瑞典机床是什么样子

1. 车床是什么样子的

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。
车床依用途和功能区分为多种类型。

普通车床的加工对象广，主轴转速和进给量的调整范围大，能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种车床主要由工人手工操作，生产效率低，适用于单件、小批生产和修配车间。

转塔车床和回转车床具有能装多把刀具的转塔刀架或回轮刀架，能在工件的一次装夹中由工人依次使用不同刀具完成多种工序，适用于成批生产。

自动车床能按一定程序自动完成中小型工件的多工序加工，能自动上下料，重复加工一批同样的工件，适用于大批、大量生产。

多刀半自动车床有单轴、多轴、卧式和立式之分。单轴卧式的布局形式与普通车床相似，但两组刀架分别装在主轴的前后或上下，用于加工盘、环和轴类工件，其生产率比普通车床提高3～5倍。

仿形车床能仿照样板或样件的形状尺寸，自动完成工件的加工循环，适用于形状较复杂的工件的小批和成批生产，生产率比普通车床高10～15倍。有多刀架、多轴、卡盘式、立式等类型。

立式车床的主轴垂直于水平面，工件装夹在水平的回转工作台上，刀架在横梁或立柱上移动。适用于 加工较大、较重、难于在普通车床上安装的工件，一般分为单柱和双柱两大类。

铲齿车床在车削的同时，刀架周期地作径向往复运动，用于铲车铣刀、滚刀等的成形齿面。通常带有铲磨附件，由单独电动机驱动的小砂轮铲磨齿面。

专门车床是用于加工某类工件的特定表面的车床，如曲轴车床、凸轮轴车床、车轮车床、车轴车床、轧辊车床和钢锭车床等。

联合车床主要用于车削加工，但附加一些特殊部件和附件后，还可进行镗、铣、钻、插、磨等加工，具有“一机多能”的特点，适用于工程车、船舶或移动修理站上的修配工作。
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。

2. 有哪些被低估的工业强国

说到工业国家，我们首先想到的是西方。工业革命起源于西方，成长发展也在西方，所以总体上来说西方国家的工业底子是比较强大。其中以德国、英国、法国等为代表的西方国家工业基础十分强大。

关于工业强国，历来是一个比较有争议性的话题。当然，美国、英国、法国、日本德国等这几个国家是工业强国没有争议，但是比如说韩国、意大利、瑞士等国家经常被人们误以为不是工业强国，其实不是埋腔，比如韩国给人的感觉是文娱产业发达，电影、电视剧等文化影响较广。还有瑞士这个国家，我们的印象就是景色优美， 旅游 文化发达。其次瑞士的金融产业也比较发达。但是说到工业，我们不太会去注意像瑞士这种国家。

关于哪些国家的工业被低估了，韩国应该算一个。韩国的工业基础是比较强的。在传统制造业上，韩国的 汽车 工业与造船工业都是比较强的。虽然不能说世界领先，但也是排在世界前列的。其次，韩国在新兴 科技 领域也是不错的，电子领域制造芯片，人工智能发展也是快速且处于世界前列。

在重工业上，韩国的的大型财团类企业也是不容忽视的。其表面看起来文娱产业支撑韩国，其实韩国真正的强大来自于工业强大。

还有瑞士也称得上工业强国。我们比较熟悉的有瑞士的钟表。除此之外还有机械、化学等领域也是比较厉害的。瑞士的发展比较均衡了，工业发达，服务业也是有不少跨国名企， 旅游 金融在国际上都有较高声誉。其实像韩国、瑞士这种被忽视的国家只是因为其他领域更为著名盖过了工业的强大。

