① 机床X Y Z W轴是什么 请高手解答 谢谢
还是中高级的机床啊!X、Y轴就是机台平面相互垂直的两个方向,Z轴就是垂直于XY面的方向,U、V、W轴是分属于X、Y、Z轴的三个旋转轴。加Q1501897175 咱聊聊
② 数控机床中X轴.Y轴.Z轴是什么意思
数控机床中X轴Y轴Z轴是机床的三个进给轴,根据笛卡尔坐标系确定关系(跟数学上的坐标系一样的),系统上显示的机床坐标就反映了这三个轴的实际位置。
Z轴:指卡盘回转中心到刀架方向,平行于主轴,刀具离开工件的方向为正。
X轴:指卡盘指向刀架方向Z坐标垂直,且刀具旋转,所以面对刀具主轴向立柱方向看,向右为正。
Y轴:指垂直XZ平面的方向,在Z、X坐标确定后,用右手直角坐标系来确定。

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坐标轴方向的确定方法步骤:
1、Z坐标 :
Z坐标的运动方向是由传递切削动力的主轴所决定的,即平行于主轴轴线的坐标轴即为Z坐标,Z坐标的正向为刀具离开工件的方向。
如果机床上有几个主轴,则选一个垂直于工件装夹平面的主轴方向为Z坐标方向;如果主轴能够摆动,则选垂直于工件装夹平面的方向为Z坐标方向;如果机床无主轴,则选垂直于工件装夹平面的方向为Z坐标方向。
2、X坐标:
X坐标平行于工件的装夹平面,一般在水平面内。确定X轴的方向时,要考虑两种情况:
1)如果工件做旋转运动,则刀具离开工件的方向为X坐标的正方向。
2)如果刀具做旋转运动,则分为两种情况: Z坐标水平时,观察者沿刀具主轴向工件看时,+X运动方向指向右方;Z坐标垂直时,观察者面对刀具主轴向立柱看时,+X运动方向指向右方。
3、Y坐标 :
在确定X、Z坐标的正方向后,可以用根据X和Z坐标的方向,按照右手直角坐标系来确定Y坐标的方向。
③ 数控机床的X、Y、Z三轴方向如何确定
假设:工件固定,刀具相对工件运动。
标准:右手笛卡儿直角坐标系——拇指为X向,食指为Y向,中指为Z向。
顺序:先Z轴,再X轴,最后Y轴。Z轴——机床主轴;X轴——装夹平面内的水平向;Y 轴——由右手笛卡儿直角坐标系确定。
方向:退刀即远离工件方向为正方向。
在数控机床上加工零件,主要取决于加工程序,它与普通机床不同,不必制造,更换许多模具、夹具,不需要经常重新调整机床。

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数控机床的加工精度一般可达0.05—0.1MM,数控机床是按数字信号形式控制的,数控装置每输出一脉冲信号,则机床移动部件移动一具脉冲当量(一般为0.001MM)。
而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿,因此,数控机床定位精度比较高。
在控制装置编辑状态(EDIT)下,用软件输入加工程序,并存入控制装置的存储器中,这种输入方法可重复使用程序。一般手工编程均采用这种方法。
在具有会话编程功能的数控装置上,可按照显示器上提示的问题,选择不同的菜单,用人机对话的方法,输入有关的尺寸数字,就可自动生成加工程序。
④ 数控机床的X、Y、Z轴分别指什么
标准坐标系的规定标准坐标系是一个直角坐标系,如图所示,按右手直角坐标系规定,右手的拇指、食指和中指分别代表X、Y、Z三根直角坐标轴的方向。

