锰铁设备哪里有

Ⅰ 谁知道内蒙古鄂尔多斯冶金集团是国企吗那好吗

鄂尔多斯冶金集团隶属于鄂尔多斯控股集团，它的全称是内蒙古鄂尔多斯冶金有限责任公司，成立于2006年，拥有19家冶金生产企业，以及冶金研究所、营销公司等专业配套机构，总资产达23亿元。冶金集团发展到现在，有职工近7000人。下属公司主要包括西金矿冶公司、西金贸易公司、西源物资公司、金属冶炼公司、EJM锰合金公司、东祥碳化硅等。集团在生产方面投资规模巨大，且生产设备均达到国际先进水平，开创了中国乃至世界铁合金产业的建设先河。其中，生产普通硅铁的共有18台12500KVA的矿热炉和26台25000KVA的矿热炉；生产硅锰合金的有8台25500KVA的矿热炉；生产工业硅的有8台6300KVA的矿热炉。为了保证产品的质量，集团目前配备了先进的铁合金原料及产品检测分析仪器设备，而且在质量检测工程方面拥有专业知识丰富的技术人员。集团先后分四期投资建设了十三个硅铁生产单位，加上技术中心试验分厂，硅铁年总产能达到60万吨以上。硅铁一期是冶金集团最早投入运营的生产单位。工厂占地面积4000平方米，现有职工320多名，有12500KVA的矿热炉4台，年产量达4万吨。硅铁二期于2005年陆续投入运营，包括硅铁二公司、硅铁三公司、硅铁四公司和硅铁五公司。硅铁二期拥有16台12500KVA矿热炉，职工1200多人，年总产量达18万吨。生产设备 Proction Equipment硅铁三期于2006年陆续投入运营，包括硅铁六公司、硅铁七公司、硅铁八公司和硅铁九公司。硅铁三期共有25000KVA的全封闭旋转矿热炉8台，年产量为14万吨。硅铁四期从2007年7月份开始陆续投入生产，包括硅铁十公司、硅铁十一公司、硅铁十二公司和硅铁十三公司。硅铁四期在建设过程中充分吸取了硅铁一期、二期和三期生产设备的优点，使公司的设备运转更趋合理，生产效益大为提高, 年总产量达到22万吨。鄂尔多斯EJM锰合金有限公司由内蒙古鄂尔多斯电力冶金股份有限公司、日本JFE钢铁株式会社、日本三井（Mitsui）物产（中国）有限公司三方共同投资创建，注册资本1500万美元，占地面积为330亩。公司主要生产和销售锰硅合金、高碳锰铁等产品，目前已有4台22500KVA的密闭式硅锰电炉，每年硅锰合金的产量达15万吨。锰系铁合金公司隶属于鄂尔多斯冶金集团，是鄂尔多斯控股集团的全资孙公司。公司位于内蒙古自治区鄂尔多斯市棋盘井工业园区，厂区占地面积22万平方米。锰系铁合金公司的设计规模为4×25500KVA高碳电炉和4×3500KVA中碳电炉，设计产能为年产11.8万吨高碳锰铁和6.8万吨中碳锰铁。4×25500KVA电炉项目于2008年3月20日土建工程开工建设，101#电炉于2009年6月26日正式点火，7月8日第一炉铁水顺利出炉；首建2×3500KVA中碳电炉于2008年10月10日土建工程正式开工建设，2010年春节左右点火试生产。生产设备 Proction Equipment鄂尔多斯埃肯材料有限公司由内蒙古鄂尔多斯冶金集团有限责任公司与挪威埃肯材料有限公司共同投资建立，在2006年11月正式投入运营。该公司主要生产、加工和销售硅微粉。自成立以来，公司通过对硅铁冶炼过程中产生的烟气进行回收加工，不但创造了利润，更净化了环境，实现了废弃物的综合利用。鄂尔多斯金属冶炼有限责任公司是冶金集团的成员企业，成立于2004年3月12日。公司占地面积160，000平方米枣锋，拥有员工840多名, 共有8台6300KVA工业硅矿热炉。公司以生产、销售金属硅为主要业务，年产量为3.5万吨。鄂尔多斯冶金集团技术中心检验公司，是冶金集团从事质量监督的检测机构，下设中心实验室和检验车间等二级部门。公司拥有雄厚的人才资源及检测分析技术，现有员工236人，其中专业技术人员151人，承担冶金集团所有原料及产品的检验工作。 中心实验室建筑面积约600㎡，固定资产约1000万元人民币，专业技术人员22人。技术力量雄厚，仪器设备先进，质量保证体系完善，可对冶金、矿石、煤焦昌岩老、水质等物料进行准确快速的常量、微量、痕量分析测试，选择性分析复杂疑难样品。耐升检验设备 Inspection Equipment 主要的分析仪器：电感耦合等离子体原子发射光谱仪（ICP-AES）、X射线荧光光谱仪（XRF）、红外碳硫仪、紫外可见分光光度计等。采用的标准物质和标准方法：质量监控采用国家一级或二级标准物质，分析方法采用国际、国家或行业标准。第五页：左页集团铁合金系列产品年生产能力达100多万吨, 产品种类有普通硅铁、高纯硅铁、特种硅铁、金属硅、硅锰合金、碳化硅等；产品的质量和技术均达到国际先进水平，被广泛应用于钢铁冶炼、铸造工业、航空航天等领域；产品远销中东、欧美、日韩、东南亚、非洲等20多个国家和地区，以及国内30多个省市自治区。