加拿大

很多人对加拿大的印象，是一个地广人稀，资源丰富的国家。但让很多人意想不到的是，加拿大也是一个不折不扣的工业强国。

作为七国集团中人口最少的国家，加拿大的工业实力却是不容小觑的。

早在1962年，加拿大就发射了云雀1号卫星，成为世界上仅次于苏联和美国，第三个能自行研发，建造和发射人造卫星的国家。

加拿大是最早参加国际空间站的国家，其生产的太空机器人“加拿大臂”技术先进，长期被国际空间站和美国航天飞机使用。

自1960年，加国的航天 科技 公司为商业市场设计和制造多种型号的卫星，其商用火箭技术也十分领先。

（安装在发现号航天飞机上的加拿大机械臂帮发现号执行STS-116任务）

瑞典
作为一个人口只有800多万人的北欧国家，瑞典总是一副人畜无害的面孔。但实际上瑞典也是工业强国。

目前，瑞典拥有自己的航空业、核工业、 汽车 制造业、军事工业，以及全球领先的电讯业和医药研究能力。

并且在软件开发、微电子、远程通讯和光子领域，瑞典也居世界领先地位。

（瑞典膺狮战斗机，属于第四代单发轻型战斗机，瑞典也是世界上少数能够自行生产战斗机的国家）

意大利

与加拿大样，意大利同属于西方七大工业国之弯慧衫一。在第二次世界大战结束后，意大利是从一个以农业国，发展成为一个高度工业化国家。其国际贸易与出口金额位居世界领先地位的国家。

意大利工业实力强大，年原油加工能力达1亿吨，有“欧洲炼油厂”之称，钢铁产量也居欧洲第二位。而且，意大利在塑料、托拉机、 汽车 、电力、机械制造、电子工业、造船、化工、军火等工业也是十分领先。

（超跑迷心中的维纳斯——法拉利LaFerrari。意大利可以说是世界超跑之乡，如：法拉利、玛莎拉蒂、兰博基尼都出自于意大利人之手）

瑞士肯定算一个了。 瑞士和德国都是德语国家，在古代的时候民风彪悍，盛产职业雇佣兵，属于地地道道的“战斗民族”。打仗是瑞士的民族产业，因此这个国家十分擅长打造兵器、铠甲，以及火枪的零部件，手工业从业者非常多。可以说他们和金属和机械打交道的能力在欧洲属于顶尖水平。后碧碰来随着自由新教的出现，瑞士成了新教和天主教国家的缓冲地带，从那时起瑞士就成了一个中立国家，因此很少被战火染指，所以本土经济建设几乎未遭到过破坏。后来法国人带来了先进的钟表制作工艺后，瑞士人在钟表和机械产业上发展十分迅猛，以至于世界首个钟表协会——日内瓦制表协会就是在瑞士于1601年成立的。

古代瑞士以雇佣兵闻名欧洲

240年前瑞士钟表匠发明的写字男孩机器人，总共6000多个零件全部由手工打造，可以书写任意单词

如今的机械，电子和金属加工也是瑞士工业领域的第一支柱。这几个产业占了瑞士工业领域总就业一人的一般，出口额占到瑞士总出口额的40%。瑞士的钟表和军刀和这些一比还是小巫见大巫了。瑞士机床工业产值，在国民经济总产值中所占比重较高，约在1％左右，远高于其他工业发达国家如美、德、日（在0.1%-0.7%左右）。如果论斤两出售机床，瑞士机床每千克的价格是日本机床的2.8倍、美国机床的3.2倍，是中国大陆出口机床的10倍。

瑞士机电行业既有闻名遐尔的大公司，也有为数众多的中小企业，例如ABB公司的电站和输配电设备、迅达公司的电梯、苏拉和立达公司的纺织机械、法因图尔公司的万用冲床、阿奇夏米尔公司的电火花机床以及布勒公司的食品加工设备，maxon的小功率电机等都是国际同类产品中的精品，为全世界众多专业厂商和客户所种爱。不过由于瑞士的传统市场还是在欧洲，这些企业在中国的知名度比起德国日本还是有所差距。

