A. 世界著名数控机床系统有哪些
世界著名数控机床系统如下:
1、日本FANUC数控系统
发那科(FANUC)在数控系统科研、设计、制造、销售等方面实力强大。
高可靠性的PowerMate0系列用于控制2轴的小型车床,取代步进电动机的伺服系统;可配画面清晰、操作方便、中文显示的CRT/MDI,也可配性能/价格比高的DPL/MDI。
普及型CNC0-D系列0-TD用于车床,0-MD用于铣床及小型加工中心,0-GCD用于圆柱磨床,0-GSD用于平面磨床,0-PD用于冲床。
全功能型的0-C系列0-TC用于通用车床、自动车床,0-MC用于铣床、钻床、加工中心,0-GCC用于内、外圆磨床,0-GSC用于平面磨床,0-TTC用于双刀架4轴车床。
高性能/价格比的0i系列整体软件功能包,高速、高精度加工,并具有网络功能。0i-MB/MA用于加工中心和铣床,4轴4联动;0i-TB/TA用于车床,4轴2联动;0i-mateMA用于铣床,3轴3联动;0i-mateTA用于车床,2轴2联动。
具有网络功能的超小型、超薄型CNC16i/18i/21i系列控制单元与LCD集成于一体,具有网络功能,超高速串行数据通讯。其中FSl6i-MB的插补、位置检测和伺服控制以纳米为单位。16i最大可控8轴,6轴联动;18i最大可控6轴,4轴联动;21i最大可控4轴,4轴联动。
2、德国西门子数控系统
SIEMENS公司的数控装置采用模块化结构设计,经济性好,在一种标准硬件上,配置多种软件,使它具有多种工艺类型,满足各种机床的需要,并成为系列产品。
采用SIMATICS系列可编程控制器或集成式可编程控制器,用SYEP编程语言,具有丰富的人机对话功能,具有多种语言的显示。
SIEMENS公司CNC装置主要有SINUMERIK3/8/810/820/850/880/805/802/840系列。
3、日本三菱数控系统
三菱数控系统由数控硬件和数控软件两大部分来工作的。数控系统的硬件由数控装置、输入/输出装置、驱动装置和机床电器逻辑控制装置等组成。
工作原理:控制系统按加工工件程序进行插补运算,发出控制指令到伺服驱动系统;伺服驱动系统将控制指令放大,由伺服电机驱动机械按要求运动;测量系统检测机械的运动位置或速度,并反馈到控制系统,来修正控制指令。这三部分有机结合起来,组成完整的闭环控制的数控系统。
工业中常用的三菱数控系统有:M700V系列、M70V系列、M70系列、M60S系列、E68系列、E60系列、C6系列、C64系列、C70系列。
4、德国海德汉数控系统
海德汉研制生产光栅尺、角度编码器、旋转编码器、数显装置和数控系统。海德汉公司的产品被广泛应用于机床、自动化机器,尤其是半导体和电子制造业等领域。
Heidenhain的iTNC530控制系统是适合铣床、加工中心或需要优化刀具轨迹控制之加工过程的通用性控制系统,属于高端数控系统。
该系统的数据处理时间比以前的TNC系列产品快8倍,所配备的“快速以太网”通讯接口能以100Mbit/s的速率传输程序数据,比以前快了10倍,新型程序编辑器具有大型程序编辑能力,可以快速插入和编辑信息程序段。
5、德国力士乐数控系统
力士乐(BoschRexroth)是原博世自动化技术部与原力士乐公司于2001年合并组成,属博世集团全资拥有。博世力士乐是世界知名的传动与制控公司,在工业液压、电子动与控制、线性传动与组装技术、气动、液压传动服务以至行走机械液压方面居世界领先地位。公司注册总部位于德国斯图加特,而营运总部及董事局总办事处则设于德国洛尔。2003年公司销售额40亿欧元,员工人数2.5万人。
6、法国NUM数控系统
世界领先的自动化系统生产商---施耐德自动化是当今世界上最大的自动化设备供应商之一,专门从事CNC数控系统的开发和研究,NUM公司是法国著名的一家国际性公司,专门从事CNC数控系统的开发和研究,是施耐德电气的子公司,欧洲第二大数控系统供货商。
主要产品有:NUM1020/1040、NUM1020M、NUM1020T、NUM1040M、NUM1040T、NUM1060、NUM1050、NUM驱动及电机。
7、西班牙FAGOR数控系统
发格自动化(FAGORAUTOMATION)是世界著名的数控系统(CNC)、数显表(DRO)和光栅测量系统的专业制造商。发格隶属于西班牙蒙德拉贡集团公司,成立于1972年,发格侧重于在机床自动化领域的发展,其产品涵盖了数控系统、伺服驱动/电机/主轴系统、光栅尺、旋转编码器及高分辨率高精度角度编码器、数显表等产品。