Ⅱ 锰矿基础知识

锰矿产品包括冶金锰矿、碳酸锰矿粉、化工用二氧化锰矿粉和电池用二氧化锰矿粉等。那么你对锰矿了解多少呢?以下是由我整理关于锰矿知识的内容，希望大家喜欢!

锰矿的经济指标

锰矿产品包括冶金锰矿、碳酸锰矿粉、化工用二氧化锰矿粉和电池用二氧化锰矿粉等。使用锰矿产品的冶金部门、轻工部门和化工部门根据不同的用途对锰矿产品有不同的质量要求。(一)冶金工业对锰矿石的质量要求

用于炼钢生铁、含锰生铁、镜铁的矿石，铁含量不受限制，矿石中锰和铁的总含量最好能达到40%～50%。

在冶炼各种牌号的锰系合金中，对矿石的含锰量和锰铁比值有一定的要求。冶炼中、低碳锰铁，矿石含锰量36%～40%，锰铁比6～8、5，磷锰比0、002～0、0036;冶炼碳素锰铁，矿石含锰量33%～40%，锰铁比3、8～7、8，磷锰比0、002～0、005;冶炼锰硅合金，矿石含锰量29%～35%，锰铁比3、3～7、5，磷锰比0、0016～0、0048;高炉锰铁，矿石含锰量30%，锰铁比2～7，磷锰比0、005。

(二)化工及轻工部门对锰矿石的质量要求

化学工业上主要用锰矿石制取二氧化锰、硫酸锰、高锰酸钾，其次用于制取碳酸锰、硝酸锰和氯化锰等。化工级二氧化锰矿粉要求MnO2含量大于50%(表3、3、3)，制硫酸锰时，Fe≤3%、Al2O3≤3%、CaO≤0、5%、MgO≤0、1%;制高锰酸钾时，Fe≤5%、SiO2≤5%、Al2O3≤4%。

天然二氧化锰是制造干电池的原料，要求MnO2含量越高越好。对Ni、Cu、CO、Pb等有害元素一般厂定标准为：Cu<0、01%、Ni<0、03%、Co<0、02%、Pb<0、02%。矿粉的粒度要小于0、12mm。

