Ⅰ 冲压模具如何实现快速换模
可以使用移动工作台和 安装模具快速夹紧装置【千豪蜂巢磁力模板】
使用移动工作台的优势:
一:把工作台移到压力机外面,安装和拆卸模具都比较方便;
二:在不停止冲压生产的情况下安装模具,即在一处一个工作台的同事,把另一个装好模具的工作台移到工作位置。较费时间的模具安装工作大多数是在压力机外面完成的,因此,采用移动工作台对缩短冲压工序准备时间是非常有效的。
安装模具快速夹紧装置【蜂巢磁力模板】
只需经过简单的充退磁动作,就能装夹和更换模具,且不用改变原来机台的结构,既实用又方便。
冲压快速换模系统装夹系统充磁状态下,通过转换磁路使磁力摸板发出有限穿透深度的外循环磁力线,将模具安全的固定而不影响模具内部的部件.
冲压快速换模系统装夹系统退磁状态下:在退磁状态下,磁力线只在磁板内部进行循环,可轻松将模具松开,而不对模具背板产生任何剩磁.
Ⅱ 更换超声波焊接机模具,怎么更换
模具是超声波焊接机的一个重要组成部分,是塑料工件焊接成型的关键。在焊接的过程,根据不同的焊接要求,要使用不同的模具。在长期的使用后,模具本身会出现一定程度的磨损,影响焊接效果,因此就需要更换新的模具。更换模具需要使用正确的方法,则利用更换后的模具焊接出来的产品效果不佳,降低产品的品质,影响企业的效益。那么,正确的换模步骤是怎样的,潘发华亿告诉你!
(1)先开通超声波设备的工作气压源,保证设备气压表正常指数。
(2)利用专用工具将设备上原有的焊接模具卸下,装上需要焊接产品的超声波模具(顺时针为松,切记一定要拧紧)在此要注意先将模具的螺丝上紧。
(3)接通超声波焊接机电源,打开启动按钮等待五秒,关闭电源,紧接着按下控制器上的音波检测按钮,听到机器发出超声(声音应该是清脆,无沙哑和多余噪音),如果声音沙哑或尖叫,必须检查模具是否有破裂或有松动,并采取对策。
(4)松动开机架后面的两个紧固把手,将机器头向上摇到一定高度。(根据产品高度来定)
(5)关闭气源,使设备处于不通电静置状态。(将气压控制器调整气压值为“零”)
(6)将需要焊接的产品放在底模上,并保证合模。
(7)拉下整个模具发振筒,使上模靠近底模,摇动机头升降器,使上模压合到产品上,并保持产品与上下模具吻合。
(8)将气压加到0.1mpa,选择开关拨到手动,按下两个绿色启动按钮,使模具下降,并压住产品。
(9)摇动升降器,使限位螺丝和发振筒保持1MM距离。(根据需要焊接的产品加减)
(10)拧紧机架紧固把手,固定好底模,按下红色急停按钮,使机头上升。
(11)接通电源,启动开关调试机器,看模具是否工作正常,焊接出来的效果如何。
(12)选择开关波动自动,调整好产品的焊接参数、时间,准备生产。
(13)在日常使用中,注意对模具进行保养维护。
Ⅲ 15K超声波大模具老是开裂是什么原因
你好!
铭扬超声波小编为您解答:超声波塑焊机焊头、模具是比较容易损坏的部件,发生模具损坏的情况,有各种各样的原因,总结了以下几点
1、模具选材
好的模具材料能够延长超声波模具的使用寿命,常用的超声波模具材料有钛合金模具、7075铝合金模具、6061的普通铝材。如果焊模材料有问题,比如纯度不够,或者有杂质,就可能会引起超声波模具开裂。
2、常规损坏
模具由于长时间使用磨损,超过其使用寿命,因磨损而正常损坏。
3、非常规损坏
这种情况发生的原因很多,都是因为人为或者操作不当造成的。比如:模具受外力冲击,设置参数不合理,造成模具长期受高温高压等等。
当然,如果焊模加工不良,与机器频率不匹配,也容易导致超声波模具的损坏。总之,选择正规的超声波模具生产厂家,基本上能保证超声波模具的使用寿命。
Ⅳ 20K超声波焊接和15K超声波焊接有什么区别
如何选择20k超声波焊接机和15k超声波焊接机?
