同一类别,数凳不同数控薯禅旅系统的循环指令也有所差别。
比如:FANUC系统的G90、G92、G94是固定袭悉循环,
G71~G76是复合循环指令。
请网络搜索相关资料,或查阅机床说明书。
参考资料:数控车床复合形状固定循环指令编程
http://wenku..com/view/1ea3bd1aa8114431b90dd8aa.html
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⑤ 在数控系统里程式跳转和程式空跑,以及机械锁住是什么意思啊
1、程式跳转指的是,执行完本行程序后,不执行下一行程序,跳转到其他行执行。
很多情况下,用“GOTO ××”来跳转,××表示要跳转到的行号。
比如GOTO 10就是跳转到N10行。
2、程式空跑指的是,无论数控程序中的进给速度是多少,全部用G00的速度跑完程序。
这个功能用于检查程序是否有错误。一般是目视检查。
程式空跑通常叫做“空运行”。
3、机械锁住是指:锁住机床的移动动作。一般用于图形验证,为了安全,图形验证的时候锁住所有轴,按循环启动后,程序在运行,但是机床工作台不移动。
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⑥ 法兰克数控车床循环指令是什么
FANUC系统循环指令:
单一循如慧环:
G90 外径切削循环:可以车圆柱面或圆锥面,一伍橡锋个循环四步。
G92 螺纹切削循环:走刀轨迹同G90,只是F指令螺距。
G94 端面切削循环:走腔晌刀轨迹同G90,不过是反向。
复合循环:
G70 精车削循环:用在G71、G72、G73后按描述去除余量。
G71 内外径切削循环:层切
G72 端面切削循环:
G73 成型复式切削循环:每次按形状走刀
G74 端面切槽循环
G75 内外径切槽循环
G76 螺纹切削循环。
⑦ 请问数控循环程序有哪几种先谢谢了
有以下几种情况:
1、程序末尾不用M30和M02,用M20或M99,就可以实现无限循环。
2、在数控程序歼和中间用GOTO跳转到第一行,也是无限循环。
3、用宏程序中的IF或WHILE,可以实现有限循环或无限循环。
4、用M98调用子程序实现循环。
5、G73实际上也是一个循环程序,是有限循环。
以上实答卖例不是所有的数控系统都适应。
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⑧ 数控车床循环指令的意义
数控机床是指可以通过计算机编程,进行自动控制的机床。
将程式指令输入数控系统之内存后,经由电脑编译计算,透过位移控制系统,将资讯传至驱动器以驱动马达之过程,来切削加工所设计之零件。
构成
电脑与数控机床之间利用并列讯号线接续,再利用数控机床的软件来控制加工。数控机床软件则用来产生G-Code(机能指令), 将路径码送至数控机床控制器,,然后数控机床控制器送出命令来驱动主轴(Z轴)马达及滑台(XY轴)马达开始加工。
加工流程
CAD:Computer Aided Design,即计算机辅助设计。2D或3D的工件或立体图设计
CAM:Computer Aided Making,即计算机辅助制造。使用CAM软件生成G-Code
CNC:数控机床控制器, 读入G-Code开始加工
加工程式
CNC程式可分为主程序及副程序(子程序),凡是重覆加工的部份,可用副程序编写,以简化主程序的设计。
字符(数值资料)→字语→单节→加工程序。
只要打开Windows操作系统里的记事本就可编辑CNC码,写好的CNC程式则可用模拟软件来模拟刀具路径的正确性。
基本机能指令
所谓机能指令是由位址码(英文字母)及两个数字所组成,具有某种意义的动作或功能,可分为七大类,即G机能(准备机能),M机能(辅助机能),T机能(刀具机能),S机能(主轴转速机能),F机能(进给率机能),N机能(单节编号机能)H/D机能(刀具补正机能)。
参考点
通常在数控工具机程式编写时,至少须选用一个参考座标点来计算工作图上各点之座标值,这些参考点我们称之为零点或原点,常用之参碧烂考点有轿明机械原点、回归参考点、工作原点、程式原点。
机械参考点(Machine reference point):机械参考点或称为机械原点,它是机械上的一个固定的参考点
回归参考点 (Reference points):在机器的各轴上都有一回归参考点,这些回归参考点的位置,以行程监测装置极限开关预先精确设定,作为工作台及主轴的回归点。
工作参考点 (Work reference points):工作参考点或称工作原点,它是工作座标系统之原点,该点是浮动的,由程式设计者依需要而设定,一般被设定于工作台上(工作上)任一位置。
程式参考点 (Program reference points):程式参考点或称程式原点,它是工作上所有转折点座标值之基准点,此点必须在编写程式时加以选定,所以程式设计者选定时须选择闭慧告一个方便的点,以利程式之写作。
座标系设定
座标系设定就是决定机械原点与程式原点间X,Y,Z轴向间之距离。
⑨ 数控加工如何重复执行程序
假如程序的第一行的行号是N10,把程序结束的M30指令改为GOTO 10,就是无限循环,重复执行这个程序。还有一个方羡正唯法,把M30改成M99。另外,用宏程序可以指定重复次数,或者无限循环。
数控加清升工,是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法,数控机床加工与传统机床加工的工艺规兄培程从总体上说是一致的,但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。
⑩ 数控机床中什么什么循环是什么意思
循环是指零件具好源逗有固定形状的切屑加工时,可用系统中裂散指定的某种循环进行加工,由系统自动运算友卖自动加工,而不G01G02等人工一步一步的指定路径加工,具有编程简单计算方便等优点.不过要熟悉指令中各字的含义.