① 自制木工车床都需要什么
自制木工车床都需要以下东西：
1、手摇木钻；
2、带坐轴承；
3、40厘米一段铝合金轨道；
4、一块木板当底座。
5、安装：
（1）左侧木块上安置一个挂锁门扣用于放置手摇钻，轨道两侧加木条用于顶尖位置移动。
（2）将角铁一侧安装小木板，中间打孔，角铁另一侧安装带坐轴承，轴承中间放置小木段用于放置顶尖，铜顶尖是老式红把黑色截门内的东西。
（3）刀架为活动的可拆可调，用白钢条自制车刀。
② 机床用什么材料做的
机床材料常用45钢，精度较高的轴可选用40Cr、轴承钢GCr15、弹簧钢65Mn，也可选用球墨铸铁；对高速、重载的轴，选用20CrMnTi、20Mn2B、20Cr等低碳合金钢或38CrMoAL氮化钢。
机床指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件（齿轮或带轮）等组成主轴部件。在机器中主要凯斗用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩，如机床主轴；有的用来装夹工件，如心轴。
也有新出现的电主轴，通常采用复合陶瓷轴承，耐磨耐热，寿命是传统轴承的几倍；有时也采用电磁衡让悬浮轴承或静压轴承，内外圈不接触，理论上寿命无限。
③ 自制小型数控机床需要什么知识
找一本数控编程的书看看，数控编程和C语言有区别，而且很大，但是理念是相通的，编程代码不一样，所待定的意义不同，看看数控编程方面的书就能明白。
数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
④ 安装车床用什么工具最好
安装车床最好使用专用的安装维护工具，这些工具包括车床立柱拉杆、挡板、安装夹件等。使用这些工具可以确保准确安装车床，起到节约时间、提高效率的目的。
1、万能通用夹具。如机用虎钳、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台等，有很大的通用性，能较好地适应加工工序和加工对象的变换，其结构已定型，尺寸、规格已系列化，其中大多数已成为肢卖含机床的一种标准附件。
2、专用性夹具。为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造，服务对象专一，针对性很强，一般由产品制造厂自行设计。常用的有车床夹具、铣床夹具、钻模(引导刀具配历在工件上钻孔或铰孔用的机床夹具)、镗模(引导镗刀杆在工件上镗孔用的机床夹具)和随行夹具（用于组合机床自动线上的移动式夹具）。
3、可调夹具。可以更换或调整元件的专用夹具。
4、组合夹具。由不同形状、规格和用途的标准化元件组成的夹具，适用于新产品试制和产品经常更换的单件、历笑小批生产以及临时任务。
⑤ 精密机床是怎么制造出来的
高精度机床的制造涉及的东西很多，根据我现在所学，我觉得虽然零件的加工制造固然重要，但是一颗淡定的心其实更是不可或缺。
比如精密机床的床身加工好了后，是不能急着用的，要在室外拿油布包好放几年，释放应力。这是为了防止机床装配调平好后，底座再发生形变。现在一般超精密磨床和机床的底座都采用大理石，因为大理石消除振动的性能比较好，热变形也比钢结构小。
又比如精密机床一般都装配在一个恒温罩或者是恒温厂房内，如果是超精密机床，这个恒温房一般还要精确控制室内温度，不仅要做到冬暖夏凉，也要考虑到快速排出机床运行加工时的产热，尽可能把热形变控制在最小。
零件加工方面，说最好的机床都是手工做的实在不靠谱，的确如剑寒秋水所说，牛逼的师傅能做出0级精度平板平面，也就是说把课桌大小的一块平面的平面度公差控制在7微米，大概头发丝的百分之一粗细那么个波动，但是再精密些的平面，大师傅就比不过大工程师和巨额的资金了。
前段时间查资料[1]，看到清华大学设计装配了一个光学镜面超精密加工机床，最大能加工直径为880毫米的光学镜面。他们在硬铝上加工出了表面粗糙度5纳米，直径400毫米球面，用无氧铜加工出了直径100毫米，表面粗糙度8纳米的非球形面。注意，这里表面粗糙度的单位是只有微米千分之一的纳米了，8纳米只相当于20个水分子一字排开那么长，大师傅是肯定辨认不出来的，因为他的一滴泪中就有10的22次方个水分子。
那么这样的精度是怎么达到的，最高的精度从理论上来说取决于什么呢？
我在文章开头提到要做好机床就要淡定，在此基础之上，精度主要取决于对机床误差的控制，根本上又取决于检测手段的分辨率和机床的分辨力（以下都是教学状态下的典型栗子，不代表该机床的实际运行情况）：