8、日本MAZAK数控系统
山崎马扎克公司成立于1919年,主要生产CNC车床、复合车铣加工中心、立式加工中心、卧式加工中心、CNC激光系统、FMS柔性生产系统、CAD/CAM系统、CNC装置和生产支持软件等。
MazatrolFusion640数控系统在世界上首次使用了CNC和PC融合技术,实现了数控系统的网络化、智能化功能。数控系统直接接入因特网,即可接受到小巨人机床有限公司提供的24小时网上在线维修服务。
9、华中数控系统
华中数控具有自主知识产权的数控装置形成了高、中、低三个档次的系列产品,研制了华中8型系列高档数控系统新产品,已有数十台套与列入国家重大专项的高档数控机床配套应用;具有自主知识产权的伺服驱动和主轴驱动装置性能指标达到国际先进水平。
HNC-848数控装置品是全数字总线式高档数控装置,瞄准国外高档数控系统,采用双CPU模块的上下位机结构,模块化、开放式体系结构,基于具有自主知识产权的NCUC工业现场总线技术。
具有多通道控制技术、五轴加工、高速高精度、车铣复合、同步控制等高档数控系统的功能,采用15”液晶显示屏。
主要应用于高速、高精、多轴、多通道的立式、卧式加工中心,车铣复合,5轴龙门机床等。
10、广州数控系统
广东省20家重点装备制造企业之一,国家863重点项目《中档数控系统产业化支撑技术》承担企业。主营业务有:数控系统、伺服驱动、伺服电机研发生产,数控机床连锁营销、机床数控化工程,工业机器人、精密数控注塑机研制等。
广州数控拥有车床数控系统、钻、铣床数控系统、加工中心数控系统、磨床数控系统等多领域的数控系统。
其中,GSK27系统采用多处理器实现nm级控制;人性化人机交互界面,菜单可配置,根据人体工程学设计,更符合操作人员的加工习惯;采用开放式软件平台,可以轻松与第三方软件连接;高性能硬件支持最大8通道,64轴控制。
参考资料来源:网络-FANUC系统
参考资料来源:网络-西门子数控系统
B. 德玛吉数控机床这品牌是德国的,那怎么有国产和进口 这当中是什么联系,还是和奔驰车一样国产进口的区别
1、德玛吉旗下有GILDEMEISTER、GRAZIANO和FAMOT公司制造的车床、DECKEL MAHO公司制造的铣床和激光加工机床以及SAUER公司制造的超声波加工机床。
2、德克尔马豪吉特迈上海)机床有限公司建立于2002年11月。这个吉特迈集团在欧洲以外建立的第一家工厂于2003年1月正式竣工投产。
德克尔马豪吉特迈(上海)机床有限公司是欧洲最大的机床制造公司,德国吉特迈股份有限公司在欧洲以外的第一次投资的独资企业,本公司占地面积15000平方米,生产车间和办公楼约10000平方米,生产在机床行业中最新型的数控铣床和数控车床。
[德国品质-中国制造]吉特迈集团在欧洲已有8家工厂,而中国经济的强劲增势已使中国成为 Gildemeister 集团在亚洲最大的市场,为了更好地接近用户, Gildemeister 集团决定在中国上海设立新的工厂。
德马吉上海公司在新工厂内设立中国展示中心,为客户提供机床加工演示,技术交流,培训及备件服务,Gildemeister 集团决心扎根中国,服务于蓬勃发展的中国经济 。我们是您身边的顾问,欢迎您访问我们的工厂及展示中心。
C. 德国机械技术先进的主要原因
首先我要说,中国的制造业不发达。我是学机械制造的,谈一些我的体会。
当我和厂里的师傅们在为了使数控机床提高一级精度而不分白夜进行调试、翻译德文资料时,当我费尽千辛万苦又没有假期和加班费、满身污垢,满手是伤,操作失败了无数次但最终第一次加工制造出精度达到预计的0.0001毫米要求的样品时,我兴奋了一阵子,但紧接着又有了失落感,因为那台加工中心的数控机床是德国造的,数控计算机部分是德国造的,加工软件还是是德国造的,就连一把车刀,一个钻头,都是日本造的!除了厂房,没有一样工具是中国制造!就连厂房也是借鉴了外国的经验。
同胞们,你们不是搞这个的也许没有深刻的体会,我要加工一件精度为0.0001毫米的零件,所需的工具,就是上述外国制造的东西,这些工具的精度要比产品的精度高好几倍甚至几十倍几百倍!一把用于高精度加工的小小的钻头,咱们就是做不到啊!买日本的要好几千啊!没法子啊。不要以为会一些photoshop之类的时尚软件就沾沾自喜,一整套PRO/E正版软件要将近8000万元啊!给你你连安装都不会装,别说使用了,什么是差距?