GF阿奇米夏尔的 CUT P 350 精密数控慢走丝线切割机

ABB机器人

瑞士钟表仅是瑞士强大工业能力的冰山一角（配图百达翡丽）

除此之外，瑞士在医疗康复方面也非常厉害，这方面往往会被忽视。比如，2018年排名前三的制药公司瑞士占了2家。

瑞士的Hocoma公司生产的康复机器人在全球范围首屈一指：

瑞士有这么多牛逼的企业，但人数仅有800万。不得不说这是一个小而强的工业强国。

谈起工业强国，大多数人首先会想到美国、英国、德国、法国、日本、意大利、加拿大、俄罗斯这几个影响力很大的国家。当然也有不少被低估的工业强国，今天我就将我知道几个和大家分享一下，希望对大家有所帮助。（题主说完瑞士了，西面就不介绍了）

欧洲

1.奥地利

说到奥地利，大家首先想到的大概都是维也纳金色大厅，是世界音乐的 顶级殿堂之一，无数音乐家在那里留下了自己的歌声。其实奥地利的工业水平也很不错，特别是机械工业和化工业在世界上很有竞争力。

格洛克手枪、AUG突击步枪、曼利夏步枪（中.国也曾是曼利夏步枪的客户之一，光绪年间有采购）、斯太尔重型载重 汽车 等产品都是奥地利工业的代表产品。一战后，奥匈帝国解体，捷克斯洛伐克独立，不然奥地利的工业会更强。

2.芬兰

芬兰位于欧洲北部，北欧五国之一，与瑞典、挪威、俄罗斯接壤，南临芬兰湾，西濒波的尼亚湾。同时，芬兰也是一个高度发达的资本主义国家，也是一个高度工业化、自由化的市场经济体。大名鼎鼎的——诺基亚公司，就是芬兰的坐地户，也是芬兰工业的标志性企业。

3.瑞典

瑞典是名副其实的工业强国，工业门类也很齐全。在航空业、核工业、 汽车 制造业、电讯业、医药研发、软件开发、微电子、远程通讯和光子领域等诸多领域瑞典居世界领先地位。

鹰狮战机，是世界上性价比最高的多用途战斗机，即使与美国F16比也毫不逊色；哥特兰级潜艇世界上第一艘装配斯特林发动机绝气推进系统（AIP动力系统）的潜艇；爱立信公司是全球最大的移动通讯设备商。

4.荷兰

荷兰是一个高度发达的资本主义国家，以海堤、风车、郁金香、奶牛、足球和宽容的 社会 风气而闻名。作为老牌资本主义国家荷兰的工业也很发达，鹿特丹有欧洲最大的炼油中心；ASML公司的光刻机闻名世界；菲利浦的电器更是家喻户晓。

非洲

1.南非

南非，位于非洲大陆最南端，有着“彩虹之国”的美誉。曾经是非洲唯一的发达国家，非洲的第二大经济体。制造业从上世纪六十年代起就超越采矿业和农业产值之和，成为真正的工业化国家。南非的卫生医疗也曾是世界前列的，世界上第一例心脏移植手术就是在南非完成，那时是1967年。南非的军火工业也很发达，涌现出了不少经典武器。“石茶隼”武装直升机、“号角”主战坦克、“大山猫”装甲侦察车、G6自行榴弹炮。

美洲

1.巴西

作为南美最大的国家，巴西以桑巴和足球闻名于世，这使得巴西的工业往往被人忽略。巴西工业居拉美之首，70年代建成了比较完整的工业体系，主要工业部门有钢铁、 汽车 、造船、石油、水泥、化工、冶金、电力、纺织、建筑等。核电、通讯、电子、飞机制造、军工等已跨入世界先进国家的行列。

巴西航空工业公司是巴西工业的代表性企业。目前该公司现已跻身于世界四大民用飞机制造商之列，成为世界支线喷气客机的最大生产商。

亚洲

1.印度

印度能够自行研制生产包括轻武器到坦克、飞机、军舰、航母、战略核潜艇、核弹、弹道导弹等绝大多数武器；印度IT产业也很发达，综合来看印度的工业实力不可小觑。

2.伊朗

伊朗全称“伊朗伊斯兰共和国”位于西亚，属中东国家。在工业上，伊朗可是中东地区首屈一指的工业强国。伊朗在全球工业排行排第38名，从数据可以看出，伊朗工业实力在世界上还是能够数得着的，不过短板在于研发能力不足，大多数成型的产品还在于“山寨”。目前伊朗已经能够独立制造坦克、战斗机、弹道导弹这样高精尖的产品了。

