怎么学习机床附件

Ⅰ 机床小知识

1.数控车床、铣床入门基本常识
名词解释： 一、数控车床的分类与组成 1.数控车床的分类 （1）按加工性能分类 可分为数控立式车床、数控卧式车床、车削加工中心等。

（2）

（3）按控制系统功能水平分类 可分为经济型、普及型和全功能型数控车床。 2.数控车床的组成及其作用 数控车床主要由数控系统、机床主机（包括床身、主轴箱、刀架进给传动系统、液压系统、冷却系统、润滑系统等）组成。

（1）数控系统 用于对机床的各种动作进行自动化控制。 （2）床身 数控车床的床身和导轨有多种形式，主要有水平床身、倾斜床身、水平床身斜滑鞍等，它构成机床主机的基本骨架。

（3）传动系统及主轴部件 其主传动系统一般采用直流或交流无级调速电动机，通过皮带传动或通过联轴器与主轴直联，带动主轴旋转，实现自动无级调速及恒切削速度控制。主轴组件是机床实现旋转运动（主运动）的执行部件。

（4）进给传动系统 一般采用滚珠丝杠螺母副，由安装在各轴上的伺服电机，通过齿形同步带传动或通过联轴器与滚珠丝杠直联，实现刀架的纵向和横向移动。 （5）自动回转刀架 用于安装各种切削加工刀具，加工过程中能实现自动换刀，以实现多种切削方式的需要。

它具有较高的回转精度。 （6）液压系统 它可使机床实现夹盘的自动松开与夹紧以及机床尾座顶尖自动伸缩。

（7）冷却系统 在机床工作过程中，可通过手动或自动方式为机床提供冷却液对工件和刀具进行冷却。 （8）润滑系统 集中供油润滑装置，能定时定量地为机床各润滑部件提供合理润滑。

二、数控车床工艺装备的应用 数控车床的夹具主要有用于盘类、轴类零件加工的液压动力卡盘和尾座。 1.液压动力卡盘 用于夹持加工零件，使零件与主轴一起生产旋转运动。

其夹紧力的大小可通过调整液压系统的压力进行控制，具有结构紧凑、动作灵敏、能够实现较大夹紧力的特点。 2.尾座 用于长轴类零件的加工以及钻孔、扩孔等。

数控车床一般有手动尾座和可编程尾座两种。尾座套筒的动作与主轴互锁，即在主轴转动时，按尾座套筒退出按钮，套筒不动作。

只有在主轴停止状态下，尾座套筒才能退出，以保证安全。 铣床是用多刃回转刀具（例如平面铣刀、端铣刀等）进行切削加工的机床，可进行平面（水平面、垂直面等）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、链轮、棘轮、花键轴等）、螺旋等表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面的加工，广泛应用于机械制造及修理部门，一般用于粗加工及半精加工，有时也用于精加工。

铣刀是多刃刀具。具有较高的切削速度，无空行程。

故生产率较高，但铣刀每个刀齿的切削是断续的，且每个刀齿的切削厚度也是变化的，从而引起切削力变化。容易引起冲击和振动。

铣床的种类和形式很多，基本类型主要是根据结构布局点来划分的，见表11-1。铣床在基型产品的基础上，为适应不同加工对象和不同生产规模而生出许多变形产品（如摇臂铣床、滑枕铣床等）和专门化铣床、专用铣床，有些还形成了自己独立的系列（如工具铣床）。

数控铣床、仿形铣床的出现，提高了铣床的加工精度和自动化程度。使复杂型面加工自动化成为可能。

特别是数控技术的应用扩大了铣床的加工范围，提高了铣床的自动化程度。数控铣床配备自动换刀装置。

则发展成以铣为主兼有钻、镗、铰、攻螺纹等多种功能的。多工序集中于一台机床上自动完成加工过程的加工中心。

为了进一步提高生产率和加工精度以及适应轻合金材料和轻、薄、小型零件的加工需要，铣床必须向高速化方向发展。高速化包括主轴旋转高速化、进给系统高速化和辅助运动高速化，是发展铣床特别是数控铣床及加工中心的关键技术之一。
2.铣床的基本常识是什么
名磐铣床

吕生 13631570716

T型槽（尺寸x槽数x间隔）：16*3*63.5(mm)

左右行程：790(mm)

前后行程：360(mm)

上下行程：360(mm)

主轴马达：3HP

速度：16steps 160-5440

主轴直径：85.72(mm)

主轴行程：126(mm)

