超声波机器紧缺怎么办

1. 腾翔超声波花边机没有超声波怎么办

你检查一下电源系统。是否通电。 看一下保险丝有没有烧断。 如果保险丝银让烧了， 恭喜你。 超声系统的迹高功率管烧了。 烧功率管的原因：超声波模具裂掉。或姿搏尺者换能器有问题。（也有可能是模具温度过高导致的)

2. 口罩机超声波太热之后不发波怎么办

口罩机超声波太热之后不发波这么办：
1、把机器关闭，等机器冷却后在重新启动。
2、找维修人员进行维修。

3. 超声波抛动电机过载怎么解决

排除超声波过载报警的故障原因有以下4个方法：

1、空载测试：电流正常，则可能是超声波焊头接触到不应接触的物件或超声波焊头与焊座之间的参数调节出现故障，这个可以通过调节解决。
2、空载测试不正常：首先观察超声波模具是否有裂纹、是否拧紧，其次拆下超声波焊头再进行空载测试，排除是否是换能器或变幅杆出现问题，一步步进行排除。排除掉换能器或变幅杆出现故障的可能性后，将新的超声波焊头拆换以判断。
3、有时会出现空载测试正常，而不能正常工作的情况，有可能是超声波焊头等声能原件内部发生变化，导致声能传递不畅
4、手触摸法：判断方法。正常工作的超声波模具或变幅杆表面工作时振幅是非常均匀的，手摸上去是丝绒般的顺滑，当声能传递不畅时，用手摸上去会有气泡或毛刺的感觉，这时就要采用排除法去排除有问题的部件。超声波发生器不正常时，也能产生同样的情况，因为正常来说检测换能器输入波形时应为顺滑的正弦波，当正弦波上有尖峰或不正常波形时也虚橘困能产生这种现象，这时可以用另外一整超声能元件替换以判别。1.超声波功率管损坏；

特指美国线路如8400,8700. 而台湾线路功率损坏是不会造成过载的，台湾线路功率管损坏只会造成无超声波输出，此时按超声波检查负载表无任何反应；

2.频率调节不当；

超声波振动系统与超声波发生器不匹配了就会造成过载；当然当你开始使用超声波焊接机时就应该首先把超声波频率调节好，但是，随着时间的推移，超声波模具以及超声波发生器的电子元件都是不同程度的发热，这就会造成频率漂移，而传统的模拟电路超声波发生器是没有办法做到自动调节的，因此需要再伍肢次调节超声波频率；

3.超声波振动系统元件损坏；

超声波振动系统包括超声波换能器、超声波变幅杆、超声波模具，任何一个器件损坏都会造成频差念率失谐，从而过载；出现这种情况，用排除法或替换法可以解决；比如，怀疑超声波模具损坏，你去掉超声波模具或更换一个超声波模具就可以判断出来问题所在；

4.超声波高压连接线问题也会造成过载；

先说台湾线路，台湾线路超声波输出线如果开路或者短路都将造成过载现象，而美国线路超声波输出线开路不会造成过载，只有短路会造成过载；

5.工作电流超过了最大设定电流出现过载；

这种情况是指空载超声波电流正常，焊接工作时，负载电流升高至极限，超过了设定的最大功率，此时保护电路动作，就会出现过载现象；解决这个问题，你可以降低气压或缩短超声波焊接时间来解决，或者更换更大功率的超声波机器。

传统的模拟线路无法做到自动检测调整超声波的频率，每次使用前或使用期间都要准确的把频率调节好。频率偏移就会造成超声波焊接机工作状态不稳定，超声波焊接不稳定的现象长期困扰超声波焊接机使用者。

4. 超声波塑料焊接机显示过载怎么办

回答一：
1.在进行调谐振之前，需要先检查一下超声波模具和超声波换能器之间的螺丝是否有松动，如果有松动要先锁紧。
2.首先先判断是超声波发生器本身的问题还是超声波模具问题；如果去掉了超声波模具，超声波机器依然过载，调整频率调节也无法找到正常谐振点，那基本可以断定是超声波焊接机损坏，请找专业技术人员维修。
回答二：
1.工作电流超过了设定电流出现过载，这种情况是指空载超声波电流正常，焊接工作时，负载电流升高至极限，超过了设定的功率，此时保护电路动作，会出现过载现象；解决这个问题，你可以降低气压或缩短超声波焊接时间来解决，或者更换更大功率的超声波机器。
回答三：
1、空载测试不正常，先观察焊头是否有裂纹，焊头和换能器之间的螺丝是否锁紧。拆下超声波焊接机焊头再进行空载测试，排除是否是换能器+变幅杆出现问题，一步步进行排除。排除掉换能器+变幅杆出现故障的可能性后，将新的焊头拆换以判断。