3.朝鲜

朝鲜很穷，工业基础与工业强国比差了一大截，但是放眼全世界，朝鲜也算的上是工业强国（沙特很有钱，但是工业确实比不过朝鲜）。

朝鲜可以国产轻武器、主战坦克；也可以国产自行火炮和大口径牵引火炮；还能自造一些微型舰艇朝鲜；弹道导弹在世界上也勉强能排上名号。除了极为高精尖的自己国家空军部队装备的相关战机之外，朝鲜自己的军事工业可以提供，朝鲜军队几乎所有的制式武器装备。和世界上绝大多数连枪支弹药都无法自足，只能靠进口的国家比。朝鲜的工业还是不错的。

就到这里，各位对此，是否还有其他高见？或者你们还有哪些补充，一起来探讨。

非常欢迎大家来吐槽！！！

说到工业强国，很多人首先就会想到美国、日本、德国，有的还能想到英国、法国、韩国或者加拿大（中国目前还是工业大国，而不是工业强国）。很少人会注意到瑞士。因为瑞士在外人的眼中工业并不强，他最为知名的产业，是银行、保险、还有就是手表。

实际上瑞士的工业实力非常强。瑞士它远不止有手表制造，还有制药、化学、食品等工业。而且这些制造业的产品附加值非常高。公司并不需要很高的出货量，就能赚取高额的利润。

在2017年全球制造500强排行榜中，瑞士有8家企业入围，数量排名全球第十。但瑞士的经济规模却是全球前15都还排不上。这也就可以看出瑞士的制造业企业实力还是非常强的。

在手表制造领域，瑞士诞生了大量的全球知名品牌，包括劳力士、欧米茄、天梭、浪琴、百达菲丽、江诗丹顿。这些手表的售价动辄上万，甚至有几十万的，有的售价还超过百万。
（这款江诗丹顿手表的售价高达680万元人民币）

瑞士的制药行业也非常有名，共有两家制药企业进入了世界500强，分别是罗氏制药和诺华制药。在2018年世界500强排行榜上，罗氏制药以566亿美元的营收排名第169位，诺华制药以501亿美元的营收排名第203位。我国作为一个医药大国，还没有医药企业进入世界500强。

瑞士的食品行业长得也相当不错。在这个领域它当成了一家世界级跨国巨头，就是雀巢。目前雀巢的营业收入接近1000亿美元，和我国的华为相当。一家做食品的企业，规模竟然可以做到这么大，真是不可思议。我国两家著名的食品品牌——太太乐和银鹭均已被雀巢收购。

所以梳理下来，瑞士可不仅仅只有银行和钟表。他还有很多行业发展的相当不错，所以综合下来他算得上是一个工业强国。

应该有瑞士，瑞士这个不起眼的国家有高度发达的工业体系。他的精密机械仪器制造、化工、化学制药等等绝对是世界领先。在二战期间他的厄利康高炮在德军中击落了无数敌机他们生产的轴承更是德国武器装备不可或缺的，既便是现在瑞士的轻武器也是世界顶级的。

意大利吧

瑞典，荷兰，西班牙，韩国，以色列，捷克，印度

绝对中国啊，世界工业门类最全的国家，工业GDP超过美日德的总和，仅就工业方面而言，未来世界上只会有两个国家：中国和外国。

举个例子，奥运会上有一个人，报名参加了所有项目，而且基本所有项目都能进前五名，很多项目可以拿到奖牌，也有很多项目是世界第一。大家反而说他大而不强，因为国人觉得只要不是第一就等于落后。