主轴近给速度：0.04,0.08,0.15(mm/rev)

主轴端孔斜度：R8 or NST30

主轴头旋转角度：90度

伸缩臂旋转角度：360度

伸缩臂行程：470(mm)

主轴端至工作台面距离：40-430(mm)

主轴中心至机柱距离：140-610(mm)

铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

最早的铣床是美国人惠特尼于1818年创制的卧式铣床；为了铣削麻花钻头的螺旋槽，美国人布朗于1862年创制了第一台万能铣床，这是升降台铣床的雏形；1884年前后又出现了龙门铣床；二十世纪20年代出现了半自动铣床，工作台利用挡块可完成“进给-决速”或“决速-进给”的自动转换。

1950年以后，铣床在控制系统方面发展很快，数字控制的应用大大提高了铣床的自动化程度。尤其是70年代以后，微处理机的数字控制系统和自动换刀系统在铣床上得到应用，扩大了铣床的加工范围，提高了加工精度与效率。

铣床种类很多，一般是按布局形式和适用范围加以区分，主要的有升降台铣床、龙门铣床、单柱铣床和单臂铣床、仪表铣床、工具铣床等。

升降台铣床有万能式、卧式和立式几种，主要用于加工中小型零件，应用最广；龙门铣床包括龙门铣镗床、龙门铣刨床和双柱铣床，均用于加工大型零件；单柱铣床的水平铣头可沿立柱导轨移动，工作台作纵向进给；单臂铣床的立铣头可沿悬臂导轨水平移动，悬臂也可沿立柱导轨调整高度。单柱铣床和单臂铣床均用于加工大型零件。

仪表铣床是一种小型的升降台铣床，用于加工仪器仪表和其他小型零件；工具铣床主要用于模具和工具制造，配有立铣头、万能角度工作台和插头等多种附件，还可进行钻削、镗削和插削等加工。其他铣床还有键槽铣床、凸轮铣床、曲轴铣床、轧辊轴颈铣床和方钢锭铣床等，它们都是为加工相应的工件而制造的专用铣床。

另外，按控制方式，铣床又可分为仿形铣床、程序控制铣床和数控铣床等。
3.车床的基本常识,比如刻度.千分尺的读数怎么看
千分尺 micrometer 长度测量工具 。

又称螺旋测微仪、分厘卡。分为机械式千分尺和电子千分尺两类。

①机械式千分尺。简称千分尺，是利用精密螺纹副原理测长的手携式通用长度测量工具。

1848年，法国的J.L.帕尔默取得外径千分尺的专利 。1869年，美国的J.R.布朗和L.夏普等将外径千分尺制成商品，用于测量金属线外径和板材厚度。

千分尺的品种很多。改变千分尺测量面形状和尺架等就可以制成不同用途的千分尺，如用于测量内径、螺纹中径、齿轮公法线或深度等的千分尺。

②电子千分尺。也叫数显千分尺，测量系统中应用了光栅测长技术和集成电路等。

电子千分尺是20世纪70年代中期出现的，用于外径测量。 一、千分尺特点 1） 测量精度比游标卡尺更高； 规格种类繁多、制造难度大。

二、千分尺结构 如图所示为外径分度千分尺，其结构主要由固定套筒2、尺架1、微分筒9、测微螺杆6以及测力棘轮13等构成。 三、千分尺原理 外径千分尺的刻线原理：活动套筒旋转360度，在轴向上移动0.5毫米。

把活动套筒等分为50小格，每小格为： 0.5/50=0.01毫米，其最小测量精度为0.01毫米。 四、千分尺读数 千分尺读数步骤如下： （1）读出活动套筒左边端面线在固定套筒上的刻度； （2）把活动套筒上其中一条刻度线与固定套筒上零基准线对齐，读出刻度； （3）把以上两个刻度的读数相加。

五、千分尺的正确使用及保养 1. 检查零位线是否准确； 2. 测量时需把工件被测量面擦干净； 3. 工件较大时应放在V型铁或平板上测量； 4. 测量前将测量杆和砧座擦干净； 5. 拧活动套筒时需用棘轮装置； 6. 不要拧松后盖，以免造成零位线改变； 7. 不要在固定套筒和活动套筒间加入普通机油； 8. 用后擦净上油，放入专用盒内，置于干燥处。 /view/52004。
4.车床使用常识,小技巧
数控系统、附件。数控系统应与所需机床相匹配.根据数控机床的类型、设计指标、性能选择数控系统。数控系统的种类不要太多，①是需要更多的维修配件，增加库存资金。②增加维修人员和技术人员的复杂度。