锰对人体的影响

生理功能

1、可促进骨骼的生长发育。

2、保护细胞中细粒体的完整。

3、保持正常的脑功能。

4、维持正常的糖代谢和脂肪代谢。

5、可改善肌体的造血功能。

盈缺和健康

锰缺乏症状可影响生殖能力，有可能使后代先天性畸形，骨和软骨的形成不正常及葡萄糖耐量受损。另外，锰的缺乏可引起神经衰弱综合症，影响智力发育。锰缺乏还将导致胰岛素合成和分泌的降低，影响糖代谢。

锰矿选矿 方法

我国锰矿绝大多数属于贫矿，必须进行选矿处理。但由于多数锰矿石属细粒或微细粒嵌布，并有相当数量的高磷矿、高铁矿和共(伴)生有益金属，因此给选矿加工带来很大难度。我国常用的锰矿选矿方法为机械选(包括洗矿、筛分、重选、强磁选和浮选)，以及火法富集、化学选矿法等。

1、洗矿和筛分

洗矿是利用水力冲洗或附加机械擦洗使矿石与泥质分离。常用设备有洗矿筛、圆筒洗矿机和槽式洗矿机。

洗矿作业常与筛分伴随，如在振动筛上直接冲水清洗或将洗矿机获得的矿砂(净矿)送振动筛筛分。筛分可作为独立作业，分出不同粒度和品位的产品供给不同用途使用。

2、重选

重选只用于选别结构简单、嵌布粒度较粗的锰矿石，特别适用于密度较大的氧化锰矿石。常用方法有重介质选矿、跳汰选矿和摇床选矿。

目前我国处理氧化锰矿的工艺流程，一般是将矿石破碎至6～0mm或10～0mm，然后进行分组，粗级别的进行跳汰，细级别的送摇床选。设备多为哈兹式往复型跳汰机和6-S型摇床。[2]

3、强磁选

锰矿物属弱磁性矿物〔比磁化系数X=10×10-6～600×10-6cm3/g〕，在磁场强度Ho=800～1600kA/m(10000～20000oe)的强磁场磁选机中可以得到回收，一般能提高锰品位4%～10%。

由于磁选的操作简单，易于控制，适应性强，可用于各种锰矿石选别，锰矿选矿中占主导地位。各种新型的粗、中、细粒强磁机陆续研制成功。国内锰矿应用最普遍的是中粒强磁选机，粗粒和细粒强磁选机也逐渐得到应用，微细粒强磁选机尚处于试验阶段。

4、重-磁选

目前国内已新建和改建成的重-磁选厂有福建连城，广西龙头、靖西和下雷等锰矿。如连城锰矿重-磁选厂，主要处理淋滤型氧化锰矿石，采用AM-30型跳汰机处理30～3mm的洗净矿，可获得含锰40%以上的优质锰精矿，再经手选除杂后，可作为电池锰粉原料。跳汰尾矿和小于3mm洗净矿径磨至小于1m后，用强磁选机选别，锰精矿品位要提高24%～25%，达到36%～40%。

5、强磁-浮选

采用强磁-浮选工艺仅有遵义锰矿。该矿是以碳酸锰矿为主的低锰、低磷、高铁锰矿。

据工业试验，磨矿流程采用棒磨-球磨机阶段磨矿，设备规模均为φ2100mm×3000mm湿式磨矿机。强磁选采用shp-2000型强磁机，浮选机主要用CHF型充气式浮选机。经过多年生产的考验，性能良好，很适合于遵义锰选矿应用。强磁-浮选工艺流程试验成功并在生产中得到应用，标志着我国锰矿的深选已经向前迈进了一大步。

6、火法富集

锰矿石的火法富集，是处理高磷、高铁难选贫锰矿石一种分选方法，一般称为富锰渣法。其实质是利用锰、磷、铁的还原温度不同，在高炉或电炉中控制其温度进行选择性分离锰、磷、铁的一种高温分选方法。