被严重低估的工业强国是中国，世界上唯一一个具有所有工业类别的国家，说中国不是工业强国，外国人是不信的。

3. 世界上机床品牌排名是什么

赛迪顾问发表了全球精密机床排行榜，其中日本和德国以及美国全部包办，前十名全部被这三个国家包办，其中日本德国各占四席，美国占两席，中国没有一家上榜，不要说中国没有上榜的，就算其他欧洲发达国家都没有能挤进前十的。

而中国的高端机床水平相差太远，我们目前没有高端机床方面非常突出的表现，我们在中低端机床上面占领了市场，但是高端机床的份额上面几乎可以忽略不计，机床为工业之母，没有好的机床是称不上工业强国的，我们现在只是工业大国并不是工业强国，工业基础太差，从机床领域就可以看出来，其中还包括操控系统方面现在我们使用的都是日德的系统，在这上面需要更多的努力才行。

4. 世界上最先进的数控机床是哪个国家的什么型号

德玛吉 DMG CTX gamma 2000 TC GILDEMEISTER 这款机器是德国制造 已经非常先进了

5. 数控机床的百科

关于数控机床的网络

引导语：对于数控机床，你们的了解有多少呢?下面就让我带着大家一起来看看关于数控机床的网络介绍吧!希望可以帮助到大家哦!

1、数控机床的介绍

重型数控机床主要用于大型、特大型精密零件加工，是为国防军工、航空航天、船舶、能源(火电、水电、核电、风力发电)、交通运输(铁路、汽车)、冶金、工程机械等主要工业支柱产业物指以及国家工程项目服务。

目前，中国自主开发研制的重型机床和超重型机床产品基本满足了一些国家工程需要，并多次创造出极限规格的世界之最。

如中国已经制造出加工直径25m的超重型数控立式铣车床，镗杆直径320mm的落地式铣镗床，加工宽度为10m以上的数控龙门镗铣床，回转直径在5000mm以上的数控重型卧式车床等一批具有自主知识产权，而且技术水平已经接近世界先进水平的重型机床系列产品。

2、数控机床的竞争力

面对其他品种机床市场在金融危机下的快速下跌，重型机床市场几乎没有受到影响，这个诱因使许多机床厂家纷纷转向市场较好的大重型机床市场。原因就是在重型机床领域，国际竞争力相对并不激烈，使国内重型机床企业在一些产品市场顺利实现了替代进口。

(1)重型龙门加工中心发展趋势是高功率、大扭矩、高复合型以及复杂孔面加工能力。

在世界范围内看，代表重型龙门加工中心最高水平胡蚂侍的是德国瓦德里希·科堡公司的产品，北一机床采用的就是德国瓦德里希·科堡的技术。希斯(SCHIESS)与科堡机床相比较，无论在功率、扭矩、规格上基本相当，但希斯公司的机床主轴转速高，精度保持性好，在技术上属于高水平。与国内外其他产品相比较，国外重切削能力较强，加工精度高，并且具有很多技术优势，比如横梁加工仿形技术，Z轴滑枕长度补偿技术，龙门框架X轴移动双电动机，三电动机甚至四电动机同步技术等。

(2)落地铣镗床国内的生产厂家主要有：昆明机床厂、齐齐哈尔二机床厂、济南第二机床厂、武汉重型机械厂等。国外的落地铣镗床生产厂家主要有：意大利的PAMA公司、德国希斯、意大利的INNSEBERARDI公司、捷克的SKODA公司等。

(3)数控龙门移动式和台式车铣加工中心国外主要生产商有德国科堡、意大利皮特卡纳奇、美国吉根、德国沙尔曼公司等，这些公司都具有多年生产重大型机床的经验。

国内开发研究尚属初期阶段，技术还不够成熟。目前，国内的机床均不同程度地存在着承载能力低、精度不高、低负荷等缺点。

(4)重型数控车床数控单柱移动立式铣车床是武重为加工三峡工程水轮机的`关键设备，代表了中国超重型机床的生产能力和水平，标志着我国自主知识产权产品达到世界先进水平，成为世界上少数几个超重型机床供应国之一。也为设计、制造更多的铣车复合机床系列打下了基础。