根据机床误差控制手段的不同，对机床精度的检测手段也不一样，比如要在加工工件时检测机床的误差，就要用在线检测手段，边加工边检测。上文我提到的机床就很典型，它采用装在导轨上的纳米光栅测量加工台面到底跑了多少（这个纳米光栅的分辨率我忘了，总之就是几个纳米的范围内。不要纠结于细节，来看栗子吧）。如果伺服轴根据命令要运行5000纳米，光栅检测到由于热误差，这个加工台面其实跑了5010纳米，那么控制系统就让伺服轴就移回4090纳米，再向前运行到5000纳米。这样就把误差从10纳米缩小到了光栅能检测到的最小范围内。至于为什么要回到4090而不是5000，因为有“反向间隙”的问题，有兴趣的同学自己搜一下吧。
然后就是分辨力，上面我提到的那个超精密机床采用大理石床身，4轴数控联动，以及全气浮支承和零传动结构，机床主轴回转精度0.05μm，直线伺服轴分辨力1.25 nm，回转作台角位移分辨力0.009~bala~bala。不管那么多复杂的名词，我们要简单的理解误差补偿，只用理解分辨力就够了，分辨力1.25纳米就是说机床走一步最少要迈出去1.25纳米。为什么分辨力重要呢，比如纳米光栅检测到刀具在伺服轴上实际运动到了5002纳米，要回到5000纳米的位置，就不可能了，理想状况下的最小误差也会有0.5纳米。
实际状况下，要做到效果较好的误差补偿比以上这个栗子复杂多了，因为误差可能分布在某轴的6个自由度上，再带上个导轨直线度误差、导轨间垂直度误差什么的。如果说这些硬着头皮还能用数学算出来，再考虑下加工的工件不一样，加工平台起始的动量就都不一样，加工时间也有区别，那么机床产热也自然不一样，产热的区间有变化时机床的热膨胀就跟着变化，一会儿拖板翘了个兰花指给X轴带来俯仰误差，一会Y轴又热变形扭曲了直线度变化了，冷却液撒到工件上尼玛缩下去了好几微米啊肿么办，喂我花了一个普通数控机床的钱买来的纳米光栅就只能补偿一个自由度上的误差？呃，总之要做最精密的机床，一颗淡定的心绝对是不可或缺，当包括但不仅限于以上的问题一个一个逐步解决掉的时候，就能在精度上更进一步，就能制造出大家所泛指的工业拇姬了。
⑥ 制造机床床身选用什么材料,并指出主要的热处理。
用钢板造车床床身是不合适的，是选材不当。钢板的减震性能不好，影响车床的精度，应该选用减震性能好的铸铁材料。这个也是为什么汽车发动机外壳、缸体选用球墨铸铁材料的主要原因之一。
⑦ 自制车床用什么导轨好
用高分子数盯羡材料导轨好。
机床导轨一般都选择高分薯拍子材则游料来制作，高分子材料不但耐磨性好，而且能够帮助我们进行更好的导向作用，对于支撑性也变得越来越高。
高分子复合材料最大优点是博各种材料之长，如高强度、质轻、耐温、耐腐蚀、绝热、绝缘等性质。
⑧ 怎么能干好机床设计
我做机床设计三年，对你的提问我想说说我自己的看法，
第一，首先要热爱这个行业，追求卓越的同时，成功也就不经意间跟上了你；
第二，了解并理解机构的运动及其原理，在平时的日常生活中多留型宏言相关机械结构，用简单实用的东西来满足我机械上的实用功能就是最好不过了。
第森裂三，了解最新机床资讯，有机会可以自己动手试做一些小东西。卜春册
第四，基本功要扎实，坚持不懈才会出成就。
⑨ 机床用什么材料做的
床身基座一般使用灰铸铁，国标GB9439—88，耐磨性与消震性好。
立柱与其他结构最早用灰铸铁，现在有的厂家使用钢板焊接结构了。
传动轴、齿轮一般使用钢材，要求严格的部件会使用锻打工艺。
问的太笼统，不知道这个回答能不能帮到你。
⑩ 第一台机床是怎么制造出来的，在没有机床之前的人类几大制造工艺是什么，难道用铁锤砸出各种形状吗
你问的很好！
不过你的思维跳的太快了！制造和使用工具是人类区别于其他动物最大的不同点，也是人类进步的基础。机床这个东西相信古人类是完全没有意识到会出现的。人类文明的进步经过了几千年的淬炼，举个例子（讨论哈~），猿人落地-站立-扩大生存范围-使用树枝等天然工具可以帮助自己打猎-石器的发明（更尖锐）-石器可以加工木器（木器就可以慢慢精致了）-用火-发现了青铜器-制造一般的金属件（粗糙）-冶炼-更高强度精密的金属被造出-锻造（有了铁匠炉匠）-一些简单的金属器件可以被制造（战车，刀，斧，茅，饰品，战甲...）-西方进入蒸汽/工业时代（中国封建社会）-初级的设备在这个时期被大量发明使用，原始的机床代替人力出现-精细制造-电子时代-信息时代-今天，互时代，上一代的生产技术可以促进产生更高更精密的新技术，这样一步步累积下来，才有了今天的制造业。
20.30年前我们有黑白电视就觉得了不起了，发个电报已经是最快的沟通方式了，谁会想到今天一部手掌大的智能手机可以瞬间全球沟通？！但是没有黑白电视电报技术的积累，直接跳到今天的电子技术恐怕不可能的。多了解一些工业通史，你会了解的更多.