⑴ 简述影响超声波在介质中传播速度的因素有哪些
超声波在固体介质中,影响声速的主要因素有温度、应力和材质及成份的均匀性.一般情况下,随着温度的升高,介质的声速降低；应力增加,速度增加,但增加缓慢；组织晶粒越大,速度越低；石墨含量增加和尺寸增加,声速减少.。
⑵ 如果是在空气中传播，影响超声波传播速度的因素又有那些呢
温度，湿度，压力，气体成分都是影响因素。如果在常压下，温度是影响最大的。大概是0.6m/S/°。如果在不同的压力下，气体的声速影响也很大。
⑶ 影响超声波清洗机的因素有哪些
你好，影响超声波清洗机的因素主要有以下五点：
一、超声波清洗机清洗时间
不同的零部件产品清洗的时间设定也会不同，设定合适的时间有利于节省时间以及达到最佳的清洗效果（一般设定时间为10-20min），若时间太短，工件无法清洗干净。时间过长会导致清洗样品表面产生空化斑，影响表面光洁度。
二、超声波清洗机清洗温度的因素
由于每种器件的物理特性不一样，所以我们在清洗时应选定不同的清洗温度，比如油脂类的一般在50℃以上为宜；铝件，一般选择40℃左右为宜，温度过高，会形成氧化斑；毛刺类的一般选定15℃以下为宜。歌能超声波清洗设备ST系列，加热自动恒温系统，20-80°可自由设置，保证不同的产品在固定的温度下不被损坏。
三、超声波清洗机频率
超声波频率一般在 25KHZ～130KHZ 之间，在使用水或水超声波清洗设备清洗剂时由空穴作用引起的物理清洗力显然对低频有利，一般使用15-30kHz左右。对小间隙、狭缝、深孔的零件清洗，用高频(一般40kHz以上)较好，甚至几百kHz。对钟表零件清洗时，用400kHz。若用宽带调频清洗，效果更良好。
四、超声波清洗机功率
标准型超声波清洗机从100W至1500W不等,高功率产品多用于五金、机械等行业或重度污染的一般物件的清洗。
五、超声波清洗液
选择正确的清洗液，有助于零件的清洗，常规清洗溶液（介质）有：水基型溶液、酒精、汽油等有机溶液。现在的超声清洗剂是各种去垢剂、浸润剂及其它一些反应成份的混合物。已有很多种优良的、有针对性的清洗剂可供选择。要达到适合的清洗效果并避免（清洗液）与被清洗物件反应。
希望能够帮到你，望采纳，谢谢。
⑷ 超声波受什么因素影响
噪声大肯定是会受影响的。超声测速，温度是一个很重要的因素，还有就是反射面，不同的车，反射面不一样，影响也很大。
⑸ 超声波测距测速受哪些因素影响
声速：不同物质的声速回与外界的温度、压力、湿度影响，用时需要补偿。
干扰：发射器可能会影响到袜羡橡接受，最近距离不可能太小。
功率：受发派笑射功率影响，测试告旁距离不能太远。
反射物的性质：形状和吸收会影响距离和精度
附近物体：中间物体的反射会造成干扰。
精度：受环境影响和发射频率影响，精度不可能太高。
仅供参考
⑹ 超声波影响哪些物理和化学因素
超声效应
当超声波在介质中传播时，由于超声波与介质的相互作用，使介质发生物理的和化学的变化，从而产生一系列力学的、热学的、电磁学的和化学的超声效应：
①机械效应。超声波的机械作用可促成液体的乳化、凝胶的液化和固体的分散。当超声波流体介质中形成驻波时，悬浮在流体中的微小颗粒因受机械力的作用而凝聚在波节处，在空间形成周期性的堆积。超声波在压电材料和磁致伸缩材料中传播时，由于超声波的机械作用而引起的感生电极化和感生磁化（见电介质物理学和磁致伸缩）。
②空化作用。超声波作用于液体时可产生大量小气泡。一个原因是液体内局部出现拉应力而形成负压，压强的降低使原来溶于液体的气体过饱和，而从液体逸出，成为小气泡。另一原因是强大的拉应力把液体“撕开”成一空洞，称为空化。空洞内为液体蒸气或溶于液体的另一种气体，甚至可能是真空。因空化作用形成的小气泡会随周围介质的振动而不断运动、长大或突然破灭。破灭时周围液体突然冲入气泡而产生高温伏卜悔、高压，同时产生激波。与空化作用相伴随的内摩擦可形成电荷，并在气泡内因放电而产生发光现象。在液体中进行超声处理的技术大多与空化作用有关。
③热效应。由于超声波频率高，能量大，被介质吸收时能产生显著的热效应。
④化学效应。超声波的作用可促使发生或加速某些化学反应。例如纯的蒸馏水经超声处理后产生过氧化氢；溶有氮气的水经超声处理后产生亚硝酸；染料的水溶液经超声处理后会变色或退色。这些现象的发生总与空化作用相伴随。超声波还可加速许多化学物质的水解、分解和聚合过程。超声波对弊嫌光化学和电化学过程也有明显影响。各种氨基酸和其他有机物质的水溶液经超声处理后，特征吸收光谱带消失而呈均匀的一般吸收，这表明空化缺正作用使分子结构发生了改变。
⑺ 超声波的传播 什么因素可以影响超声波传播!
