『壹』 数控车床加工怎么报价啊
支招一:
机械加工报价是个很复杂的事情,原则是不能报低了,更不能报高了!主要考虑一下几点:
1,生产成本,你要实事求是的把生产成本算出了,每一道工序的都要算准确。
2,市场需求关系,你所处环境的供求关系很重要,你要考虑,需求市场,你的报价要低一些,供方市场你可以报高一些。
3,加工难易程度,别人干不了的,你可以报高一点。
4,人情关系,朋友可以报低一些,因为情比钱更重要。
5,战略需要,也许你的客户是个潜在的好客户,长久利益不错,你要考虑好好对待啊。 6,其他问题,如供货时间要求,是否送货,付款方式等。
支招二:
1、加工报价主要于成本的核算,把你公司的实际成本核算出来,再加上你想得到的利润。
2、成本主要包含“料、工、费”三方面:
A、料,是指使用的材料,如果只是纯加工,就不需计算材料了,不过也可把一些消耗性使的材料例到这里计算;
B、工,是指人工费用,就将公司所有人员的薪资统计起来;
C、费,是指其它费用,包括设备,场地,交际费,生活支出,电话,车资...一切事务性开支。
3、以一个月为单位,将上述费用加总起来。------备用
4、然后再计算你所加工产品的产能,为了方便计算,可能将产能算成月产能。
5、用第3项除以第4项,即是你加工每一个产品的成本,再加以利润,加上对其他市场/社会因素综合,就是你的报价了。
『贰』 如何规划机床的生产能力
1.从机床的角度,要定下来班次,和每班的工作时间,这样一个月你的机床的工作时间就定下来了 2.从特定工件分析,每个工件预计的加工工时 3.两者的比值就是你的产能了 这里希望给你一点建议,你们买设备的时候应该要求厂商提供交钥匙工程。这样能保证你的生产效率而且能让你的员工能吸收别人好的别称经验和刀具方案,提高效率很快 我们今年买了台360万的数控镗铣床,130主轴的,以前同种工件8吨左右的箱体我们加工时间在115小时左右。新机床买来后我们显示按过去的工艺和刀具参数加工,由于进口机床刚性好等因素,效率有所提高,但一个工件基本也要90小时。然后我们把方案交由机床厂负责,并要求他们配合刀具厂商给我们一个可能的数据。最后他们帮我们配好刀具和新工艺后,单件时间提高到60小时。全套方案我们接受,包括刀具价格全部按他们的要求配齐交钱交验OK。 工人也反映学到了很多新的编程方式。和学习了很多新的刀具知识。 所以希望楼主配好了设备后刀具工艺一定也要配上,否则白搭
『叁』 车间负荷(主要是数控机床)最权威的计算方法
车间负荷(主要是数控机床)=两台数控磨床的负荷+两台数控铣床的负荷+三台数控车床的负荷=两台数控磨床的功率*两台数控磨床的开机率(即需要系数)+两台数控铣床的功率*两台数控铣床的开机率(即需要系数)+三台数控车床的功率*三台数控车床的开机率(即需要系数)
『肆』 标准产能怎么计算出来的
按照设备的单位产量*标准生产时间=标准产能。
1、标准产能:将单位时间除以标准时间即得标准产能。如1小时(3600秒)/46秒=78,即14”腰盘1小时的标准产能是78个;如8小时/46秒=620,即14”腰盘8小时的标准产能是620个。
2、产能是指在计划期内,企业参与生产的全部固定资产,在既定的组织技术条件下,所能生产的产品数量,或者能够处理的原材料数量。
3、产能的计算公式:产能=单位工作时间/周期时间,拉的周期时间是指该拉产出单位产品的时间间隔,它等于该拉的瓶颈时间,单位工作时间是指出勤时间减去相关活动产生的等待时间。
4、标准产能=总时间/(总工位数*瓶颈时间)。

(4)怎么算数控机床的产能扩展阅读:
标准产能步骤确定:
在计算生产能力时,必须了解每条独立生产线的情况、每家独立工厂的生产水平以及整个生产系统的生产分配状况,一般可通过以下步骤来进行:
1)运用预测技术预测每条独立生产线的产品的销售情况;
2)计算为满足需求所需投入的设备和劳动力数量;
3)合理配置可获得的设备与劳动力数量。
企业常常还要考虑一个生产能力余量作为平衡设计生产能力与实际生产能力的缓冲。生产能力余量是指超过预期需求的生产富余能力。
『伍』 数控车床正常加工的时候的功率怎么计算我想知道我的床子一小时耗多少度电!
很难计算的,这跟你的转速,背吃刀量,走刀速度有关系,一般你算一下你的电机功率和水泵功率以及两个伺服电机的功率乘以车床运转时间就可以了。要很准确的话只能装个电表了。
『陆』 数控车床转数怎么计算
数控车床转数怎么计算:
数控机床的转速是跟据线速度算的。线速度就是回刀尖在工件上运动的速度,比答如车床上车一个直径400的工件,线速要求80米/分钟,那么转一圈就是400*3.14=1256mm,要求80米的话,就是80000/1256=63.7转。
这个线速度是查加工手册来的,不同的材质不同的刀具不有差别。一般来说铸铁件可以达到80米,钢件在40米左右。查了之后会有准确的数值。