超声波压塑机压到手怎么办

Ⅰ 超声波压过的低壳上有伤痕怎么处理

你好！铭扬超声波小编为您解答：超声波焊接机是通过振动摩擦产生的高热能直接接触塑料产品外表，这样就导致产品外表就容易发生烫伤。
超声波输出能量转换为热能时需要用长时间来熔接，以累积热能来弥补输出功率的不足。此种熔接方式，不是瞬间达到振动摩擦热能，而需靠熔接时间来累积热能，使塑料产品达成为熔接效果，如此将造成热能停留在产品外表过久，而所累积的温度与压力也将造成产品的烫伤、震断或破裂的现象。
避免超声波焊接产品表面出现伤痕和裂痕的解决方法：
1、减少熔接的时间，即需要减少热量对塑料件的作用时间。
2、提早进行发振。
3、降低压力。
4、减少延迟时间(提早发振)。
5、引用介质覆盖(如PE袋)。
6、易断裂产品于直角处加R角。
7、模治具表面处理(硬化或镀铬)。
8、机台段数降低或减少上模扩大比。
9、治具宜制成缓冲，易震裂或断之产品。如软性树脂或覆盖软木塞等(此项指不影响熔接强度)。

Ⅱ 压超声波塑焊机 对人体有什么伤害

长期在大功率超声波焊接环境区划内，对人体最大的伤害是对听觉。

Ⅲ 使用超声波清洗机的时候，手放下去会麻麻的，跟有电一样，是否安全呢

应该是超声波的空化左右，超声波作用于液体（人的手指中的体液）时可产生大量小气泡，气泡会不断塌缩、爆裂，就会刺激手指产生麻木的感觉，功率越大感觉越明显，和仪器漏电产生的麻木原理是不一样的，最好不要长时间把身体的部位进入到有强度较大的超声波溶液中。

Ⅳ 超声波塑料焊接机时压伤问题怎么处理

模具确认调好的情况下，那就是模具的问题，可以选择采购EVA保护膜焊接产品时垫上可起表面保护，模具精度偏差太多 就算有保护膜也会出现一点伤痕！
成本解释：
1、EVA保护膜几十块一卷150米，150000mm/50mm=3000（一次使用次数）*2=6000（二次使用次数）
2、重新做模具，按照小模具来算应该也就几百块钱，加上模具阳极化处理几十钱。

Ⅳ 我上班由于操作超声波机器，压伤手指，造成手指末节骨折，手术做了钢针固定45天才拔出。2014.6.

您好，一般骨折的处理都是固定，保养，服用促进骨质生长的药物。

一定要及时处理骨折，避免骨头的断端刺伤体内的其他组织，引发不必要的感染。希望我的答复能帮组到你，祝您早日康复！

Ⅵ 经常使用20khz超声波塑胶熔接机对人体有伤害吗

放心使用，从事超声波焊接机销售8年没有听说过这方谈掘面的职业病，那个响声只不过是电能转机械能量时产生的，15KHZ的声音更响，不过功率要比20KHZ的大很多，嫌竖返吵搞副橡胶耳塞戴上，不过有一个方面千万要注意，千万不要违规操作，就是两个安全开关塞上一个、脚踏开关这是比较危险的，如果不小心压住手发震形成的烫伤是非常不容易好，肉也很难再生，严重的要手术含纤核植皮。不是吓唬你，切记。

Ⅶ 超声波塑焊机焊接时有烫伤怎么办

你是焊什么塑料？如果设备调试好可以在塑料件上面加张胶纸试试！

Ⅷ 被超声波焊接机压到手指有什么事

一般只是小外伤，去医院做下伤口处理不要感染就可以。即使压伤面积较大，愈合后也不会有问题的，最多就是添个疤。压伤的头些天主要就是疼，所谓十指连心痛，就是指这个。
如果只是压出点黑泡，那跟门夹了一样，就只是疼几天。
最怕的就是压伤骨骼或筋，这样需要到好一点的医院去处理，最终会有什么后遗症要看压的程度和治疗的效果。
衷心希望您只是疼几天。但以后操作机器时要小心些。
超声波焊接机在设计的时候是考虑到安全问题的，一般开关都需要两手操作，以防单手操作时另一手没拿开而被压到。但我估计贵公司为了提高效率，把一个开关短路了。
因此强烈建议您到领导那里反馈，去做防压伤改善，简单的方式是机器上加装红外线感应器，使得手没有离开焊头下方，机器不会进入工作状态。

Ⅸ 把手放到正在运行的超声波清洗机会不会有不适感

真人测试，超声波清洗机到底有没有危害？备闭乎看过来，真手测试超声波态运清洗机，只有一丢丢轻微麻麻感，没有任何不良影响仿悉！

Ⅹ 超声波压合机的注意事项

1．避免多尘、腐蚀、高温或潮湿的工作环境。
2．电源三脚插头、相线C、零线N，地线G，使用时一定要可靠接地。
3. 本机的电压是：AC220V(±10%)，50～60Hz。电压波动超过这个范围，有可能产生烧坏电机，或电机转速、扭矩下降之状况。
电压波动大，宜安装稳压器。
4． 测试超声波，振幅表指针是否在50以下。
5． 设备生产效率的高低，与操作者的熟练程度有较大关系。熟练程度较低的操作者，刚开始时，速度宜调得慢一些，以确保安全。
6. 钢模的定期检查：
1) 钢模的平面与花轮的平行度要求小于0.02mm，超过必须维护。维护工作由制造商完成。
2) 钢模的工作面产生磨损或凹痕,导致熔断不良后果,维护工作也由制造商完成。
7. 钢模与发振箱工作频率匹配的检查:
每次使用前,应先检查。方法是：打开电源开关，按下“音频检测”开关，有下列现象之一的，应该校正频率。
1) 用手轻摸钢模工作面，感到超声波振动微弱的。
2) 有异常响声产生的。
3) 模头异常发烫的。
4) 发振箱上，电流表读数超过1.2A的。
8. 发振箱内超声波发生器，对输入电压较为敏感，如果电压波动大，
必须加装稳压电源。
1) 功率调整将振幅调大时，加工材料接受超声波的能量较大，较易熔断。但是振幅过大容易损坏钢模。一般控制振幅读数在50以内。
2) 也可以通过调整气压的方法，调整花轮压力，每次调整功率后，必须调试音波，音波测试调好后方可正常工作。
3) 调整气压阀，可以改变花轮的压力。设备不用时，关闭气源，将压力减调到最低。
4) 为了达到理想的缝边压花效果，只有反复调整花轮速度、花轮压力，超声功率这三个参数，才能兼顾加工质量、生产效率、设备功率限度，使设备在理想状态下运行。
9. 操作要点：
1） 根据加工材料的厚度，适当调整花轮气缸高度。用手转动气缸上部螺帽，顺时针转动，花轮向上移动，反之向下移动。
2） 调整花轮速度，超声功率，并检测音频是否正常。
3） 试缝或试压，并根据熔接质量，多次微调至最佳工艺状态。
10. 关机：
1） 关闭电源开关，开关指示灯灭。
2） 检查各润滑点是否有黄油，缺油的必须加油。
3） 清洁设备，台面上不能有杂物，设备周围一米内，地面要保持清洁。