超声波焊接机最常见的频率为15khz和20khz超声波塑料焊接机。超声波频率越高,焊接精度越好,但相对功率越小振幅也越小。下面介绍下超声波塑料焊接机15khz跟20khz的区别:
超声波频率低就会产生噪音,当频率低于20khz时,超声波焊接时噪音变得很大。对焊接精度越高的塑料产品,频率越高越好。因此20khz或者更高频率的超声波焊接机适合精密型、超薄型、非常脆弱的塑胶部件,例如SD卡、或者产品内部有晶振的产品;15khz超声波焊接机功率更容易做大,振幅也比较大,适合焊接较大型的,难易焊接的,比较粗犷的塑胶产品;
从外观上看,15khz和20khz超声波塑料焊接机的换能器就可以区分,15khz超声波机器的换能器一般为倒锥形,螺丝孔规格为M16X1.0牙,而20khz超声波焊接机换能器一般为圆柱型,直径也较小,螺丝空规格为英制3/8吋24牙。
其次,15khz和20khz超声波模具尺寸也不一致。15khz超声波模具高度一般为17cm左右长,而20khz超声波模具12.5cm左右长。
再次,15khz超声波塑料焊接机可以焊接较大工件,功率可分为2600w/3200w/4200w。而20khz超声波塑料焊接机为900W--2000w,功率较小,可焊接的产品尺寸较小。
15khz和20khz超声波塑料焊接机并没有品质的好坏之分,只是适用的产品场合不一样。具体使用什么样频率的机器,不能生搬硬套,要综合考虑问题,详情请电“恒波超声波”
Ⅳ 无纺布制袋机超声波模具怎么调整
1、先检查模具的焊接面是否平整。
2、松开换能器固定法兰,把气压调到最小(大约2公斤左右)。
3、用气压推动焊接系统,使模具接触到焊接面。
4、用一张很薄的薄膜或纸或微米尺检查上下是否完全接触。
5、用塑胶锤轻轻敲打模具,使上下接触面充分咬合。
6、逐渐加大气压,拧紧法兰螺丝。
7、恢复正常状态试焊。
Ⅵ 超声波焊接机的基本操作与调试步骤是什么
1.接好电的设备后先按主机开关键,如下图所示:

(6)力劲超声波15k怎么换模具扩展阅读:
焊接原理:
超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压,高频信号,通过换能系统,把信号转换为高频机械振动,加于塑料制品工件上。
通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高,当温度达到此工件本身的熔点时,使工件接口迅速熔化,继而填充于接口间的空隙,当震动停止,工件同时在一定的压力下冷却定形,便达成完美的焊接。
新型的15KHz超声波塑胶焊接机,对焊接较软的PE,PP材料,以及直径超大,长度超长塑胶焊件,具有独特的效果,能满足各种产品的需要,能为用户生产效率以及产品档次贡献。
Ⅶ 超声波模具怎么设计
关于超声波模具中间为什么要开槽,这里有最专业的设计说明
超声波模具设计
超声波模具设计是一个十分复杂的工作,需要根据模具材料,尺寸以及机器频率,声学原理等因素综合考虑。简单的说,超声波模具开槽目的是破坏超声波传输中产生的横波,一般开槽是在1/2横波波长位置,这主要是根据声学原理来考量。至于模具为什么要做成上下宽度不一样,主要是考虑增加出力,原理类似于将声波出力放大。一个好的模具是焊接稳定的最重要前提,如果模具设计不好会导致一些列焊接问题,如焊接不均匀,模具发热,噪音,甚至开裂等等!

( 3 )超声波模具的两个横向尺寸皆与其纵向尺寸可相比拟, 此时工具的声波辐射面为一长与宽相差不大的大尺寸短形面,工具的纵向共振频率与其两个横向共振频率比较接近。在这种情况下,由于泊松效应的影响,工具在纵向共振的同时, 在其两个横向也产生较强的振动。纵振动与横振动之问的相互编合使工具的纵向振动状态发生变化,此时,如果仍采用一维理论来计算及设计工具, 理论与实验将出现较大的误差,因此,必须利用上述细合振动理论对工具的三维相合振动进行研究。并且为了保证工具的工作效率及其辐射面上位移分布的均匀性, 必须对其两个方向的横向振动分别加以有效的抑制。