选择数控机床附件时应全面配置，长远综合考虑，切勿因小失大。使用数控机床，必须有配套的操作规程，并严格遵守。操作人员是数控机床的使用者，是使用机床的第一责任人。操作人员应掌握数控机床的结构、加工的基本工艺及其加工设备的基本知识。熟悉机床的性能和特点，具有较强的操作能力，能独立使用数控机床，排除数控机床使用过程中出现的简单故障，有强烈的责任心和爱岗敬业精神。操作人员必须严格按照操作规程进行机床操作，确保机床的安全正常运行。数控机床的通用操作规程如下：1.使用设备实行定人定机制，凭操作证上岗。大型设备多人操作时，必须有专人指挥。2.操作者要熟悉所使用设备的主要技术性能、结构、保养内容和完好标准。3.工作前先检查设备、加好润滑油、低速运转机床。4工作中正确操作。认真观察加工过程.注意异常现象，发生故障及时停车，采取措施。5.工作后做好设备的保养、整理工作现场，做好保养工作。不同的数控机床其具体的操作规程也不相同.如数控车床操作规程：

① 操作人员必须遵守《数控设备通用操作规程》；

② 机床开动前，必须关闭防护罩；

③ 使用卡盘时必须装有保险卡块，严禁使用正反转接击支撑物装卸卡盘；

④ 采用液压卡盘时，要经常观察液压夹紧力是否正常，工作中禁止压碰卡盘液压夹紧开关.

⑤ 加工铸铁、青铜、非金属等脆性材料时，要将导轨面的润滑油擦净，并采取保护措施

⑥ 加工中排屑装置应畅通无阻，禁止有卡链现象。熟悉并严格遵守各种数控机床的操作规程，是安全生产的保证。

数控机床的使用应注意机床的维护与保养。使用数控机床应选择合适的使用环境，保持比较恒定的温度和湿度，提高电网电压的稳定性。数控机床的维护与保养应配备数控系统编程，操作和维修的专门人员。这些人员应熟悉所用数控机床的机械、数控系统、强电设备、液压、气压等部分及使用环境、加工条件等，并能按机床和系统使用说明书要求正确使用数控机床。

数控机床的维护工作主要由操作人员和维修人员共同来完成。操作人员每周进行一次机床清扫，清扫机床主要部位的铁屑，每月进行一次彻底的大清扫和清洁，保持机床良好的清洁状态。维修人员每天进行班前巡检，检修机床的电柜风扇、指示灯、机械、液压、润滑等关键部位。检查电缆线的移动的接头，拐弯处是否出现接触不良、继线或短路等故障。使用数控机床还应具有严格的管理体制，抓好数控设备的基础管理和技术管理工作。设备安装调试后要进行精度、数控功能、噪声等进行检查，并要求厂家提供配套的使用手册等资料。机床验收后应制定相关数控机床的操作使用规程，使操作人员能按规程正确操作。
5.学习数控车床的基础知识有哪些
数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

因此学些数控机床，需要学习机械和控制等基础知识。

机械知识：

机械制图，机械制造，机械原理，机械设计，机械制造工艺与夹具等。

电控知识；

数字电路，模拟电路，单片机原理及接口和应用，数控系统，数控加工工艺，数控编程，自动控制理论，液压传动与气压传动等

一 学习机床的机械传动原理

二 学习机床的基本电控原理

三 学习编程

四 熟悉操作
6.数控车床学习中,主要学习什么
如果仅仅是想学习如何操作数控机床.认为需要掌握的知识是：

1.机械制图（首先要会看机械图，再要自己会简单绘图）

2.机械制造技术（掌握常见的典型的机械制造技术、工件装夹、定位、加工方法、工艺分析）（注：记得大学老师讲：工艺分析要考虑的两个最重要的基本问题是：加工的可能性、加工的经济性）

3.计算机绘图（常见的AutoCAD、Pro/E、UG等，其中Pro/E、UG在绘制出图形后可以直接生成为数控机床所用的G代码，直接通过通讯传给数控机床，直接加工，另外他们也具有动态逼真的数控机床模拟加工功能）

4.数控技术和数控机床加工工艺，其中比较重要的就是数控机床的编程了.