此外，齐重数控设计制造的数控重型卧式车床是为哈尔滨电机厂提供的三峡工程配套设备，加工直径4.3m，加工长度18m，最大承重250t，机床可实现工件自动测量，机内对刀。在加工三峡机组水轮机转子时，一次装夹重达200t的工件，完成对工件的全部加工。该机床的研制成功，标志着重型卧式车床制造能力迈上新台阶。

3、重型数控机床的优点

近两年，中国重型数控机床发展最快，如重型数控龙门镗铣床，重型落地镗铣床，重型立、卧式车床等的年产量和市场消费量已居世界第一。

重型机床发展之快速是我国电力、船舶、石化和矿山等重型设备制造大量需求直接拉动的反映。一批新产品如数控双龙门镗铣床、龙门车铣复合加工机床、动梁可交换工作台可换铣头五面体龙门加工中心等研制成功;关键技术，如静压导轨和静压轴承技术、同步控制和运动补偿技术、五轴联动技术、大功率双摆角铣头和重型回转工作台的技术攻关相继突破，标志着中国重型机床发展达到新的高度。

北京第一机床厂开始制造国内单机产值最大(8700万元/台)的超重型数控龙门镗铣床，目前一批世界之最的超重型机床陆续投裤吵入研制，将引导我国进入世界重型机床制造强国之列。

武汉重型机床集团制成XKD型超重型数控双龙门镗铣床，并投入自用。该机床为双龙门移动式，4铣头，龙门宽度6.8m，加工长度57m.双龙门移动式4铣头结构属于国内首创。

齐重数控装备有限公司试制成功BVDM315×5MC型立式铣钻中心，该机床采用双柱龙门框架结构，双刀架双24刀库，中心主轴出水功能，转速达到5000r/min，静压导轨回转工作台C轴功能，工作台直径3150mm，定位精度5″，最大加工直径3150mm，工件重20t，该机床用于大型风电轴承加工，填补国内空白。

齐齐哈尔二机床集团公司试制成功XK2127型五轴数控动梁龙门镗铣床。该机床采用长跨距重载滚珠丝杠及辅助装置，全自动附件交换装置，主轴浮动夹刀装置，横梁液压比例平衡等新技术，工作台8000mm×3000mm，主轴转速5~2000r/min，伺服电动机功率24kW，可实现多轴控制，五轴联动。

沈阳机床(集团)有限责任公司研制成功GMC2060u桥式龙门五轴加工中心。机床在X向双向驱动的同步控制及调整技术、五坐标联动误差补偿技术、机床总体结构和拓扑优化有所突破，在高速、高精度和高刚度方面有所进展。该机床在军工业广泛应用。

大连机床集团有限责任公司制成VX32~60动梁可交换工作台可换头五面体龙门加工中心，采用滚动直线导轨、电主轴和数控双摆角铣头。机床在关键技术设计制造上有新突破。

4、全世界精度最高磨床

我国全世界第一个制造出亚纳米级精度机床，主要是这一段：成为继美、德之后第三个掌握高精度光学零件制造加工技术的国家，也是目前世界上同时具有磁流变和离子束抛光装备研发能力的国家。

中国精度全世界上最高的大型数控卷板机，这玩意虽然不是机床，但技术与机床相通的地方极多，而且属于战略级的超级机器，其水平高低直接决定了潜艇的制造工艺，美日所有潜艇使用的卷板机都是瑞典和瑞士的，主要是瑞典的，而世界上能把卷板机做到极致的国家，就是中国和瑞典俩国家，而包括卷板机在内的拥有全部完整极限制造领域，战略级超级机器体系的国家，全世界上，独我国一家，别无分店!