旋转方向按右手螺旋法则规定,四指顺着轴的旋转方向,拇指与坐标轴同方向为轴的正旋转,反之为轴的反旋转,A、B、C分别代表围绕X、Y、Z三根坐标轴的旋转方向。
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1、5轴联动加工的优势:
加工时无需特殊夹具,降低了夹具的成本,避免了多次装夹,提高模具加工精度。
减少夹具的使用数量。
加工中省去许多特殊刀具,从而降低了刀具成本。
在加工中能增加刀具的有效切削刃长度,减小切削力,提高刀具使用寿命,降低成本。
2、5轴联动的局限性:
相比3+2定位,其主轴刚性差。
有些情况不宜采用五轴方案,比如刀具太短,或刀柄太大,使任何倾斜角的工况下都不能避免振动。
相比3轴机床,加工精度误差大。
网络——机床坐标系
⑤ 车床XYZ轴如何区分正方向与负方向
规定平行于主轴轴线的坐标为Z坐标,Z轴的正方向为刀具远离工件的方向。
Z坐标指定平行于主轴的坐标为Z坐标。
在不能旋转刀具和工件(例如刨床)的机器上,X坐标轴平行于主进给方向,并且该方向是X坐标轴的正方向。
Y坐标,确定X和Z轴的正方向后,可以根据右手法则确定Y轴的正方向,如图2-4所示,卧式车床和垂直车床的坐标系铣床。
请亲自检查地图。我的帐户无法匹配地图。请自己检查。车床是主要利用车削工具使旋转的工件旋转的机床。在车床上,钻头,铰刀,铰刀,丝锥,模具和滚花工具也可用于加工。

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主轴箱中的主轴是车床的关键零件。主轴在轴承上运转的平稳性直接影响工件的加工质量,一旦主轴的旋转精度降低,则机床的使用价值就会降低。
进给箱中装有进给运动的变速机构,调整其变速机构,可得到所需的进给量或螺距,通过光杠或丝杠将运动传至刀架以进行切削。
丝杠与光杠用以联接进给箱与溜板箱,并把进给箱的运动和动力传给溜板箱,使溜板箱获得纵向直线运动。丝杠是专门用来车削各种螺纹而设置的,在进行工件的其他表面车削时,只用光杠,不用丝杠。同学们要结合溜板箱的内容区分光杠与丝杠的区别。
溜板箱是车床进给运动的操纵箱,内装有将光杠和丝杠的旋转运动变成刀架直线运动的机构,通过光杠传动实现刀架的纵向进给运动、横向进给运动和快速移动,通过丝杠带动刀架作纵向直线运动,以便车削螺纹。
刀架有两层滑板(中、小滑板)、床鞍与刀架体共同组成。用于安装车刀并带动车刀作纵向、横向或斜向运动。
尾架安装在床身导轨上,并沿此导轨纵向移动,以调整其工作位置。尾架主要用来安装后顶尖,以支撑较长工件,也可安装钻头、铰刀等进行孔加工。
床身是车床带有精度要求很高的导轨(山形导轨和平导轨)的一个大型基础部件。用于支撑和连接车床的各个部件,并保证各部件在工作时有准确的相对位置。
冷却装置主要通过冷却水泵将水箱中的切削液加压后喷射到切削区域,降低切削温度,冲走切屑,润滑加工表面,以提高刀具使用寿命和工件的表面加工质量。
⑥ 机床x轴y轴z轴代表的方向
空间任意选定一点O,过点O作三条互相垂直的数轴Ox,Oy,Oz,它们都以O为原点且具有枣渣磨相同的长度单位。这三条轴分别称作x轴(横轴),y轴(纵轴),z轴(竖轴),统称为坐标轴。
它们的正方向符合右手规则,即以右手握住z轴,当右手的四个手指x轴的正向以Π/2角度转向y轴正向凳斗时,大拇指的指向就是z轴的正向。这样就构成梁枣了一个空间直角坐标系,称为空间直角坐标系O-xyz。定点O称为该坐标系的原点。与之相对应的是左手空间直角坐标系。

相关内容解释
任意两条坐标轴确定一个平面,这样可确定三个互相垂直的平面,统称为坐标面。其中x轴与y轴所确定的坐标面称为xOy面,类似地有yOz面和zOx面。三个坐标面把空间分成八个部分,每一部分称为一个卦限。
八个卦限分别用字母Ⅰ、Ⅱ、...、Ⅷ表示,其中含x轴、y轴和z轴正半轴的是第Ⅰ卦限,在xOy面上的其他三个卦限按逆时针方向排定,依次为第Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ卦限;在xOy面下方与第Ⅰ卦限相邻的为第Ⅴ卦限,然后也按逆时针方向排定依次为第Ⅵ、Ⅶ、Ⅷ卦限。
⑦ 数控车床的X、Y、Z轴分别指什么
数控车床的
X轴 是指卡盘回转中心到刀架方向
Z轴 是指卡盘指向刀架方向
Y轴 是指垂直XZ平面的方向
⑧ 数控车床上的x,z代表什么意思可有图解释
X轴是指卡盘回转中心到刀架方向,Z轴是指卡盘指向刀架方向。
根据车削加工要求在结构上进行专门设计,配备通用数控系统而形成的数控车床。数控系统功能强,自动化程度和加工精度也比较高,适用于一般回转类零件的车削加工。这种数控车床可同时控制两个坐标轴,即x轴和z轴。