作为数控机床技术技能性的应用（中专、技校级别），掌握以上的知识基本上就可以了，当然这样学习出来只能站在床子边长开床子；

而如果想座在办公室里用计算机工作的话，就需要系统学习数控技术这一专业知识，这起码得要专科以上水平.

但无论如何，就纯粹的数控技术应用来说，机械是重点，而不是电子电工、微机原理、电气啊这些，适当掌握一些电的知识是有用的，但是，老板是要让加工机械工件来为他转钱的，而不是让为他设计电气自动控制系统，也不是让为他修数控机床。
7.如何学习普通车床操作规程
设备安全生产与维护保养操作规程

一、普通车床安全生产与维护保养操作规程

车床是各类机床中应用最为普遍的机床.本专业的生产实习课任务是培养学生全面、牢固地掌握车床安全操作规程常识和车床保养维护润滑知识；独立进行车床安全操作和保养；具有安全生产知识和文明生产的习惯；养成良好的职业道德和严明的劳动纪律，敬业爱岗、吃苦耐劳、爱护设备.

（一）、车床安全知识与文明生产

1、车床安全操作规程常识

车床使用的电源为380V，车削时卡盘与工件都是高速旋转的，车刀与工件相接触会产生铁屑，稍有疏忽，就会发生人身事故.所以，安全尤为重要.同学们在上实习课时必须先学习实习车间规章制度、车床安全操作规程，在实习过程中时刻把安全放在第一位，时时处处严格遵守安全操作规程和各项规章制度，严禁在车间打闹、避免人身事故发生.

(1)开车前，应检查车床各部分机构是否完好，各传动手柄、变速手柄位置是否正确，以防开车时因突然撞击而损坏机床，启动后，应使主轴低速空转1~2分钟，使润滑油散布到各需要之处（冬天更为重要），等车床运转正常后才能工作.

(2)工作中主轴需要变速时，必须先停车再变速.

(3)工作时应穿工作服，女同志要戴工作帽.

(4)工作时不准带戒指或其它手饰品.工作时不准戴手套.

(5)工作时头不应靠工件太近，高速切削时必顺戴防护镜.

(6)不准用手刹住转动着的卡盘.应用专用钩子清除切屑，不许用手直接清除.

(7)车床转动时不准测量工件，不准用手触摸工件的表面.

(8)工件装夹完毕，随手取下卡盘扳手，棒料伸出主轴后端过长时应使用材料架挡板.

(9)每个工作班结束后，应关闭机床总电源.

(10)发生事故时，应及时报告实习带班老师.

2、车床文明生产要求

文明生产是工厂管理的重要内容，它直接影响产品质量的优劣，影响设备和工、夹、量具的使用寿命，影响操作技能的发挥.所以，作为职业技术院校的学生，工厂的后备技术人才，从开始学习车床基本操作技能时，就要重视培养文明生产的良好习惯.要求操作者在操作时必须做到：

(1)保持工作环境清洁、工量具、图纸和工件摆放整齐，位置合理

(2)未经允许不得动用任何附件或机床.

(3)不许在卡盘和床身导轨面上敲击或校正工件，床面不准乱放物品.

(4)不准在车间里奔跑，不乱扔东西.不准用切削液洗手.

(5)工作时不能倚靠在机床上.

(6)及时更换磨损的刀具.

(7)保持工量具清洁，用后擦干净上油.

文明生产一般是在以下几个环节体现：

(1)启动、停止，按安全操作技术规程进行.

(2)班前检查设备状况，班后设备保养、环境清洁.

(3)加工过程中的机床变速，工、夹、量具的正确使用与摆放.

（二）、车床的润滑与保养操作技术规程

1、车床的润滑

(1)浇油润滑：床身导轨面大、中、小滑板导轨面，用油壶浇油润滑，每班一次.

(2)溅油润滑：车床齿轮箱内部，主轴箱内部，一般三个月更换一次.

(3)油绳润滑：车床进给箱内的润滑，把油绳放槽内，引到所需润滑部位.

(4)弹子油杯润滑：车床尾座，中、小滑板摇手柄转动轴承部位.

(5)油脂杯润滑：车床挂轮箱的中间齿轮.

(6)上班时注意检查各润滑部位的油量是否充足或漏油.

2、车床的保养

(1)下班前清扫干净车床铁屑；

(2)清擦干净机床，保持各部位无污迹，各导轨面（大、中、小）无水迹；

(3)各导轨面（大、中、小）和刀架加机油防锈；

(4)清理工、量、夹具，干净归位；

(5)打扫场地卫生，保证机床底下无切屑、无垃圾，保持工作环境干净.