前几年上大学时我们学校的大厅里看新闻,个个系的都有,当电视播放日本大学生制造了一个机器人拿到德国与德国大学生的机器人比试时,我们机械系的学生都傻了眼,那个机器人就是现在大家知道的可以双脚保持平衡自我行走的那种,不过没有外壳,学这行的我们一眼就看出它身上布满的控制器、马达、线路,镜头一闪而过,更多的是机器人不靠任何帮助自行双手翻跟头,90度鞠躬,双脚蹦跳前进,别的系的同学和老师都露出笑容“真好玩,太可爱了”,而我们系人除了惊讶,还有发自内心的...害怕!真正的害怕,这个差距太大了,这就是制造业,自动控制,材料学,的成就,我恨日本,所以我才害怕。
http://www.jxwy8.cn/thread-3811-1-1.html
D. 为什么德国能造世上最好的汽车
工业革命最早起源于欧洲,德国也不例外。作为欧洲老牌工业帝国,德国人在汽车制造行业积累了丰富的经验。
世界上第一台汽车生产于拦岁德国,由德国人卡尔.本茨设计与制造,这也就衍生了后来的奔驰车。
德国人作风严谨,工作认真,这也是德系车性能优良的原因,德国人对待工作一丝不苟。
德国具有简吵睁完备的工业体系,德国的数控机床全世界闻名,这就使得德国的零件加工精度高,质量好,德国人能碰扮造世界上最优良的汽车也就不足为奇了。
E. 数控机床品牌
数控机床品牌:
一、FANUC。
是当今世界上数控系统科研、设计、制造、销售实力最强大的企业,在规格系列上是当今世界上最完整的,并基于其强大的科研实力和严密步骤,努力不断开发高端商品,牢牢占据了国内中端数控机床市场的绝大多数的份额。

力士乐(Bosch Rexroth)是2001年由原博世自动化技术部与原力士乐公司合并而成,由博世集团全资拥有。博世力士乐是世界知名的传动和控制公司。它在工业液压、电子动力和控制、线性传动和装配技术、气动和液压传动服务,甚至移动机械液压方面处于世界领先地位。
F. 刚买的奔驰e级新车经常跑高速,对磨合影响大吗
现在奔驰发动机都是以纳米为级别的数控机床制造的,发动机和活塞的尺寸都是高度吻合的,不需要经过什么磨合期,可以直接跑120公里的高速,不会有扒拦什么影响。
磨合期是奔驰4S为劝客户多春汪胡换机油所创造的说法,不要上当,在德国奔驰E级是非常普通的车,人家都没有磨合期的说法,德国的公里是闻名的无限速公里,人家E级直接上去跑个200多公里陵段都没事的。
G. dmgmori是什么牌子的机床
dmgmori是德国德马吉和日本森精机公司整合,德国制造(DMG143年)+日本制造(MORISEIKI65年)强强联合,形成了新的数控机床全球领导者——德马吉森精机(DMGMORI)。
dmgmori的前身是德国最大的三家机床生产企业:德克尔、马豪和吉特迈。其中德克尔是知名的车床品牌,马豪是非常知名的铣床品牌,吉特迈则既生产车床也生产铣床同时也是一家非常善于营销策划推广的公司。
吉特迈公司于1870年在德国成立,自1949年以后,吉特迈就在联交所上市,1994年,公司收购了DECKEL德克尔和MAHOAG马豪公司。此后就诞生了今天全球机床行业享誉盛名的“DMG”品牌。
(7)德国奔驰用什么数控机床扩展阅读:
数控机床的使用条件:
1、环境要求,机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响,避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源,则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性,将使电子元件接触不良,发生故障,影响机床的可靠性。