秦川机床集团公司2008年开发出VTM260型龙门式铣车复合加工中心，机床具有七轴五联动功能，复合化程度较高，可一次装夹实现车、铣镗、钻、攻螺纹和车螺纹等功能。

5、国内外产品的差距

尽管中国重型机床行业在最近几年来有了长足进步，取得可喜的发展。但在高档重型数控机床还是依靠进口，其中德国和意大利的产品代表着世界先进水平。

国内产品与国外产品在结构上的差别并不大，采用的新技术也相差无几，但在先进技术应用和制造工艺水平上与世界先进国家还有一定差距。

新产品开发能力和制造周期还满足不了国内用户需要，零部件制造精度和整机精度保持性、可靠性尚需很大提高，尤其是在与重型机床配套的数控系统、功能部件，如刀库、机械手和两坐标铣头等部件，还需要境外厂家配套满足。

内重型机床制造企业的制造能力很强，但大而不精，其主要原因还是加工设备落后，数控化率很低，尤其是缺乏高精水平的加工设备。同时，国内企业普遍存在自主创新能力不足，因为重型机床单件小批量的市场需求特点，决定了对技术创新的要求更高。国内重型数控机床产品与发达国家着名企业相比仍存在一定差距，产品水平的差距主要体现在：

(1)主轴转速国外先进水平已发展到最高达3000~4000r/min，而国内主要徘徊在800~1500r/min.

(2)快速进给国外先进水平达20000~30000mm/min，而国内主要在6000~10000mm/min.

(3)精度国外先进水平定位精度0.015/1000mm，重复定位精度0.003~0.007mm;国内产品定位精度0.025/1000mm，重复定位精度0.01~0.015mm.

(4)其他机床的可靠性、精度的稳定性、复合多功能、柔性化、智能化方面不如国外厂家，外观质量也有差距。

国内厂家尽管技术略逊于国外先进水平，但在制造能力和价位上有很大的优势，尤其是超重型机床已达到当代国际先进水平。我们相信，中国重型机床制造随着科技进步与艰苦奋斗的努力，一定会逐步缩小差距。

6. 数控机床种类

1、工艺用途分类

普通数控机床：普通数控机床一般指在加工工艺过程中的一个工序上实现数字控制的自动化机床，如数控铣床、数控车床、数控钻床、数控磨床与数控齿轮加工机床等。

加工中心：加工中心是带有刀库和自动换刀装置的数控机床，它将数控铣床、数控镗床、数控钻床的功能组合在一起，零件在一次装夹后，可以将其大部分加工面进行铣削。

2、运动方式分类

点位控制数控机床：这类数控机床主要有数控钻床、数控坐标镗床、数控冲床等。

直线控制数控机床：这类数控机床主要有比较简单的数控车床、数控铣床、数控磨床等。

轮廓控制数控机床：轮廓控制的特点是能够对两个或两个以上的运动坐标的位移和速度同时进行连续相关的控制。

3、控制方式分类

开环控制数控机床：这类机床不带位置检测反馈装置，通常用步进电机作为执行机构。

半闭环控制数控机床：在电机的端头或丝杠的端头安装检测元件（如感应同步器或光电编码器等），通过检测其转角来间接检测移动部件的位移，然后反馈到数控系统中。

闭环控制数控机床：这类数控机床带有位置检测反馈装置，其位置检测反馈装置采用直线位移检测元件，直接安装在机床的移动部件上，将测量结果直接反馈到数控装置中，通过反馈可消除从电动机到机床移动部件整个机械传动链中的传动误差，最终实现精确定位。

(6)瑞典机床是什么样子扩展阅读

数控机床与普通机床相比，数控机床有如下特点：

1、加工精度高，具有稳定的加工质量；

2、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

3、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；

4、机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；

5、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；

6、对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。

7. 哈挺机床怎么样

哈挺是一家有一百多年历史的美国机床公司，他的超精密车床和工装夹具非常厉害，据称占领了美国和欧洲的中小型超精密车削加工的80%的市场，前些年又收购了英国的桥堡公司和瑞典三家磨床公司，目前在车削加工、加工中心和磨削加工领域都处于国际领先地位，在国内销量也很大，我知道的有很多军工企业都在使用。