数控机床直径偶尔跑小是怎么回事

⑴ 数控车床加工零件时尺寸忽大忽小怎么办

数控加工加工出来的工件尺寸时大时小的故障原因：数控机床拖板长期高速运行，导致丝杆和轴承磨损；刀架的重复定位精度在长期使用中产生偏差；拖板每次都能准确回到加工起点，但加工工件尺寸仍然变化。此种现象一般由主轴引起，主轴的高速转动使轴承磨损严重，导致加工尺寸变化。
解决方案：用百分表靠在刀架底部，同时通过系统编辑一个固定循环程序，检查拖板的重复定位精度，调整丝杆间隙，更换轴承；用百分表检查刀架的重复定位精度，调整机械或更换刀架；用百分表检测加工工件后是否准确回到程序起点，若可以，则检修主轴，更换轴承。

⑵ 数控车床X轴工作当中突然跑尺寸什么原因

数控中拖板卡条上的过紧，步进电机费力导致落步所致，或者中拖板进铁销电机费劲也落步。

⑶ 数控机床跑尺寸是什么原因

这个原因很多，最好说下工件的加工情况。外圆还是内孔，吃刀情况等等。
一般来说如果机床没有磨损，尺寸没走到，可能是机械连接松动，比如Z/X轴跟电机的连接，主轴间隙大，刀架是否没锁紧这些。
也有尺寸超过的，这很少见，一般是电气方面的问题。

⑷ 数控车床加工过程中做的好好的突然外径小了一二十丝怎么回事

变尺寸的因素有很多，首先看你是否使用尾坐，就是顶尖！要是用了就得看你的尺寸是哪个地方变！如果说是顶尖这头变而卡盘那头不变，就是你的顶尖有问题，或者你顶的力度不一样！如果两头都变，那就是你刀具，转速，走刀或者你的机床本身就有问题！没有使用顶尖和后者一样！排除方法，你可以把丝杆收下间隙，把镶条锁紧！希望能帮到你

⑸ 数控车床X轴尺寸忽大忽小是什么原因

一般有以下两个原因：

1. 车削工艺问题尤其刀具，车削工艺顺序上有问题。

2.机床本专身原因存在丝属杆间隙，不过一般X问题不大，一般有弹簧拉着间隙不大就影响。

解决方法：如果是丝杆问题，拿个表打一下间隙,如果间隙大了，建议换丝杆,想降低费用就换滚珠。

(5)数控机床直径偶尔跑小是怎么回事扩展阅读：

车削加工技术简介：

1.车削加工是在车床上利用工件相对于刀具旋转对工件进行切削加工的方法。车削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供。

2.车削是最基本、最常见的切削加工方法，在生产中占有十分重要的地位。车削适于加工回转表面，大部分具有回转表面的工件都可以用车削方法加工，如内外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹和回转成形面等，所用刀具主要是车刀。

3.在各类金属切削机床中，车床是应用最广泛的一类，约占机床总数的50%。车床既可用车刀对工件进行车削加工，又可用钻头、铰刀、丝锥和滚花刀进行钻孔、铰孔、攻螺纹和滚花等操作。

4.按工艺特点、布局形式和结构特性等的不同，车床可以分为卧式车床、落地车床、立式车床、转塔车床以及仿形车床等，其中大部分为卧式车床。