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机床安装调试完成后,即通知制造厂派人调试机床。试验主要有如下:
1、各种手动试验
a. 手动操作试验 试验手动操作的准确性。
b. 点动试验
c. 主轴变档试验
d. 超程试验
2、功能试验
a. 用按键、开关、人工操纵对机床进行功能试验。试验动作的灵活性、平稳性及功能的可靠性。
b. 任选一种主轴转速做主轴启动、正转、反转、停止的连续试验。操作不少于7次。
c. 主轴高、中、低转速变换试验。转速的指令值与显示值允差为±5%。
d. 任选一种进给量,在XZ轴全部行程上,连续做工作进给和快速进给试验。快速行程应大于1/2全行程。正反方和连续操作不少于7次。
e. 在X、Z轴的全部行程上,做低、中、高进给量变换试验。 转塔刀架进行各种转位夹紧试验。
f. 液压、润滑、冷却系统做密封、润滑、冷却性试验,做到不渗漏。
g. 卡盘做夹紧、松开、灵活性及可靠性试验。
h. 主轴做正转、反转、停止及变换主轴转速试验。
i. 转塔刀架进行正反方向转位试验。
j. 进给机构做低中高进给量为快速进给变换试验。
k. 试验进给坐标超程、手动数据输入、位置显示,回基准点,程序序号批示和检索、程序暂停、程序删除、址线插补、直线切削徨、锥度切削循环、螺纹切削循环、圆弧切削循环、刀具位置补偿、螺距补偿、间隙补偿等功能的可靠性、动作灵活性等。
⑨ 数控中 那些xyz 代表的是什么
数控机床的坐标系采用右手笛卡尔坐标系,右手大拇指的方向为X轴的正方向,食指指向为Y轴的正方向,中指指向为Z轴的正方向。图中还标示了旋转运动A、B、C轴旋转的正方向。
数控车床广数980、FANUC0i Mate-TC通常只有xy两个方向
数控加工中心 X Y Z:三个移动轴,构成了机床坐标系。在数控机床,机床坐标系非常重要,绝对坐标叫做XYZ,增量坐标一般叫做UVW,旋转坐标则成为ABC。而所谓五轴机床就是XYZ+ABC中的任意两个
⑩ 谁知道数控车床的XYZ轴是怎么定义的~最好就是有图看下
数控铣床各轴的标注:CNC是采用右手直角坐标系统。
如图1所示,大姆指表示X轴 ,食指表示Y轴,中指表示Z轴,且手指头所指的方向为正方向。X、Y、Z轴向是用于标注线性移动轴;
另外定义三个旋转轴,绕X轴旋转者称为A轴,绕Y轴旋转者称为B轴,绕Z轴旋转者称为C轴。三旋转轴的正方向皆定义为顺着移动轴正方向看,顺时针回转为正,逆时针回转为负,如图2所老搜示。

数控车床加:工的是回转体类零件,其横截面为侍此历圆形,所以尺寸有直径指定和半径指定两种方法。当用直径值编程时,称为直径编程法:用半径值编程时,称为半径编程扒敏法。如图 1 一 2 ,用半径、直径编程法编辑其程序如下:
半径编程:G90G01 X60230 (绝对指令编程)
G91 G01 X40Z 一 60 (增量指令编程)
直径编程: G90G01X120230 (绝对指令编程)
G91G01X802 一 60 (增量指令编程)
数控车床出厂时一般设定为直径编程。如需用半径编程,要改变系统中相关参数,使系统处于半径编程状态;本章以后,若非特殊说明,各例均为直径编程。
注:当用半径或直径编程法时,系统参数中(机床参数)“直径编程/半径编程”,要设为“ 1 " 或“0”了。