(6)每个工作班结束后，应关闭机床总电源.

(7)填写机床运行情况（填写交班记录本）.

Ⅱ 大家好、你们知道什么是机床附件吗；对机床有什么用途吗

机床的附件有很多，种类不同用法也不同，比如有下料侧滑板等。
防护罩基本是防御残料飞溅和有效的观察内部运转情况。
再详细点的你可以看看这反面的网站

Ⅲ 所有机床的附件及作用

机床附件的种类有很多，包括柔性风琴式防护罩(皮老虎)、钢板不锈钢导轨护罩、伸缩式丝杠护罩、卷帘防护罩、防护裙帘、防尘折布、钢制拖链、工程塑料拖链、机床工作灯、机床垫铁、JR—2型矩形金属软管、DGT导管防护套、可调塑料冷却管、吸尘管、通风管、防爆管、行程槽板、撞块、排屑机、偏摆仪、平台\花岗石平板\铸铁平板及各种操作件等。
此外还有轴承、卡盘、精密机械平动头、吸盘、平口钳、叶片油泵等等。
盔甲防护罩特点：
它的每个折层能经受强烈的振动而不变形，同时应用在风箱上，以900℃高温而仍保持原有的状态，他们之间彼此支持，起着阻碍小碎片渗透的作用。
风琴防护罩特性：
柔性风琴式防护罩是可以任意组合的产品系列，其原材料、外形、加工处理方式及尺寸大小都可以根据实际情况而定。
它的一个基本组成部分是在每个折页里都装有一个起支撑稳定作用的PVC骨架，此骨架可以通过不同的加工方式与外部折页材料紧密相连。
钢板防护罩特性：
钢制伸缩式导轨防护罩是机床的传统防护形式。在这一领域里钢制伸缩式导轨防护罩被广泛的应用，对防止切屑及其它尖锐东西的进入起着有效的防护作用，通过一定的结构措施及合适的刮屑板也可有效的降低冷却液的渗入。我们的钢制伸缩式导轨防护罩能够适应现代机床对高科技、正确的安装位置、高运行速度等方面不断提高的要求。
DGT型导管防护套，此产品是一种新颖的机床功能部件，它适用于数控机床、加工中心等各类机床作为电线、电缆、液、气软管的防护装置，能随机床移动部件协调地运行，可延长被保护的电线、电缆、液、气软管的使用寿命，降低消耗，并大大改善了机床的电线、电缆、液、气软管分布零乱的状况，增强机床整体艺术造型效果，增强了我国机床在国际市场的竞争能力。
套板外经镀铬处理，和不锈钢及塑料，内有工程塑料增强尼龙66加纤维组合而成；套板不锈钢抛光处理，内有工程塑料组合而成；结构合理，强度高、不变型、外型精美等优点。
此护套即使在10,000,000次行程之后也不会出现故障或材料的疲劳。工作环境温度可持续在-40℃至+120℃之间，瞬间温度可达180℃。对市场上畅销的冷却液，我们的防护套有很好的抵抗能力。
机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态，分为冷加工和热加工。一般在常温下加工,并且不引起工件的化学或物相变化，称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工，会引起工件的化学或物相变化，称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理，煅造，铸造和焊接。 另外装配时常常要用到冷热处理。例如：轴承在装配时往往将内圈放入液氮里冷却使其尺寸收缩，将外圈适当加热使其尺寸放大，然后再将其装配在一起。火车的车轮外圈也是用加热的方法将其套在基体上，冷却时即可保证其结合的牢固性（此种方法现在依旧应用于某些零部件的转配过程中）。
机械加工包括：是灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接等。
机械加工：广意的机械加工就是凡能用机械手段制造产品的过程；狭意的是用车床、铣床、钻床、磨床、冲压机、压铸机机等专用机械设备制作零件的过程。

综上所述：机床附件作用根据其种类不相同而不同 但主要如下
它是填充改性并经表面活化的聚四氟乙烯车削软带，具有优异的摩擦磨损特性，静动摩擦系数很接近。是机床行业用于机床制造与维修的新颖材料，特别是精密机床的导轨耐磨覆面。可以有效地消除机床的爬行现象；防止磨损对磨导轨副；确保快速，准确地定位和平滑地运动；不产生震颤。也可用作自润滑耐磨的滑动衬套，垫片等。使用方便，耐磨性好。 是机床中的基本结构要素之一。