2、电源要求,一般数控车床安装在机加工车间,不仅环境温度变化大,使用条件差,而且各种机电设备多,致使电网波动大。因此,安装数控车床的位置,需要电源电压有严格控制。
3、温度条件,数控车床的环境温度低于30摄示度,相对温度小于80%。一般来说,数控电控箱内部设有排风扇或冷风机,以保持电子元件,特别是中央处理器工作温度恒定或温度差变化很小。
参考资料来源:地马杰官网-德玛吉企业简介
H. 世界著名数控机床系统有哪些
1、华中数控系统
武汉华中数控股份有限公司创立于1994年,注册资本6506万元,公司有一支精干的专门从事产品市场服务和支持的技术团队,以及常年在公司从事前沿技术研究和开发高端人才,公司已于2011年1月13日成功在深市创业板上市。
2、德国西门子数控系统
德国西门子公司是世界最大的机电类公司之一,1847年由维尔纳·冯·西门子建立,国际总部位于德国慕尼黑。
其业务遍及全球190多个国家,业务设计信息和通讯、自动化和控制、电力、交通、医疗系统和照明6大领域,其中业务活动主要集中在全球电气市场。
作为一家全球性公司,西门子充分发挥其多种业务组合的协力优势,以公司总体战略为指针,架构明确,职责分明,积极为当地创造价值。公司的传统优势在于其创新能力、客户为本、全球性业务以及财务实力。
3、日本三菱数控系统
日本三菱电机拥有90多年的发展历史,作为环保先进型企业始终坚持开发、制造、销售值得广大用户信赖的产品和系统。
三菱电机自动化(中国)有限公司多年来,在社会基础设施建设、汽车、半导体、机床等领域被广泛应用,见证中国工业的发展。三菱电机集团,从半导体到大型系统,为家庭、办公室、工厂以及社会基础建设,提供了多样而优质的产品和服务。
4、西班牙发格数控系统
西班牙发格自动化有限公司(FagorAutomation)成立于1972年,是MCC公司专门生产数控产品的公司,发格自动化有限公司是世界著名的机床数控系统(CNC)、伺服驱动系统、数显(DRO)和光栅尺/编码器制造商。
发格自动化控制产品包括:高、中、低档可控制一到三十二轴的各种规格型号的数控系统、数字化交流/直流伺服驱动系统、伺服电机、数显表、光栅尺、编码器等。产品广泛应用于:车、铣、镗、磨、测量、模具仿形加工、火焰/激光切割、专机等各方面,深受国际、国内广大机床用户的欢迎。
5、日本发那科数控系统
日本发那科公司(FANUC)是当今世界上数控系统科研、设计、制造、销售实力最强大的企业,FANUC目前数控系统月生产能力超过7000套,大量出口,销售额在世界市场上占50%,在日本国内占70%,并且中档产品在中国占有很高的销售量。
掌握数控机床发展核心技术的FANUC,不仅加快了日本本国数控机床的快速发展,而且加快了全世界数控机床技术水平的提高。
I. 德国有哪些数控机床品牌
德马吉---全球顶级的德马吉(DMG)适合用于全套加工的一流生产线;
巨浪---德国巨浪公司是数氏运渗控立式加工中心领域的科技先锋;
罗德斯---德国罗德斯公司五轴高速加工中心;
恒轮---德国恒轮公司的主要产品中包括MCH系列卧式加工中心;
萨马格---五轴卧式加工中心;
斯塔玛---带固定式工作台的立式加工中心长方形固定式工作台可以当作一个工作区使用(加工大型工件)也可以用悄轿隔板分割成两个工作区,实现两工作区加工方式;
德国AUERBACH机床公司;
德国斯宾歼脊那;
德国埃马克;
德国AUERBACH机床公司;
德国舒特机床公司;
德国因代克斯;