我国采用火法富集已有近40年的历史，1959年湖南邵阳资江铁厂在9、4m3小高炉上进行试验，并获得初步结果。随后，1962年上海铁合金厂和石景山钢铁厂分别在高炉冶炼出富锰渣。1975年湖南玛瑙山锰矿高炉不但炼出富锰渣，同时还在炉底回收了铅、银和生铁(俗称半钢)，为综合利用提供依据。进入80年代以后，富锰渣生产得到迅速发展，先后在湖南、湖北、广东、广西、江西、辽宁、吉林等地都发展了富锰渣生产。

火法富集工艺简单、生产稳定，能有效地将矿石中的铁、磷分离出去，而获得富锰、低铁、低磷富锰渣，这种富锰渣一般含Mn35%～45%，Mn/Fe12～38，P/Mn<0、002，是一种优质锰系合金原料，同时也是一般天然富锰矿很难同时达到上述3个指标的人造富矿。因此，火法富集对于我国高磷高铁低锰难选矿而言，是很有前途的一种选矿方法。

7、化学选锰法

Ⅲ 高碳锰铁的生产方法

高碳锰铁的生产方法有高炉法和电炉生产的，下面分别介绍这两种方法的特点。 高乎汪拆碳锰铁最早是采用高炉生产的，其产量高，成本低，目前国内外还在广泛用。我国山西东方资源发展有限公司为高炉生产高碳锰铁的定点厂家。
高炉法是把锰矿、焦炭和石灰等料分别加入高炉内进行冶炼、得到含锰52%~76%/含磷0.4%~0.6的高炉锰铁。由于高炉与电炉冶炼高碳锰铁唯一的区别是热源不同，所以两者的炉体结构、几何形状及操作方法不一样，但两炉子冶炼高碳锰铁的原理是相同的。
但是，两种炉子使用同一种锰矿冶炼使得到的产品磷含量不一样，高炉产品越高于电炉产品0.07%~0.11%。这是由于高炉冶炼的炉料组成中的焦炭配量为电炉冶炼时的5~6陪，因此焦炭中有更多的磷转入合金内，而且高炉冶炼时的炉膛温度较低，因而冶炼过程中磷的挥发量较电炉低约10%。 电炉法冶炼高碳锰铁有三种方法。
1）无熔剂法。对于含氧化锰较高的富锰矿，可以用无熔剂法冶炼锰铁、冶炼时炉料中不配加石灰，设备和操作类似硅铁，并且是在还原剂不足的条件下采用酸性渣操作，炉膛温度比熔剂法低约1320~1400 ℃，用这种方法生产既要获得合格的高碳锰铁，又要得到含锰大于35%、供冶炼锰合金用的低磷、低铁富锰渣。此时锰的分配如下：入合金率为58%~60%,入渣率为30%~32%，挥发10%。显然，用无熔剂法冶炼高碳锰铁必须使用含锰高的富锰矿，并且要求矿中有颇低的磷含量。该法虽然锰的回收率低，但用富锰渣冶炼锰合金时还可以回收绝大部分的岁枣锰，其锰的总回收率比熔剂发高。无溶剂法冶炼高碳锰铁的过程是连续的，炉料随着熔化过程不断加入炉内，料批可由300kg锰矿、60~70kg焦炭、15~20kg钢屑组成。无溶剂冶炼时，产品单位电耗很低，并且容易生产出低硅的高碳锰铁，这是因为大部分硅富集到渣中。
2）溶剂法。溶剂法是冶炼高碳锰铁普遍采用陵拍的一种方法。炉料组成中除锰矿、焦炭外，还有石灰、冶炼时采用高碱度渣操作碱度，B=1.3~1.4,使用足够的还原剂，已尽量降低废渣中锰含量，提高锰的回收率。这种方法用于以贫、富锰矿搭配冶炼高碳锰铁，以后还要详细讨论这种方法。
3）少溶剂法。这种方法是采用介于溶剂法和无溶剂法之间的所谓“弱酸性渣法”进行操作。该法是往炉料中配加适量的石灰或石灰石，把炉渣碱度m（CaO）/m（SiO2）或m（CaO+MgO）/m（SiO20）的比值控制在0.6~0.8之间，借以既能提高锰的回收率，又能获得含锰25%~30%和适量含CaO的炉渣，把该渣配入冶炼硅锰合金的炉料中，即可节约石灰，又能减少因石灰潮解而增加的炉料粉尘量，从而改善炉料的透气性。国外电炉冶炼高碳锰铁多采用无溶剂法和少熔剂法的酸性法。我国20世纪50年代也曾采用过无熔剂法冶炼，用含锰46%~47%的富锰矿生产出含锰76%80%碳锰铁，并同时获得含锰35%~40%富锰渣。但因我国贫锰矿较多，所以目前多采用溶剂法或少量溶剂法。