5. 超声波花边机做无纺布袋子时，机子起步时压花总是有缺失部分，这是什么原因，有什么解决的办法吗

超声波启动性能不好 ,或者是换能器有问题

6. 超声波花边机粘得不牢怎么办

我是东莞利瀚机械的，我们公司做花边机的。我是网管，不是太专业，用我平常耳濡目染的一些东西尝试回答你这个问题：这种情况下有2种原因：一是模具压得太松，尝试调试一下上下磨具之间的压力。二，超声波发生器功率不够（可能性不大）

7. 超声波机器设备紧缺是什么原因

超声波机器设备紧缺的原因是前一段时间这种机器过于利润低，所以没有人愿意生产导致的。

8. 超声波清洗机震动小怎么维修

你好，超声波清洗机震动小，有两个原因，一个是因为震子使用时间长了，震动变小了，或者是震子有质量问题，更换即可，不过不建议个人拆卸，因为震子的粘接工艺也很重要，一个不好，粘好之后，震子，容易脱满，或者穿缸，最好是返厂维修。

9. 文具厂生产工作问题……超音波不牢由哪几种原因造成该如何处理

您好！
铭扬超声波小编为您解答：
1. 导致超声波焊接不牢的第一个因素——气压问题
很多超声波设备厂家在卖出机器后被客人工厂车间气压不稳定，导致焊接不牢的问题所困扰着。气压不稳定也是导致超声波焊接不牢的重要因素，首先新机出厂前都会经过严格的内部测试，确定没有问题后才会正常出货。然而机器一到客人哪里使用时就会出现各种焊接不牢的问题，因为在购机前一般会拿样过来试机，确定机器打样测试没问题后才会出货。那么为什么到了客人那边就会出现焊接不牢的问题呢，超声波发生器部分也已经反复的检测调试过都没发现问题，那么问题到底出在哪里呢？？经过长时间的观察发现原来是客人工厂车间气压不稳定所导致，只有到了下班时机器使用非常正常也没有出现任何焊不牢的现象，到平时正常上班时问题又出现了，所以我们判断出是气压不稳定影响了超声波焊接机的正常焊接。因为正常上班时很多要使用气的设备在同时工作再加上气路过远压力会随之减小。解决方法，如果是大型机器焊接较小的产品可以尝试更换小一些的气缸，或者增加一个独立的空压机给超声波塑焊机供气。
2.导致超声波焊接不牢的第二个因素——机架制作不够精密
超声波焊接机看似一个除了超声波系统外也没有什么难度的设备，其实这是一个错误的观点，虽然超声波发生器是超声波焊接机的核心部分，但是除了发生器部分还有就是塑焊机机架的问题，如果一套机架设计的不够合理加工不够精密的话，在使用过程中很有可能直接影响你的产品焊接合格率，机器设计不合理如果导致机器后仰的话那也是会影响产品的焊接牢度的，还有就是加工不精密粗糙的话在更换模具时根本无法找到模具的最佳平衡位置，所以也是可能导致焊接产品焊接不了的。解决方法，直接更换较好的机架，尽量在购机前做好购买工作，了解好设备的相关信息。
3.导致超声波焊接不牢的第三个因素——超声波功率不够
超声波发生器功率不够也是导致焊接不牢的一个因素，考虑到很多工厂在购买机器时会选择便宜的机器，然而忽略了一点就是机器后期其他产品的加工使用，超声波功率不够大焊接产品的面积超出了焊接范围的话也是会导致焊接不牢的。解决方法，尽量购买功率大的塑焊机，确保后续的使用。
4.导致超声波焊接不牢的第四个因素——塑料材质本身的问题
能通过使用超声波焊接的塑料材料很多，如果在能使用超声波焊接机的材质中添加了其他的材质的话也是会影响焊接牢度的，如在PC中加了玻璃纤维后影响整个焊接的牢度。解决方法、采用单一的热塑性材质。以上就是超声波塑料焊接机焊接不牢的常见问题，不过其他问题所导致的也有，这几项都是比较隐形的问题，不注意很难发现。

10. 没有超声波怎么办

可以检查超声波控制系统，和超声波换能器，