希斯庄明---老牌希斯公司最闻名于世是它所制造的立车产品;
MAN(曼)富乐斯多---高速龙门加工中心;
J. 北奔重汽的各分公司
4.1 北奔重汽总装分公司总装公司下设六个车间、五个科室,共有人员229名。承担北奔重汽驾驶室组焊、喷漆、车架铆接、内饰及底盘的装配。此外,还承担小件焊接和弯管等小部件制作的生产任务。总装公司占地面积21870m2,现布置有五条流水线,分别是驾驶室组焊线、喷漆线、车架铆接线,驾驶室内饰装配线和底盘总装线。这五条线在总装过程中是一个完整的整体,又是相对独立的部分。总装公司的设计能力为6000台,二班制生产,每班产量为10台。随着市场需求的不断扩大,实现公司规模化生产的要求,我则罩们进行了设备改造、工艺调整,并在五条线的物流管理上体现了高效、准确、整洁、美观的思想,达到单班产量18台,具备年产8000—10000台的能力。 此外,总装公司还承担着小部件焊接和弯管等零部件生产、加工的工作。其中,两台数控弯管机可实现φ8—φ80各种气管、油管、排烟管的弯制,其生产品种和规格范围在国内重车行业为数不多。
作为生产整车的单位,总装公司为提高整车质量,全面实行了自检工人的质量管理模式,以道德水平来体现产品质量,职工的业务素质均达到了一定的水准。在管理上要求干部以身作则,从细节抓起,提高个人素质,以适应品种多、变化央、批量大的生产任务,在我们的每一道工序、每一道工步上体现公司心系顾客,诚信为本,科学管理、发展名牌的方针,把用户满意的产品交给市场。
4.2 北奔重汽重庆分公司北奔重汽重庆子公司(以下简称重庆子公司),是包头北奔重汽重型汽车有限责任公司下属的专业从事铁马系列军品民用两用重型汽车、部分汽车零部件及底盘研制、生产、销售的公司,拥有总资产2亿元,员工700余名,工程技术人员100余名。 重庆子公司所产铁马重型汽车是在引进、消化、吸收德国奔驰重型汽车技术的基础上,充分利用数十年在军用车辆设计、开发方面的成功经验,结合我国的实际使用情况自行研制、开发而成,该车充分发挥军用底盘结实耐用、可靠性高、驾乘舒适的特点,同时还具有承载质量大、越野机动性能优越的优点,是一款性价比较高的国产重型越野载重汽车.经过二十余年的开发和改进设计,现已形成涵盖运输车、越野车、自卸车、办挂牵引车和特种专用车五大类型130余品种,年生产能力逾2000辆的铁马牌重型汽车系列.产品备受市场青睐,广泛被部队、水电、油田等部门采用,并远销泰国、印尼、巴基斯坦、斯里兰卡等国,以其可靠的质量保证、较强的适应性和及时的售后备受各方好评.铁马系列中心和均达到国标GB/T19001质量体系要求,符合国家现行有关汽车的各种环保法规、安全法规和技术法规。
“精益求精”是重庆子公司参与市场竞争的宗旨,“满腔热情”是重庆子公司对客户的真诚承诺,重庆汽车子公司远在各界朋友的支持下,锐意进取,携手共创美好未来。 4.3 北奔重汽重庆变速器分公司包头北奔重汽重型汽车有限责任公司重庆变速器公司(原重庆铁马变速器有限公司)隶属于中国兵器集团公司,是国家定点的军用轮式车辆传动部孙郑闹件生产基地,专业从事是用于军用履带式、轮式装甲车取力器的开发、生产、销售与服务。 公司位于重庆市杨家坪,是国内从事变速器生产的老牌企业,1980年即开始设计生产装甲车和汽车用变速器,1986年正式引进德国ZF技术生产各类变速器,1993年获得ZF公司颁发的批量生产许可证,多年来专业为军用装甲和铁马、北奔重汽重型汽车生产各类变速器。
