① 广州数控为什么开机转几转就不转了 无法工作！
主轴不转，系统显示正转指示灯亮的
有一次是正常加工，可是主轴却没有动！
走刀还在走！
找了半天也没有找到问题，
然后想想，搭毁是散迟不是也象PC电脑一样也会死机啊，要重启的啊。
就把总电源拉下，打开电气箱门，让它出出气，
过了十来分钟在拉上电，重开系统，就OK了！
有一次，是我在MDI下冲枝李想看看主轴最低转速，输了个S50，主轴正常，
又输了个S40。结果就象你上面的问题了，主轴也不动了，系统上还显示转速为40呢，
也是拉下电源重启搞定的
（你会不会是把S500输成S50了，结果系统没反应过来啊？呵呵，要拉总电源重启才行）
② 数控车床在加工过程中主轴停转是什么原因
数控雕刻机主轴停转原因和解决方法：
1.主轴电机到变频器三线电缆接插件脱离。
解决方法：重插或重接好再试。
2.数控雕刻机主轴电机睁辩搜内悉历引线开焊。
确认方法：万用表量主轴电机插座三芯间电阻。解决方法：卸下插座，把开焊线重焊好。
3.主轴灶激电机到变频器三线电缆断线。确认方法：万用表量电缆两端插头之间电阻。
解决方法：把断线处接好或换线
③ 数控机床主轴为何需要“准停”如何实现“准停”
数控机床为了完成ATC（刀具自动交换）的动作过程，必须设置主轴准停机构。由于刀具装在主轴上，切削时切削转矩不可能仅靠锥孔的摩擦力来传递，因此在主轴前端设置一个突键，当刀具装入主轴时，刀虚拆柄上的键槽必须与突键对准，才能顺利换刀；为此，主轴必须准确停在某固定的角度上。由此可知主轴准停是实现ATC过程的重要环节\x0d\x0a\x0d\x0a实现准停有2种方式，即机械式与电气式\x0d\x0a机械方渣猛式：(1)机械凸轮机构(2)光电盘方式进行粗定位，然后有一个液动或气动的定位销插入主轴上的销孔或销槽实现精确定位，完成换刀后定位销退出，主轴才开始旋转。采用这种传统方法定位，结构复杂，在早期数控机床上使用较多。\x0d\x0a而现代数控机床采用电气方式定位较多。\x0d\x0a(1)用磁性传感器检测定位，在主轴上安装一个发磁体与主轴一起旋转，在距离发磁体旋转外轨迹1~2mm处固定一个磁传感器，它经过放大器并与主轴控制单元相连接，当主轴需要定向时，便可停止在调整好的位置上。\x0d\如誉桥x0a(2)主轴编码器检测定位，这种方法是通过主轴电动机内置安装的位置编码器或在机床主轴箱上安装一个与主轴1∶1同步旋转的位置编码器来实现准停控制，准停角角度可任意设定。
④ 台钻转动转换总是卡停怎么回事
台钻的钻夹头如何保养
关键是不要用锤子锤.(冲击力)有的人见没有夹紧钻头.就用锤子用力一锤.钻头是夹紧了.钻夹头就是这样一锤.就有一点松动,天天锤几下.也就天天松几下.要不了多久.这钻夹头就会在不知不觉中损坏.
你可在钻夹头钥匙上手柄加长.用手的力(没有冲击力)慢慢上紧.
这样钻夹头就很耐用.
⑤ 数控机床主轴在切削时出现停转或转速不稳，在排除机械因素的情况下，故障的原因是什么如何排除
数控机床在切削加工时，有时会出现转速不稳或突然停转现象，一般从以下几个方面处理：（1）首先观察主轴伺服系统是否有报警显示。若有，可按报警显示的内容采取相应措施，若无，则应检查速度指令信号是否正常，若不正常，则为系统侧输出有问题或数/模转换器存在故障。（2）印制线路板设定错误，控制回路调整不当也会造成此类异常。（3）主轴不转还可能是由于主轴位置传感器安装有误。造成传感器无法发出检测信号而引起的。此时应调整传感器安装位置，并检查连接电缆是否存在接触不良等故障。（4）若主轴电机不存在故障，应检查主轴箱内机械传动部件。
⑥ 数控车床经常运行过程中怎么会自行停止
这种故障一般是干扰造成的，系统在运行时受到某种干扰死了机。这种故障在计算机系统中比较常见。一般在对这种情况的处理就是停机再启动。但是如果遇到干扰把拍耐系统中的机器渣贺世设置文件也丢失了的话，那就比较麻烦，要重新恢复机器设置。因此，希望使用者最好把机床如肢的设置文件备份一份，便于日后遇故障易恢复。
⑦ 数控车床换刀时候会停顿
换刀过程：刀架电机正转开始换刀，到位时电机停，延时，电机反转，延时锁紧，断电。这两个延时时间可以在系统参数里设置。反转锁紧时间过长浪费时间，还会损坏电机，一般设1秒左右。你可以检查一下。
⑧ 数控车 主轴突然停止转动什么原因
数控车主轴突然停止转动原因：
1.主轴发热、轴承损伤或不清洁、轴承油脂耗尽或油脂过多、轴承间隙过小；
2.主轴强力电机与主轴传动的皮带过松、切削停转、皮带表面有油、离合器松；
3.润滑油泄漏、润滑油过量、密封件损伤或失效、管件损坏；
4.
主轴噪声（振动），缺少润滑、皮带轮动平衡不佳、带轮过紧、齿轮磨损或啮合间隙过大、轴承损坏；
5.主轴没有或油泵转向不正确、油管或润滑不足、滤油器堵塞、油压不足。
⑨ 加工中心的主轴为什么要有准停准停的指令是什么
主轴准停功能（又称：主轴定位功能），即当主轴停止时，控制其停于固定位置。准停指令为M19。
设置准停的原因在于它的应用，主要应用于：
（1）加工中心换刀控制：其作用是使主轴每次都准确地停在固定不变的周向位置上，以保证自动换刀时主轴上的端面键能对准刀柄上的键槽，同时使每次装刀时刀柄与主轴的相对位置不变，提高刀具的重复安装精度，从而可提高孔加工时孔径的一致性。
（2）精镗孔退刀等场合：如在通过前壁小孔镗内壁的同轴大孔，或进行反倒角等加工时，也要求主轴实现准停，使刀尖停在一个固定的方位上，以便主轴偏移一定尺寸后，使大刀刃能通过前壁小孔进入箱体内对大孔进行镗削。
工作原理：
准停装置装在主轴尾部，其中粗定位盘用螺钉紧固在精定位盘上。当它停下后，主轴即被停住。准停前主轴处于运行状态。
主轴运转→CNC发出停车指令→主轴以低速旋转（20r/min）→延时继电器延时一段时间→接通无触点开关电源→当粗定位盘上的感应块触发无触点开关后→主电机停转并断开主传动链→主轴因惯性继续转动→无触点开关信号同时发信号给液压缸→液压缸右腔进油→定向活塞左移→滚子在精定位盘上滚动→卡住槽轮