Ⅳ 用锰矿选矿设备有哪些选锰的方法

1“焙烧-弱磁选”的选锰设备及工艺
该套选锰工艺是先将氧化锰矿石进行还原焙烧，使锰矿石中的弱磁性褐铁矿还原成为磁铁矿，而后再在弱磁场磁选机中实现铁、锰矿物分离，这样既可实现锰矿品味的提高。该配套选锰设备适用于对锰晶格和放电性要求不高的场合，如果对这两项性能有要求，请选择其他选锰工艺方案。
2“焙烧-重选-弱磁选”的选锰工艺及配套选锰设备
上述 “焙烧-弱磁选”的选锰工艺最终可得到二级品锰精矿，统计数据表明，弱磁选得到的铁精矿中含铁低，含锰高，因此选锰设备专家根据焙烧前后矿物密度测定和重选试验数据，在上述选矿工艺中加入重选作业，目的是为了丢弃石英等脉石矿物，然后再进行弱磁选分选。
3“洗泥-分级-强磁选”的选锰工艺流程
据选锰设备专家统计，我国国内锰矿石中锰品位大都较低，且大多数为粘土类矿物，就是说粘土与碎屑石英共生在一起，因此，该套选锰设备先采取洗泥作业，简便、有效地去除粘土类矿物。据机专家测定，30％左右的锰结核外层是由锰矿、褐铁矿、粘土及石英等混合组成环带状，因此，在后续的选锰工艺中，用强磁选工艺分选褐铁矿，得到的强磁尾矿作为锰精矿。
4火法富集的选锰工艺
有多例采用火法富集锰工艺处理铁锰矿石以及高磷锰矿石的客户案例，也有部分选锰设备厂家采用二步火法冶炼生产锰铁。
5“浸出-焙烧”的选锰工艺流程
某个选锡设备案例中，锡矿得到的副产品中含有Mn14％～16％的锰结核。据此采用二氧化硫浸出该副产品制取硫酸盐，然后经过焙烧分解后得到含Mn60％～65％的锰精矿。
6硝酸处理的选锰工艺
铅锌矿锰矿采用硝酸处理工艺生产活性二氧化锰。处理含Mn24％～26％。含Fe14％～16％的锰矿石得到含MnO，91％～93％.含Fe0.15％的活性二氧化锰。
以上由嵩阳机械提供

Ⅳ 用电炉生产锰铁有什么好处

电炉高碳锰铁主要用于炼钢作脱氧剂、脱硫剂及合金添加剂，另外随着中低碳锰铁生产局纤工艺的进步，高碳锰铁还可应用于生产中低碳锰铁。
高炉高碳锰铁：用于炼钢作脱氧剂或合金元素添加剂。
高锰基本就这个作用，也是主要作用，铸造里面常用的，主要有65#和63#（部分奸商代替65#的卖）还有60#的这些，也有桐裂仿用硅锰替代的，硅锰合金主要是6517和6014的，做铸造必须了解这些常识！
下面是外观源梁较好的高碳锰铁，你可以参考下，另外高碳锰铁其他请查看网络，直接搜高碳锰铁即可！