2000年,在军转民过程中,铁马变速器逐步走向市场,正式为民用汽车配套。经过短短几年的努力,在吸收、消化ZF技术基础上,开发出了拥有5、6、8、9档,扭矩范围从850Nm---2200Nm的同步器系列产品;产品承袭了ZF变速器的噪音低和换档灵活轻便、稳定可靠的技术特点,已为国内包括红岩、东风、西沃、安凯、金龙、宇通等近20架重型汽车和大型客车企业配套。
4.4 北奔重汽烟台客车子公司北奔重汽客车制造(烟台)有限公司是北奔重汽重型丛手汽车集团在烟台成立的专业客车生产企业,占地30.2万m2,引进德国奔驰技术、中国兵器工业集团雄厚的研发力量为技术保证,秉承北奔重汽“以人为本、科技领先、制造优质产品”的企业经营理念,并备一流的质量保证能力。产品涉及高速客运客车、城市低地板公交车、旅游客车等5个系列17种车型。 北奔重汽客车造型新颖、时尚:采用自制的高速可选用底盘,布局合理,整体感强,无论市区行使还是高速奔驰,皆可应付自如。
特种钢焊接的三段式镀锌车驾,从设计理念上完全充分考虑驾乘与使用的安全性;为适应市场需求、满足不同客户的要求、北奔重汽客车配置了原装日野、康明斯、玉柴王等大功率、低噪音、低油耗、低排放发动机,经济环保,将“为客户着想”的投资理念置于产品研发的首位;人性化的设计渗透在产品多个角落,根据仿生学原理和空气动力学设计的前围,线条平滑流畅,有效降低风阻和噪音;豪华细致的内饰、宽敞优雅的乘客区、日本歌乐收音/VCD娱乐系统和卡拉OK等,尽享驾乘乐趣。
4.5 北奔重汽包头客车底盘子公司客车底盘制造公司于二00二年初出资组建成立,专门从事客车底盘的研发、生产和销售,引进德国奔驰许可证技术。 近几年来,我国高速公路的飞速修建和旅游业的快速升温,对省市间长途客运和旅游用的高档大型客车的需求也急剧增加,针对这种状况,客车底盘公司在引进奔驰技术的基础上,充分发挥雄厚技术力量和先进制造设备的综合优势,根据客车的不同要求,开发了十米、十一米、十二米三个系列高档客车用的十余种底盘。这些底盘除采用了“北奔重汽”独有的性能卓越的车架和车桥外,其主要部件如发动机、变速箱、空气悬架、缓速器、转向机等,广泛采用了从美国、德国等国家进口的具有先进技术水平的部件总成,从而从根本上保证了客车底盘具有的动力性、经济性、操纵稳定性、安全性、舒适性、环保性和高可靠性的要求。这些底盘已经批量投放市场,并被众多高档客车生产厂竞相采用。
包头北奔重汽客车底盘制造公司将以优质的产品,极高的性价比,周到的售后服务,与新老用户一起,为促进中国客车行业的发展做出贡献。
4.6 北奔重汽冲压分公司冲压公司是北奔重汽公司所属以生产汽车驾驶室覆盖件及各种底盘、纵梁冲压件为主体的大型冲压厂,员工总数265人,其中中专以上学历的人员139人、技师13人、工程师22人、高级工程师3人。 冲压公司现有固定资产2.5亿元,下设两个冲压车间和一个表面处理车间。现代化的厂房拥有世界一流的各种数控设备,有纵梁生产线、大型覆盖件生产线、小件冲压生产线以及喷涂生产线,具有年产10000台奔驰汽车各种冲压件的生产能力,是目前西北地区最大的冲压厂。
纵梁生产线以2X2500KN双联数控液压机为核心,该设备国内仅此一台,具有九十年代世界先进水平的液压系统由电伺服阀、电液比例阀控制,其滑块压力、液压垫压力、滑块速度均可调整,可满足不用产品对机床参数的要求,与其相配套的有一台大型的数控冲床和一台世界最先进水平的数控16mm摆式液压剪板机。
大型覆盖件生产线是由一台液压20000KN,三台液压8000KN,一台机械8000KN组成,与之相配套的还有一台西德引进的钢板对焊机,适用于4mm以下的各种金属板材的拼接,解决了国内生产板材规格有限不能—次压制大型零件的制造技术问题。
