㈠ 桩基超声波检测规范介绍
说到桩基超声波检测规范,现阶段,桩基超声波检测中,对桩基数据怎么处理?基本概况如何?以下是中达咨询小编梳理桩基超声波检测规范相关内容,基本情况如下:
为了帮助相关人员了解桩基超声波检测规范相关内容,中达咨询梳理桩基超声波检测规范相关情况,基本内容如下:
所谓超声波检测就是在灌注桩基前,在下钢筋笼的时候同时下三根到底的检测管,120°方向一根,一般安放在钢筋笼内侧,通过焊接与钢筋笼固定,长度超过桩基面,浇筑完混凝土后到达一定的龄期,用专用设备两两放入检测管内,通过超声波检测桩基的完整性。
桩基超声波检测规范中对数据处理内容:
4.1.声时tci、声速v、声波波幅衰减值A按下式计算:
tci=ti-t0-t
(4.1-1)vi=I/tci
(4.1-2)Ai=20lgc/ai
(4.1-3)式中:tci——第i测点的声时(us);
ti——第i测点的声时原始测量值(us);
t0——超声波检测系统发射至接收的延迟时间;
t——声时修正值;
I——两根声测管外壁间的净距;
vi——第i测点的声速(km/s);
A——第i测点的声波波幅衰减值;
ai——第i测点的声波波幅值;
C——常数CA/D转换的最大值。
4.2.缺陷值数据
4.2.1.临界值法、声速、波幅衰减临界值应按下式确定:
Vi<VD
(4.2.1-1)Ai>AD
(4.2.1-2)VD=Vm-2Sv
(4.2.1-3)AD=Am+6
(4.2.1-4)式中:
VD——声速临界值(km/s);
Vm——声速平均值(km/s);
Sv——声速标准差(km/s);
AD——波幅衰减临界值(dB);
Am——波幅衰减平均值(dB);
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㈡ 联想打印机不能打印彩色相片
这个问题不好确定:需要要试一下是不是软件设置问题,也就是测试一下普通打印有无问题,还是仅仅打印照片才出次问题,建议先从软件设置来排除,如果其他彩打功能正常,那就再看照片打印软件设置,雹拍尺如再不成功,就看驱动程序安装是否正确(删贺此除后重装驱动即可)。如仍不行,看看彩色墨盒是不是保护贴纸未去掉,连线接触有无问题,换原厂墨盒试式。总之需要耐心的逐源高个排除。俺以前因为长久不用,彩色墨盒不喷墨,最后换一个就好了。那个墨盒喷口会堵的,进口的、原厂的墨盒一般问题少一些。
以上共参考。
㈢ 超声波修正曲线有哪些
超声波探伤仪DAC曲线的制作过程 超声波探伤仪DAC曲线的概念:DAC既距离幅度曲线,由于相同大小的缺陷,因声程不同,回波幅度也不相同.超声检测时如需根据缺陷的回波幅度来判定缺陷是否有害,必须按不同的声程对回波幅度进行调整,通常用标准里指定的试块来制作距离-波幅曲线,DAC曲线的制作必须在检测仪器--探头自动校准之后进行.以下曲线的制作是以11345-B级为标准:第一步;选择DAC功能组,选择设置菜单,将显示状态功能设置为“开启”状态.第二步;选择标定菜单,将斜探头放置RB-3试块上,在表面10MM?○3通孔进行检测,最高反射回波,选择A门起始功能,调节A门起始和A门宽度,使反射回波位于闸门内,(回波必须在屏幕显示的范围内,一般为满屏的80%),然后选择保存标定功能,顺时针旋转拨轮,保存标定值由0自动改为1,第三步;用斜探头在RB-3试块上找距表面20MM?3通孔的最高反射回波,选择A门起始功能,用拨轮调节起始门位套住该反射回波,选择保存标定功能,顺时针旋转拨轮,保存标定值由1自动改为2,如果标定值有误,按保存标定功能逆时针旋转拨轮,重新保存标定点 第四步;;用斜探头在RB-3试块上找距表面30MM?3通孔的最高反射回波,选择A门起始功能,用拨轮调节起始门位套住该反射回波,选择保存标定功能,顺时针旋转拨轮,保存标定值由2自动改为3,如果标定值有误,按保存标定功能逆时针旋转拨轮,重新保存标定点 第五步;在标定点标定完成之后,在对比试块上检查以显示的DAC曲线是否准确,如果标定点与以绘制成形的DAC曲线有误差,选择修正菜单 第六步;补偿-选择补偿菜单,如被测工件和对比试块的材料衰减值有差别时,请计算出材料衰减值并输入材料衰减功能中 表面补偿功能是指被测工件与对比试块的表面粗糙度及曲率有差别时,请计算得出表面补偿值并输入表面补偿功能中 第七步:评估,在判废线1中输入-4DB,在定量线中输入-10DB在评定线中输入-16DB由于本探伤仪支持JIS标准的曲线制作,DAC曲线初始为五条.如果需要减少曲线条数到3条,只需将评定线1评定线2设置为同样的正负DB数和判废线1,判废线2设置为同样的正负DB数即可按DB键,将DAC曲线提高到适合观察位置 第八步;数据保存,返回功能组,选择数据菜单经行数据保存,DAC曲线制作完成
