『壹』 车床加工图纸怎么看 教你如何专业看图纸
1、接到客户图纸之后，首先你要看图纸上的尺寸。要记住一般大部分图纸给的都是成品尺寸，除非有特殊标明是毛坯图。看了尺寸之后再看看图纸，看看成品零件的大体形状，大概是个什么形状。
2、简单举个例子，如果零件是回转体的话，就需要用车床加工；如果零件需要扫平面则需要铣床，刨床加工......再看图纸其他方向的视图和剖视放大视图，注意一下有无精确尺寸，如有精确尺寸的话，需要精加工。比如，有的外圆可能要跟其他的孔配合或者长时间处于摩擦状态，那么，就需要外圆磨床对其进行磨削，达到很好的表面粗糙度。
3、一般企业来说并不是所有的机械加工类型都会有提供，企业加工类型和加工方向各有不同，例如：有的机加工单位善于精加工，有的机加工单位大件加工能力强，有的机加工单位适合批量加工。因此客户需要自己判断和选择适合自己的加工企业。在一些大型企业中，客户提供图纸是一方面。如果客户需要，企业自己的设计会根据客户的实际情况制图。
『贰』 数控机床图纸怎么看啊 教教我 详细点 求你们了
1、看名称、看形状,迅速建模,想出这个零件有是个什么,用来干什么。
2、看材料,读技术参数,判断零件机械特性,根据形状判定适用于什么机床加工。
3、看粗糙度、读尺寸精度、公差范围,判定重要表面,分析粗、半精、精加工。
4、看形位公差分析重要配合尺寸。
5、结合以上分析数据,编制加工工艺。
6、网络上有很多机械制图的视频，可以进行系统学习。
识图的方法步骤
（1）首先看标题栏，概括了解零件
看标题栏，了解零件名称、材料和比例等内容，从而大体了解零件的功用，从名称判断该零件属于哪一类零件。从材料判断该零件大致的加工方法。从比例判断该零件的实际大小，从而对零件有初步的了解。
（2）分析研究视图，想象结构形状
看视图，分析零件各视图的配置及视图之间的关系，采用的表达方法和表达的内容，运用组合体的读图方法，形体分析法和线面分析法来读懂零件各部分的结构，想象出零件各部分的形状、相对位置及其作用。
（3）分析所有尺寸，弄清尺寸要求
综合分析视图和形体，分析零件的长、宽、高三个方向的尺寸基准，然后从基准出发，以结构形状分析为线索，再了解各形体的定形和定位尺寸，弄清各个尺寸的作用，图形和尺寸表达的是零件的形状和大小，读图时应把视图、尺寸和形状结构三者结合起来分析。
（4）分析技术要求，综合看懂全图
读图时应弄清表面粗糙度、尺寸公差、形位公差等技术要求。了解其代号含义。必要时还要联系与该零件有关的零件一起分析。
『叁』 机床的运动参数如何确定 等比传动有何优点
代表机床规格的大小，在机床型号中，用阿拉伯数字给出的是主参数折算值（/10或/100）。 基本参数：包括尺寸参数、运动参数和动力参数。 尺寸参数：机床的主要结构尺寸 。 运动参数：机车执行中的运动速度，包括主运动的速度范围、速度列表和进给量的范围，进给数列以及空行程速度等。 各类主要机床的主参数和折算系数 机床主参数名称主参数折算系数第二主参数卧式车床床身上最大回转直径1/10最大工件长度立式车床最大车削直径1/100最大工件高度摇臂钻床最大钻孔直径1/1最大跨距卧式镗铣床镗轴直径1/10－坐标镗床工作台面宽度1/10工作台面长度外圆磨床最大磨削直径1/10最大磨削长度内圆磨床最大磨削孔径1/10最大磨削深度矩台平面磨床工作台面宽度1/10工作台面长度齿轮加工机床最大工件直径1/10最大模数龙门铣床工作台面宽度1/100工作台面长度升降台铣床工作台面宽度1/10工作台面长度龙门刨床最大刨削宽度1/100最大刨削长度插床及牛头刨床最大插削及刨削长度1/10－拉床额定拉力（t）1/1最大行程 ⑴主运动参数 1.主轴转数：对作回转运动的机床，其主运动参数是主轴转数。计算公式为： n=1000v/(π*d) 主运动是直线运动的机床，如：插床，刨床。其主运动参数是机床工作台或滑枕的每分钟往复次数。 2.主轴最低和最高转数的确定（P59） 专用机床用于完成特定的工艺，主轴只需一种固定的转速。 通用机床的加工范围较宽，主轴需要变速，需要确定其变速范围既最低和最高转数。采用分级变速时，还应确定转速的级数。 Nmin=1000Vmin/πDmax Nmax=1000Vmax/(π*Dmin) 变速范围为：Rm=Nmax/Nmin; 3.有级变速时主轴转速序列 无级变速时，Nmax与Nmin之间的转速是连续变化的 有级变速时，应该在Nmax和Nmin确定后，再进行转速分级，确定各中间级转速。 主运动的有级变速的转速数列一般采用等比数列。满足nj+1=nj?? ；nz=n*??z-1 4.标准公比?? 为了便于机床设计和使用，规定了标准公比值： 1.06,1.12,1.26,1.41,1.58,1.78,2.00 其中，??=1.06时公比数列的基本公比，其他可以由基本公比派生而来。 ⑵进给运动参数 进给量： a.大部分机床（如车，钻床等）：进给量用工件或刀具每转的位移（mm/r)表示； b.直线往复运动机床（如刨，插床）：进给量以每以往复的位移量表示； c.铣床和磨床：进给量以每分钟的位移量（mm/min)表示。 ⑶动力参数 机床的动力参数是指驱动主运动、进给运动和空行程运动的电动机功率。 ①主传动功率： P主=P切+P空+P附 1、切削功率P切：与加工情况.工件和刀具材料及切削用量的大小有关。 P切=Fz*Vc/60000 2、空载功率P空：是指机床不进行切削，及空转时所消耗的功率。 3、附加功率P附：指机床进行切削时，因负载而增加的机械摩擦所耗的功率。 ②进给传动功率：通常也采用类比和计算相结合的方法来确定。 ③空行程功率：指为节省零件加工的辅助时间和减轻工人劳动强度，在机床移动部件空行程时快速移动所需的传动功率。其大小由移动部件重量和部件启动时的惯性力决定。