Ⅳ 什么是数控机床的附件常用的数控机床附件有哪几种

有很多种的，常见的机床附件就是中心架、跟刀架、卡盘等，机床配件和附件是不一样的喔~

Ⅳ 怎样学好数控机床

找一个有经验的师傅虚心求教，然后自己在业余时间多抽点时间向其他同事请教或者买点相关资料钻研一下

Ⅵ 关于机床附件的一些分类

胶木手轮,手柄,把手,拉手,拖链,铰链,计数器,位置显示器,橡胶防护套,阀门开关手轮,冷却管,手把等
如果是防护罩分为风琴式防护罩;风琴式防尘折布;丝杠防护罩;丝杠防尘罩;钢板防护罩;盔甲防护罩;升降机防护罩;卷帘防护罩等
把手的话分为可调手柄.五星把手.直纹把手.波纹把手.三星把手.通孔把手.手柄球.T型把手.三角把手.拉手.电镀手轮.圆轮手轮

Ⅶ 机床配件和机床附件的区别和定义是什么

机床配件是在机床工作时候能用到的零件，机床附件是对机床起保护作用的。没有也可以正常工作，但会使机床变得脆弱。

Ⅷ 机床的机床附件

机床配件，指除机床主体外的所有可方便更换的元件。
机床配件主要包括刀具夹具、操作件、分度头、工作台、卡盘、接头、排屑装置、软管、拖链、防护罩等。其中刀具夹具又分切削刀具、工装夹具、刨刀、数控刀具及配套系统、刀带、拉刀、切刀、滚刀、齿轮刀具、机用锯片、数控刀具、夹头、冲头、车刀、铰刀、镗刀、插齿刀、剃齿刀、机用刀片、刀柄、铣刀、螺纹刀具、钻头、刀杆、其他刀具、夹具、丝锥；操作件分手轮、拉手、手柄、把手、门钮、其它操作件产品。

Ⅸ 机床配件和机床附件都包括哪些，越详细越好

这个问题不明确。笼统地说机床配件是指该机床本身必须的零部件，有的是在安装过程中要用的，有的是在使用过程中要装上去的，比如车床的底脚；三爪卡盘等等。而机床附件一般指机床的附加功能时要用的部件或设备，比如铣床的分度头、回转盘等等，你没说明是那个机床人家怎么告诉你详细呢？

Ⅹ 机床都有哪些常用附件

国家标准和行业标准对各类机床应提供哪些附件都有明确规定，建议你通过网络搜索免费标准下载网下载各类机床的标准，对照标准要求整理必须提供客户的附件有哪些，常用的机床标准如下：

JB/T2322.2-2006卧式车床第2部分：技术条件

JB/T2523.1-2006落地车床第1部分：技术条件

JB/T3665.3-2006单柱、双柱立式车床第3部分：技术条件

JB/T4368.3-1996数控卧式车床技术条件

JB/T7420-1994高精度卧式车床技术条件

JB/T8325.2-2006数控重型卧式车床第2部分：技术条件

JB/T9934.2-2006数控立式车床第2部分：技术条件

GB/T25659.2-2010简式数控卧式车床第2部分：技术条件

GB/T21012-2007精密加工中心技术条件

GB/T21949.2-2008数控万能工具铣床第2部分：技术条件

JB/T2875.2-2006万能工具铣床第2部分：技术条件

JB/T3029.2-2006龙门铣床第2部分：技术条件

JB/T3768-2006圆柱立式钻床技术条件

JB/T5245.4-2006台式钻床第4部分：技术条件

JB/T8329-2008数控床身铣床技术条件

JB/T8357.2-2008数控立式钻床第2部分：技术条件

JB/T8801-1998加工中心技术条件

JB/T3382.2-2000卧轴矩台平面磨床技术条件

JB/T3875.3-2007万能工具磨床第3部分：技术条件

JB/T7418.2-2007外圆磨床第2部分：技术条件

JB/T9906.2-1999内圆磨床技术条件

JB/T3362.3-2006牛头刨床第3部分：技术条件

JB/T2825.4-2006插床第4部分：技术条件

JB/T5544-2005电火花线切割机（单向走丝型）技术条件

JB/T10082-2010电火花线切割机床（往复走丝型）技术条件

JB/T4105-2010电火花成形机床技术条件

由于每个标准对随机附件的要求都不一样，没有办法全部统计，下面几个图列出最常用机床标准规定的附件清单

1.卧式车床附件要求：

其他说明请查你的私信