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怎么用电脑来编程控制机床

发布时间:2023-03-05 08:54:02

① 数控车床怎样使用电脑模拟编程

MasterCAM是数控车自动编程的最强大的软件,但是学起来困难点。
CAXA数控车2000版功能较差,新版本的功能应该强些了。这个软件学起来容易。
如果你会用solidworks,你可以学CAMWorks。这个软件自称是7天能学会,看起来也不难。

自己在网上找软件,找资料,泡论坛(比如三维网,数控中国),不要指望能找到一个像学校老师那样有时间教你的人(说到这里又要提醒那些正在学校学习的朋友,要珍惜这个学习的好机会),但你可以在网络知道或相关论坛提一些具体的问题。

MasterCAM软件在一些学校里往往是用1~2学期的课时来教的,CAXA则容易得多。学什么软件是有讲究的,如果你的工作比较稳定,公司也没有特别要求,则只要能满足工作需要的软件就行。
如果你是在沿海工作,经常跳槽,肯定不能学CAXA(没人会要你的)。

② 机床怎么连接电脑 怎么用电脑连接数控机床

方法如下:

1、普通常见的要有RS-232接口,还要有其专用的数据线(一头为9针,一头为25针),需要有传输程序用的传输软件(早期用的V24一类的小程序,需要设定好机床和电脑这边的协议,比如波特率,奇偶位等等),另外,所传输的程序必须为纯文本格式。

2、还有是现在很多机床也具备了网络功能,一般为工厂局域网,那需要机床内部安装有网卡,外部就可直接用网线相连。还有一种可以使用CF卡,直接热插拔,通过适配器传输程序,但缺点是电脑不能与机床同步连接,但使用方便安全。

③ 数控机床编程步骤

数控机床编程步骤

数控机床程序编制又称数控编程,是指编程者根据零件图样和工艺文件的要求。以下是我精心准备的数控机床编程步骤,大家可以参考以下内容哦!

1.分析零件图样和工艺要求

分析零件图样和工艺要求的目的,是为了确定加工方法、制定加工计划,以及确认与生产组织有关的问题,此步骤的内容包括:

1)确定该零件应安排在哪类或哪台机床上进行加工。

2)采用何种装夹具或何种装卡位方法。

3)确定采用何种刀具或采用多少把刀进行加工。

4)确定加工路线,即选择对刀点、程序起点(又称加工起点,加工起点常与对刀点重合)、走刀路线、程序终点(程序终点常与程序起点重合)。

5)确定切削深度和宽度、进给速度、主轴转速等切削参数。

6)确定加工过程中是否需要提供冷却液、是否需要换刀、何时换刀等。

2.数值计算

根据零件图样几何尺寸,计算零件轮廓数据,或根据零件图样和走刀路线,计算刀具中心(或刀尖)运行轨迹数据。数值计算的最终目的是为了获得编程所需要的所有相关位置坐标数据。

3.编写加工程序单

在完成上述两个步骤之后,即可根据已确定的加工方案(或计划)及数值计算获得的数据,按照数控系统要求的程序格式和代码格式编写加工程序等。编程者除应了解所用数控机床及系统的功能、熟悉程序指令外,还应具备与机械加工有关的工艺知识,才能编制出正确、实用的'加工程序。

4.制作控制介质,输入程序信息

程序单完成后,编程者或机床操作者可以通过CNC机床的操作面板,在EDIT方式下直接将程序信息键入CNC系统程序存储器中;也可以根据CNC系统输入、输出装置的不同,先将程序单的程序制作成或转移至某种控制介质上。控制介质大多采用穿孔带,也可以是磁带、磁盘等信息载体,利用穿孔带阅读机或磁带机、磁盘驱动器等输入(输出)装置,可将控制介质上的程序信息输入到CNC系统程序存储器中。

5.程序检验

编制好的程序,在正式用于生产加工前,必须进行程序运行检查。在某些情况下,还需做零件试加工检查。根据检查结果,对程序进行修改和调整,检查修改再检查再修改……这往往要经过多次反复,直到获得完全满足加工要求的程序为止。

上述编程步骤中的各项工作,主要由人工完成,这样的编程方式称为“手式编程”。在各机械制造行业中,均有大量仅由直线、圆弧等几何元素构成的形状并不复杂的零件需要加工。这些零件的数值计算较为简单,程序段数不多,程序检验也容易实现,因而可采用手工编程方式完成编程工作。由于手工编程不需要特别配置专门的编程设备,不同文化程度的人均可掌握和运用,因此在国内外,手工编程仍然是一种运用十分普遍的编程方法。

6.自动编程

在航空、船舶、兵器、汽车、模具等制造业中,经常会有一些具有复杂形面的零件需要加工,有的零件形状虽不复杂,但加工程序很长。这些零件的数值计算、程序编写、程序校验相当复杂繁琐,工作量很大,采用手工编程是难以完成的。此时,应采用装有编程系统软件的计算机或专用编程机珲完成这些零件的编程工作。数控机床的程序编制由计算机完成的过程,称为自动编程。

在进行自动编程时,程序员所要做的工作是根据图样和工艺要求,使用规定的编程语言,编写零件加工源程序,并将其输入编程机,编程机自动对输入的信息进行处理,即可以自动计算刀具中心运动轨迹、自动编辑零件加工程序并自动制作穿孔带等。由于编程机多带有显示器,可自动绘出零件图形和刀具运动轨迹,程序员可检查程序是否正确,必要时可及时修改。采用自动编程方式可极大地减少编程者的工作量,大大提高编程效率,而且可以解决用手工编程无法解决的复杂零件的编程难题。

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④ 数控车床的编程是什么

数控车床编程指的是在数控加工领域内,给数控机床输入特定的指令,使其完成特定轨迹或者特定形状的加工。

数控车床编程方法

1、手工编程

由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件,但是,非常费时,且编制复杂零件时,容易出错。

2、自动编程

使用计算机或程编机,完成零件程序的编制的过程,对于复杂的零件很方便。

3、CAD/CAM

利用CAD/CAM软件,实现造型及图象自动编程。最为典型的软件是MasterCAM,其可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标和五坐标、车削、线切割的编程。

数控车床编程主要内容

1、淬硬工件的加工

在大型模具加工中,有不少尺寸大且形状复杂的零件。这些零件热处理后的变形量较大,磨削加工有困难,而在数控车床上可以用陶瓷车刀对淬硬后的零件进行车削加工,以车代磨,提高加工效率。

2、高效率加工

为了进一步提高车削加工的效率,通过增加车床的控制坐标轴,就能在一台数控车床上同时加工出两个多工序的相同或不同的零件。

⑤ 数控车床自动编程用什么软件

数控车床自动编程用mastercam软件。

⑥ Fanuc如何在电脑端控制数控程序

(1)、准备外接个人PC机和RS232传输电缆;
(2)、连接个人PC机与数控系统的RS232接口;
(3)、在数控系统中,按下SYSTEM功能键,进入ALLIO菜单,设定RS232通讯参数
(4)、在个人PC机里的通讯软件里设置通讯协议(波特率,数据位,停止位,串口号,奇偶效验位)(要和数控系统通讯参数一致);
(5)、在个人PC机上打开通讯软件,选定存储路径和文件名,进入接收数据状态;
(6)、在数控系统中,进入到ALLIO画面,选择所要备份的文件(有程序、参数、间距、伺服参数、主轴参数等等可供选择)。按下“操作”菜单,进入到操作画面,再按下“PUNCH”软键,数据传输到计算机中;

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