Ⅵ 麻陂镇下炉料工厂有哪些

麻陂镇下炉料工厂有：麻陂镇钢铁炉料厂携巧则、麻陂镇建材炉料厂、麻陂镇水泥炉料厂、麻陂镇石灰炉料厂、麻陂镇石膏炉料厂、麻陂镇煤炭炉料厂等辩棚。这些炉料工厂之所以能够在麻陂镇建立，是因为麻陂镇拥有丰富的资源，如煤炭、石灰、石膏、水泥等，这些宽氏炉料厂可以从这些资源中获得原材料，从而促进当地的经济发展。

Ⅶ 我有个锰矿 想了解一下需要什么设备 和选锰知识

锰矿石冶炼产品主要有高碳锰铁、中低碳锰铁、锰硅合金以及金属锰等，通称为锰质合金或锰系合金。
高碳锰铁。我国主要采用高炉生产。50年代尚未形成专门厂家生产高炉锰铁（高碳锰铁），而是一些钢铁厂自炼自销，生产量很小。从1958年后，湘潭锰矿先后建起6.5m3、33m3高炉专炼锰铁，60年代以后，新余、阳泉、马钢三厂、重钢四厂等转产高炉锰铁，进入80年代，高炉锰铁发展更快。高炉锰铁产量由1981年的20万t增至1995年40万t。

电炉生产的产品包括碳素锰铁、中低碳锰铁、锰硅合金、金属锰四类。我国电炉生产最早的是吉林铁合金厂，信渗脊于1956年建成投产，最大电炉容量为12500kVA；60年代初，湖南、遵义、上海等铁合金厂相继建成投产，这些厂都可生产碳素锰铁、中低碳锰铁和锰硅合金；遵义铁合金厂还用电硅热法生产金属锰。据冶金工业部1995年《全国铁合金主要技术经济指标》记载，1994年全国15家重点铁合金厂中有11家生产锰系合金产品。这些重点铁合金厂经过不断发展、扩大，为满足钢铁工业生产作出了重要贡献。

80年代以来，地方中小型铁合金企业发展迅速。据资料统计，地方中小企业铁合金产量占全国比重由1980年的32.39％，上升到1989年的54.01％，到1996年已达69.85％，企业数已达1000家以上。这些中小企业大多数是采用1800kVA的小电炉，设备落后，产品质量比较差。

电炉锰铁与锰硅合金生产所用设备基本相同，都是采用矿热电炉，电炉变压器喊睁容量一般为1800～12500kVA。湖南、遵义铁合金厂分别从德国引进3000kVA和31500kVA锰硅电炉，现已投产。

我国电炉高碳锰铁的生产，一般多采用熔剂法生产工艺。锰硅合金的生产，一般都采用有渣法生产工艺。
中低碳锰铁的生产，主要有电炉法、吹氧法和摇包法3种。摇包法包括在摇包中直接生产中低碳锰铁和摇包-电炉法生产中低碳锰铁。摇包-电炉法工艺比较先进、生产稳定可靠、技术经济效果好，目前上海、遵义等铁合金厂都采用此法。

金属锰生产方法有火法冶炼和湿法冶炼。火法冶炼金属锰，我国始于1959年，由遵义铁合金厂首次用电硅热法试制滑渗成功，一直独家生产至今。生产工艺采用三步法，第一步用锰矿石炼成富锰渣；第二步用富锰渣炼制高硅硅锰合金，第三步用富锰渣为原料，高硅硅锰作还原剂及石灰作熔剂，即电硅热法制成金属锰。湿法冶炼主要是电解法，常称电解金属锰。我国于1956年由上海901厂建成第一家电解锰生产厂，到90年代初已有大小电解金属锰厂50余家，年总生产能力达4万余t。生产工艺流程大致分硫酸锰溶液制备、电解、后处理3个生产工序。后处理是电解完成后包括产品纯化、水洗、烘干、剥离、包装等系列操作。最终获得合格电解金属锰产品，含Mn99.70％～99.95％。