超声波检测5类是什么意思

A. 超声波传感器的种类有哪些

超声波传感器的种类有超声波距离传感器后超声波压力传感器等。

1、工作频率

工作频率就是压电晶片的共振频率。当加到它两端的交流电压的频率和晶片的共振频率相等时，输出的能量最大，灵敏度也最高。

2、工作温度

由于压电材料的居里点一般比较高，特别时诊断用超声波探头使用功率较小，所以工作温度比较低，可以长时间地工作而不产生失效。医疗用的超声探头的温度比较高，需要单独的制冷设备。

3、灵敏度

主要取决于制造晶片本身。机电耦合系数大，灵敏度高;反之，灵敏度低。

B. 超声波检测对身体有危害没有

没有的。
超声波探伤比X射线探伤具有较高的探伤灵敏度、周期短、成本低、灵活方便、效率高，对人体无害等优点;缺点是对工作表面要求平滑、要求富有经验的检验人员才能辨别缺陷种类、对缺陷没有直观性; 超声波探 伤适合于厚度较大的零件检验。

C. 超声波探伤级别

检验等级的分级
根据质量要求检验等级分为A、B、C三级,检验的完善程度A级最低,B级一般,C级最高,检验工作的难度系数按A、B、C顺序逐级增高.应按照工件的材质、结构、焊接方法、使用条件及承受载荷的不同,合理的选用检验级别.检验等级应接产品技术条件和有关规定选择或经合同双方协商选定.

注:A级难度系数为1;B级为5-6;C级为10-12.

本标准给出了三个检验等级的检验条件,为避免焊件的几何形状限制相应等级检验的有效性,设计、工艺人员应考虑超声检验可行性的基础上进行结构设计和工艺安排.

检验等级的检验范围

A级检验采用一种角度的探头在焊缝的单面单侧进行检验,只对允许扫查到的焊缝截面进行探测.一般不要求作横向缺陷的检验.母材厚度大于50Mm时,不得采用A级检验.

B级检验原则上采用一种角度探头在焊缝的单面双侧进行检验,对整个焊缝截面进行探测.母材厚度大于100mm时,采用双面双侧检验.受几何条件的限制,可在焊缝的双面半日侧采用两种角度探头进行探伤.条件允许时应作横向缺陷的检验.

C级检验至少要采用两种角度探头在焊缝的单面双侧进行检验.同时要作两个扫查方向和两种探头角度的横向缺陷检验.母材厚度大于100mm时,采用双面侧检验.其他附加要求是:

1、对接焊缝余高要磨平,以便探头在焊缝上作平行扫查;

2、焊缝两侧斜探头扫查经过的母材部分要用直探头作检查;

3、焊缝母材厚度大于等于100mm,窄间隙焊缝母材厚度大于等于40mm时,一般要增加串列式扫查。

(3)超声波检测5类是什么意思扩展阅读：

检查范围

1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。

2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。

3、状态检查。当某些产品（如蜗轮泵、发动机等）工作后，按技术要求规定的项目进行内窥检测。

4、装配检查。当有要求和需要时，使用亚泰光电工业视频内窥镜对装配质量进行检查；装配或某一工序完成后，检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求；是否存在装配缺陷。

5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑，外来物等多余物。

参考资料来源：网络-探伤

D. 无损检测等级如何划分

无损检测企业资质等级标准分为：无损检测专业承包企业资质分为一级、二级、三级。

无损检测专业承包企业资质分为一级、二级、三级。

三级为企业近5年承担过下列2项中的1项以上所列工程的无损检测等要求。

企业近5年承担过下列2项中的1项以上所列工程的无损检测，工程质量合格。平均每年检测的锅炉压力容器、非标准设备总台数不少于10台，压力管道不少于10千米；平均每年检测的储罐容积不少于1万立方米。

企业注册资本金60万元以上，企业净资产72万元以上。企业近3年最高年工程结算收入不低于200万元。企业具有无损检测设备20台（套）以上。

(4)超声波检测5类是什么意思扩展阅读

无损检测专业承包企业资质等级一级资质标准

企业具有的一级资质项目经理不少于3人。

3、企业注册资本金100万元以上，企业净资产120万元以上。

4、企业近3年最高年工程结算收入700万元以上。

5、企业具有射线、超声波、磁粉、渗透等检测手段，其中RT、UT等无损检测设备不少于30台（套）。

无损检测企业资质等级二级资质标准

1、企业近5年承担过下列2项中的1项以上所列工程的无损检测，工程质量合格。

（1）平均每年检测的锅炉压力容器、非标准设备总台数不少于20台，压力管道不少于30千米；

（2）平均每年检测的储罐容积不少于2万立方米。

2、企业经理具有8年以上从事工程管理工作经历；技术负责人具有8年以上从事无损检测施工技术管理工作经历、具有相关专业中级以上职称并具备RTⅢ级或UTⅢ级资格；财务负责人企业具有中级以上职称。