㈣ 减小超声波测距误差的方法
超声波测距误差分析和减小方法:
根据超声波测距公式L=C×T,可知测距的误差是由超声波的传播速度误差和测量距离传播的时间误差引起的。
时间误差
当要求测距误差小于1mm时,假设已知超声波速度C=344m/s (20℃室温),忽略声速的传播误差。测距误差s△t<(0.001/344) ≈0.000002907s 即2.907ms。在超声波的传播速度是准确的前提下,测量距离的传播时间差值精度只要在达到微秒级,就能保证测距误差小于1mm的误差。使用的12MHz晶体作时钟基准的89C51单片机定时器能方便的计数到1μs的精度,因此系统采用89C51定时器能保证时间误差在1mm的测量范围内。
超声波传播速度误差
超声波的传播速度受空气的密度所影响,空气的密度越高则超声波的传播速度就越快,而空气的密度又与温度有着密切的关系,如表1所示。
已知超声波速度与温度的关系如下:
式中: r —气体定压热容与定容热容的比值,对空气为1.40,
R —气体普适常量,8.314kg·mol-1·K-1,
M—气体分子量,空气为28.8×10-3kg·mol-1,
T —绝对温度,273K+T℃。
近似公式为:C=C0+0.607×T℃
式中:C0为零度时的声波速度332m/s;
T为实际温度(℃)。
对于超声波测距精度要求达到1mm时,就必须把超声波传播的环境温度考虑进去。例如当温度0℃时超声波速度是332m/s, 30℃时是350m/s,温度变化引起的超声波速度变化为18m/s。若超声波在30℃的环境下以0℃的声速测量100m距离所引起的测量误差将达到5m,测量1m误差将达到5mm。而LM92温度传感器的温度测试分辨率为0.0625℃,-10℃至+85℃准确度为±1.0℃,I2C总线接口。用89C51的通用I/O端口能很容易的模拟I2C总线的读写时序,LM92的高精度温度测量能很好的补偿超声波在不同温度的传播速度。
超声波测距原理
超声波测距的原理是利用超声波在空气中的传播速度为已知,测量声波在发射后遇到障碍物反射回来的时间,根据发射和接收的时间差计算出发射点到障碍物的实际距离。由此可见,超声波测距原理与雷达原理是一样的。测距的公式表示为:L=C×T
式中L为测量的距离长度;C为超声波在空气中的传播速度;T为测量距离传播的时间差(T为发射到接收时间数值的一半)。超声波测距主要应用于倒车提醒、建筑工地、工业现场等的距离测量,虽然目前的测距量程上能达到百米,但测量的精度往往只能达到厘米数量级。
由于超声波易于定向发射、方向性好、强度易控制、与被测量物体不需要直接接触的优点,是作为液体高度测量的理想手段。在精密的液位测量中需要达到毫米级的测量精度。通过分析超声波测距误差产生的原因,提高测量时间差到微秒级,以及用LM92温度传感器进行声波传播速度的补偿后,设计的高精度超声波测距仪能达到毫米级的测量精度。
㈤ 超声波焊接机的基本操作与调试步骤是什么
1.接好电的设备后先按主机开关键,如下图所示:

(5)超声波传输修正怎么填扩展阅读:
焊接原理:
超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压,高频信号,通过换能系统,把信号转换为高频机械振动,加于塑料制品工件上。
通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高,当温度达到此工件本身的熔点时,使工件接口迅速熔化,继而填充于接口间的空隙,当震动停止,工件同时在一定的压力下冷却定形,便达成完美的焊接。
新型的15KHz超声波塑胶焊接机,对焊接较软的PE,PP材料,以及直径超大,长度超长塑胶焊件,具有独特的效果,能满足各种产品的需要,能为用户生产效率以及产品档次贡献。
㈥ 超声波探伤曲面和平面,缺陷深度需要修正吗
需要。涉及到在凸曲面孙派局或凹曲面上扫查时,缺陷深度位置和水平位置的修正计算,以及检测灵敏度的传输修正等一系列问题。超声波是声波的一部分,是人耳羡扰听不见则让、频率高于20KHZ的声波,它和声波有共同之处,即都是由物质振动而产生的,并且只能在介质中传播。
㈦ 焊缝超声波检测报告记录怎么填
1、缺陷始端到板左边线的距离,mm;
2、缺陷末端耐搏到板左边线的距离,mm;
3、缺陷最大波幅所在位置到板左边线的距离,mm;H:缺陷最昌岁祥大波幅所在位置到探伤面的距离,mm;Q:缺陷偏离焊缝中心线的距离,mm;Amax:缺陷最大相对波幅值(以定量线为基雀携准),dB。