1超声声速可能受到与混凝土性能无关的某些因素的影响,且不可避免地受到混凝土和碧材料组分与结构状况差异的许多因素的影响.
2地慧凯磁场的异动
3地面干扰回波的
4大气吸收导致衰减
5幅唤碧举射干扰
⑻ 影响超声波清洗机效果的主要因素是什么
全国销量领先的
超声波清洗机
其最终机制是超声波
空化
，超声空化强度与声学参数，
清洁液
的物理和化学特性以及环境条件有关。选择正确且合理的脊纤声学参数和
清洗液
才能获得最佳的清洗效果，下裂空面进一步的介绍影响超声波清洗机效果的主要因素是什么？
因素一：超声波声强或
声压
的选择
在清洗液中，只有当遇险声压的幅值超过液体静压时才会出现负压，超声波清洗机声强高于空化阈值时会发生超声波自旋，对于一般流体，当空化阈值与声强几乎相同时每
平方厘米
，空化强度增加，即噪声强度更高，空化强度更高;清洗效果好;对于某些难以清洁的物体，如金属表面的氧化物，在化纤纤维的纤维中需要使用较高的声强。
因素二：频率的选择
超声空化阈值与超声频率密切相关，在流体中产生空化所需的声音强度或声功率越大，越低频率越高，
气蚀
越可能发生，频率越低，超声波清洗机流体樱源仿压缩的时间越长，稀少，气泡在撞击前可能变大，
气穴
强度增加，更加有利于清洗效果。
因素三：清洗液的物理化学性质
超声波清洗机的选择必须考虑两方面：一方面必须选择具有良好化学效果的清洁剂，
蒸气压
和粘度的清洁剂，因为这些特性与此外，清洗液的温度和静压都会影响超声波清洗机的清洗效果，随着清洗液温度的升高，空化病菌数量增加，
空化现象
越来越受到重视。
清洗液的流量对超声波清洗效果也有很大影响，由于气泡的生长和闭合运动可以完全完成，因此品质好服务优的超声波清洗机处于清洗过程中液体一般处于不流动的状态。而在实际清洁过程中为了防止
超声波清洁
机有时会将污垢重新附着到清洁组件上，清洁液需要不断更新，此时应注意清洁液流动速度不能太快以至于清洁效果不减少。
⑼ 影响超声波检测仪数值的因素
超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的 ， 当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时 ， 脉冲被反射回探头 ， 通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。
影响 超声波测厚仪 示值的因素：
（1）工件表面粗糙度过大 ， 造成探头与接触面耦合效果差 ， 反射回波低 ， 甚至无法接收到回波信号。对于表面锈蚀 ， 耦合效果极差的在役设备、管道等可通过砂、磨、挫等方法对表面进行处理 ， 降低粗糙度 ， 同时也可以将氧化物及油漆层去掉 ， 露出金属光泽 ， 使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。
（2）工件曲率半径太小 ， 尤其是小径管测厚时 ， 因常用探头表面为平面 ， 与曲面接触为点接触或线接触 ， 声强透射率低（耦合不好）。可选用小管径专用探头（6mm ) , 能较精确的测量管道等曲面材料。
（3）检测面与底面不平行 ， 声波遇到底面产生散射 ， 探头无法接受到底波信号。
（4）铸件、奥氏体钢因组织不均匀或晶粒粗大 ， 超声波在其中穿过时产生严重的散射衰减 ， 被散射的超声波沿着复杂的路径传播 ， 有可能使回波湮没 ， 造成不显示。可选用频率较低的粗晶专用探头（2.5MHz)。
（5）探头接触面有一定磨损。常用测厚探头表面为丙烯树脂 ， 长期使用会使其表面粗糙度增加 ， 导致灵敏度下降 ， 从而造成显示不正确。可选用500#砂纸打磨 ， 使其平滑并保证平行度。如仍不稳定 ， 则考虑更换探头。
（6）被测物背面有大量腐蚀坑。由于被测物另一面有锈斑、腐蚀凹坑 ， 造成声波衰减 ， 导致读数无规则变化 ， 在极端情况下甚至无读数。