小件和底盘零件生产线由—台机械20000KN、两台机械8000KN、一台液压5000KN、一台机械1000KN、一台机械630KN组成,与之相配套的有三台数控液压弯板机。
喷涂生产线是以一台悬链步进通过式抛丸机和一台直线辊道式抛丸机为主体组成,分别形成底盘类零件和汽车纵梁喷涂生产线,其工艺方法在国内同行业中处于领先地位。
4.7 北奔重汽车桥分公司车桥公司是生产重型卡车车桥、中高档客车车桥及底盘零部件的专业厂。生产面积20000多平方米,投资约五亿元亿币。主要生产线由67台进口数控机床与加工中心组成,包括德国Fritzwerner和Heller公司的卧式加工中心,HK公司的立式加工中心等。数控机床刀具采用计算机统一管理,并且使用了先进的刀具数据芯片传递系统 公司现有员工260余人,其中有1名研究员级高工,9名高级工程师,24名工程师,技术力量雄厚。经过生产奔驰车桥及开发新产品的锤炼与考验,已经具备了独立研发和生产卡车车桥及高档客车车桥的能力。
北奔重汽车桥公司根据德国DAIMLER—BENZ公司的设计建造,是德国DAIMLER—BENZ公司与中国兵工业集团公司签定的许可证技术转让项目的重要组成部分。已形成年产10000台整车所需车桥的配套生产能力,生产车桥已达20个品种。其中重型卡车车桥有7吨全驱动前桥、7.5吨非驱动转向前桥、13吨贯通传动桥、13吨驱动后桥,产品适用于8—20吨载重卡车、自卸车、集装箱拖车、液化气槽车;客车车桥适合种8—12米中高档客车的使用,可满足不同用户的要求。
4.8 北奔重汽备件分公司北奔重汽备件总公司是北奔重汽重型汽车有限责任公司直属分公司。主要承担两大职能,一是服务职能,负责北奔重汽重型汽车保修期内所需配件的筹集与管理,保证售后服务用件。二是销售职能,负责北奔重汽新老用户所需配件供应。北奔重汽备件总公司在全国已形成备件网络体系的主体构架——北奔重汽地区配件中心库。 这些中心库分布在哈尔滨、长春、北京、济南、上海、武汉、西安、乌鲁木齐。目前正在以区域中心库为基地,发展二级子库和备件代理商,与售后服务维修站构建北方奔驰服务与备件保障网络体系。确保用户在最短时间内得到最好的服务与纯正的备件供应。
4.9 北奔重汽销售分公司销售公司是包头北奔重汽重型汽车有限责任公司的下属公司,主要承担和负责北奔重汽重型汽车的销售和售后服务等工作。 公司下设南方部,华北部、西北部、东北部、行业军品部、综合处、售后服务处、技术信息处、培训处、法律清欠处,分别负责所属地区经销商网络管理,整车销售、售后服务、培训、货款清欠,技术支持、广告宣传及内部事务管理等工作。
公司根据营销战略规划,对销售市场重新进行划分,通过制定出合理有效的营销机制,逐步构筑起面向全国、布局合理、层次清晰、覆盖广泛的市场营销网络。公司强化内部管理和市场意识,并通过引入竞争机制,加强销售队伍的建设,提高整体素质,在激烈的竞争实践中不断成长。
质量第一、用户第一是北奔重汽销售公司的工作宗旨,为了更好服务地用户、方便用户,公司不断扩大售后服务网络,增强售后服务服务网络功能。售后服务人员针对车辆故障,积极听取用户意见,及时解决车辆出现各种问题,良好的服务态度、优质的服务行为将为北奔重汽赢得了越来越多的用户的信任。
销售公司把快速持续发展和加大营销力度作为工作切入点;把贴近市场、贴近用户作为工作立足点;把“用产品和服务实现顾客价值”的重新经营理念,贯穿到公司的销售服务和管理中,在提升企业品牌价值的同时,提高产品的市场占有率,为北奔重汽公司“三步走”战略的实现建功立业。