企业具有从事本专业施工管理工作经验的有职称的工程技术人员不少于10人，其中中级以上职称的人员不少于5人；技术负责人具有RTⅢ级或UTⅢ级资格的人员不少于3人，具有无损检测Ⅱ级资格的人员不少于15人，且从事各种检测方法的人员资格齐全。

企业具有的二级资质以上项目经理不少于3人。

3、企业注册资本金80万元以上，企业净资产100万元以上。

4、企业近3年最高年工程结算收入400万元以上。

5、企业具有射线、超声波、磁粉、渗透等检测手段，其中RT、UT等无损检测设备不少于20台（套）。

E. 板材和锻件的超声波探伤等级为什么不一致

标准不是同一批人制定的，肯定有不同的思路，而且本标准的最大特点是抄袭了EN10228-3/4，基本是直接沿袭的 1、比较重要的大锻件表面质量要求较高，一般表面区域探伤要求比心部高一个等级 至于具体要求多少，要看使用状况，表面一般要求较高的为φ2或者φ3当量 2、钢板不知道 3、不合格一般不能用，不过也不好说，曾经我们做过2件产品，一件探伤不合格，先凑合给用户用了，用户试压没问题，然后使用了很多年，另一件探伤合格，试压的时候就没通过，喷了人一身油

F. 超声检测原理是什么

超声波是频率高于20千赫的机械波。在超声探伤中常用的频率为0.5～10兆赫。这种机械波在材料中能以一定的速度和方向传播，遇到声阻抗不同的异质界面（如缺陷或被测物件的底面等）就会产生反射、折射和波形转换。这种现象可被用来进行超声波探伤，最常用的是脉冲反射法，探伤时，脉冲振荡器发出的电压加在探头上（用压电陶瓷或石英晶片制成的探测元件），探头发出的超声波脉冲通过声耦合介质（如机油或水等）进入材料并在其中传播，遇到缺陷后，部分反射能量沿原途径返回探头，探头又将其转变为电脉冲，经仪器放大而显示在示波管的荧光屏上。根据缺陷反射波在荧光屏上的位置和幅度（与参考试块中人工缺陷的反射波幅度作比较），即可测定缺陷的位置和大致尺寸。除反射法外，还有用另一探头在工件另一侧接受信号的穿透法以及使用连续脉冲信号进行检测的连续法。利用超声法检测材料的物理特性时，还经常利用超声波在工件中的声速、衰减和共振等特性。

G. 超声波检测仪都可以检测什么

你说的应该是常规超声波检测仪器，常规超声检测是采用超声波脉冲反射法的原理，可以检测工件类型：锻件、铸件、焊缝等。检测行业：这个太多了，特种设备、钢结构、电力行业、造船行业、航空等等，只要设计到制造方面都可以用。

H. 超声波检测等级怎么划分

1. 超声波
   

   超声波是一种频率高于20000赫兹的声波，它的方向性好，穿透能力强，易于获得较集中的声能，在水中传播距离远，可用于测距、测速、清洗、焊接、碎石、杀菌消毒等。在医学、军事、工业、农业上有很多的应用。超声波因其频率下限大于人的听觉上限而得名。

2. 超声波检测

   超声波检测也叫超声检测，Ultrasonic Testing缩写UT，超声波探伤，是五种常规无损检测方法的一种。

3. 超声波检测等级
   

焊缝质量要求主要相关于材料、焊接工艺和最终使用条件。

为适应所有这些要求，本标准规定四种检测等级（A、B、C、D）。
从检测等级A到检测等级C，由于检测范围如扫查次数、表面修整等要求提高，缺陷检出率也相应提高。检测等级D可商定用书面规程作为特殊应用，应用时也应考虑本标准的一般要求。

通常，检测等级与质量等级（如EN25817）有关。采用什么检测等级可由焊缝检测标准（如现EN12062）、产品标准或其他文件规定。
规定按现EN12062时，推荐的检测等级示于下表。