（7）被测物体（如管道）内有沉积物 ， 当沉积物与工件声阻抗相差不大时 ， 测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度。
（8）当材料内部存在缺陷（如夹杂、夹层等）时 ， 显示值约为公称厚度的70% ， 此时可用超声波探伤仪进一步进行缺陷检测。
（9）温度的影响。一般固体材料中的声速随其温度升高而降低 ， 有试验数据表明 ， 热态材料每增加100°C ， 声速下降1%。对于高温在役设备常常碰到这种情况。应选用高温专用探头（300－600°C) ， 切勿使用普通探头。
（10）层叠材料、复合（非均质）材料。要测量未经耦合的层叠材料是不可能的 ， 因超声波无法穿透未经耦合的空间 ， 而且不能在复合（非均质）材料中匀速传播。对于由多层材料包扎制成的设备（像尿素高压设备） ， 测厚时要特别注意 ， 测厚仪的示值仅表示与探头接触的那层材料厚度。
（12）耦合剂的影响。耦合剂是用来排除探头和被测物体之间的空气 ， 使超声波能有效地穿入工件达到检测目的。如果选择种类或使用方法不当 ， 将造成误差或耦合标志闪烁 ， 无法测量。因根据使用情况选择合适的种类 ， 当使用在光滑材料表面时 ， 可以使用低粘度的耦合剂；当使用在粗糙表面、垂直表面及顶表面时 ， 应使用粘度高的耦合剂。高温工件应选用高温耦合剂。其次 ， 耦合剂应适量使用 ， 涂抹均匀 ， 一般应将耦合剂涂在被测材料的表面 ， 但当测量温度较高时 ， 耦合剂应涂在探头上。
（13）声速选择错误。测量工件前 ， 根据材料种类预置其声速或根据标准块反测出声速。当用一种材料校正仪器后（常用试块为钢）又去测量另一种材料时 ， 将产生错误的结果。要求在测量前一定要正确识别材料 ， 选择合适声速。
（14）应力的影响。在役设备、管道大部分有应力存在 ， 固体材料的应力状况对声速有一定的影响 ， 当应力方向与传播方向一致时 ， 若应力为压应力 ， 则应力作用使工件弹性增加 ， 声速加快；反之 ， 若应力为拉应力 ， 则声速减慢。当应力与波的传播方向不一至时 ， 波动过程中质点振动轨迹受应力干扰 ， 波的传播方向产生偏离。根据资料表明 ， 一般应力增加 ， 声速缓慢增加。
（15）金属表面氧化物或油漆覆盖层的影响。金属表面产生的致密氧化物或油漆防腐层 ， 虽与基体材料结合紧密 ， 无名显界面 ， 但声速在两种物质中的传播速度是不同的 ， 从而造成误差 ， 且随覆盖物厚度不同 ， 误差大小也不同。
超声波测厚仪主要功能
1．简单易操作的参数配置界面
2．可调整的实时A扫描 ， 可调整增益、闸门、消隐、范围、平移等参数
3．实时B扫描功能 ， 显示工件的剖面图 ， 用于观察被测工件的底面轮廓
4．数值视图 ， 用大数字显示厚度值
5．厚度报警：可设置厚度界限 ， 对界限外的测量值自动报警
6．最值模式：捕获测量过程中的最大最小值
7．差值模式：获得当前测厚值与标称厚度之差以及差值与标称厚度的百分比
8．支持毫米和英寸两种厚度单位
9．用户可选的测量分辨率米制X.XX和X.X ， 英制为X.XXX和X.XX
10．用户可选的波形样式：外形线或填充
11．用户可选的整流模式：射频 ， 倒相射频 ， 全波 ， 负半波 ， 正半波
12．多种语言界面可选
13．待机时间：超长待机 ， 长达35小时
⑽ 超声波可以穿透哪些物质
超声波的传播是靠振动的，而他能穿透的东西是根据他的波长决定的，波都可以穿过比他波长短的物体。比如说光波就短过声波，所以声波可以穿墙，光不可以。
虽然超声波穿透力强，楼上不完全对。主要是现在发出超声波的物体能量很强，所以使到超声波穿透力好。举个反例，蝙蝠和海豚都是靠超声波反射定位，如果超声波都穿过了猎物，那么他还怎么反射呢?
即次声波、声波、超声波。次声波的频率为20Hz以下;声波的频率为20Hz~20kHz;超声波的频率则为20kHz以上。其中的次声波和超声波一般人耳是听不到超声波由于频率高、波长短，什么是超声波：波可以分为三种。因而传达的方向性好、穿透能力强，超声波完全不受介质中杂质、化学物质和磁性资料影响;