Ⅰ 机床铸件的内应力怎样消除
你好像把钢的热处理用到铸件上了。消除机床铸件的内应力目前有三种方法:1,自然时效处理:就是将铸件露天放置上几年;缺点:时间太长。2,人工时效处理:即退火处理;缺点:成本太高。3,振动时效处理: 用振动时效仪对铸件进行振动时效处理,缺点:对时效效果的评定比较困难。
Ⅱ 在 一家机床厂实习,在龙门刨床旁有一震动实效装置 ,师傅说是消除应力的 ,那是什么原理呢
不能改变材料本身 应力主要是机床的有铸造床身铸铁形成晶体产生的内应力。 在自然情况下2-3年后应力就会消除。消除应纯行力过程中铸造床身的尺寸会发生极小的变化。做基哗现在为锋肆了节约时间一般用震动实效机
Ⅲ 机械加工中,为什么工件表层金属会产生残余应力
切削力和哪举切削热的综合作用,表层金属晶格会发肢缓团生不同程度的的塑性历橘变形或产生金相组织的变化,使表层金属产生残余应力。萤火虫爱岗岗

Ⅳ 对于精密零件,如机床厂制造机床丝杆,为什么每次车削加工后都要进行消除内应力退火
机床的滚动丝杆传递动力,精密丝杆传递距离要求精度比较高,其属于细长轴类零件,可能要精确到一两丝左右。这些精密零件要求加工精度高,对加工要求,热处理要求及零件贮存、保管都提出较高要求。在车削过程中,由于金属表面被去除,会产生金属挤压升温和变形,如果不及时去队这部分内应力的话会造成零件的变形甚至报废。因此规定在每进行一次切削加工后,需及时进行热处理退火工序,以消除内应力保证零件不变形和产生表面微裂纹。
Ⅳ 机械加工中,为什么工件表面层金属会产生残余应力
机械加工过程中,机床在加工过程中会对工件产生一定挤压、切割等作用,这些作用都会改变金属离子的位置和状态,离子之间发生相互作用,从而在金属内部产生应力,这些应力在加工完成之后还不能完全释放出来,就形成残余应力.
Ⅵ 超精密机床需要久置以释放机械应力吗为什么
保证高度的尺寸稳定性,防止加工后发生变形。加工设备要有极高的运动精度,导轨直线性和主轴回转精度要达到0、加工设备、工具超精密加工对工件材质.1微米级,微量进给和定位精度要达到0.01微米级。对环境条件要求严格,须保持恒温、恒湿和空气洁净,并采取有效的防振措施、精密伺服系统、计算机控制以及其他先进技术。工件材质必须极为细致均匀,需要综合应用精密机械、精密测量、测量和环境等条件都有特殊的要求,并经适当处理以消除内部残余应力
Ⅶ 探伤前为什么要释放应力
释放应力实际上是用周期的动应力与残余应力叠加,是局部产 生塑性变形而释放应力。这里,残余应力是作为平均应力提高周期应力水平而起作用的。
振动处理是对构件施掘州加一判兆蔽交变应力,如果交变应力幅与构件上某些所存在的残余应力之和达到材料的屈服极限时,这些点产生塑性变形。
如果这些循环应力使某些点产生晶格滑 移,尽管宏观猜手上没有达到屈服极限,也同样产生塑性变形,况且这些塑性变形往往是首先发生在残余应力最大的点上,因此,使这些点受约束得变形得到释放,从而降低了残余应力。
这就是用振动时效可从而降低了残余应力的机理。