金华超声波线束焊接机怎么调试

❶ 超声波焊接机的日常维护、保养、注意事项

一、说明如下：
1、 电源开关：电箱的电源接入开关。打开此开关后，本机电源导通，同时电源指示灯亮。
2、 焊接时间控制旋钮：设定超音波发振时间，根据加工件的要求，调整此旋钮，达到焊接效果。
3、 风扇网：电箱内散热的风扇保护网。
注意：切不可将手指伸入扇网以免刮伤手指。也不可将物品堵住扇网，保持通风流畅。
4、 输出控制电缆插座：将电箱内产生的超音波能量通过此插座及边接电缆线输送到手提换能器上。
注意：电箱工作时，此插座内的电极有高压电流，切不可让其裸露或用手触摸。
5、保险管座：本机安全装置之一，内装保险管(2A)。
注意：若电箱超载工作时，保险管内保险丝会自行空断，以保护电箱内其它组件。
6、 电源线：连接电箱到外接电源的电源引入线，将插头插在电源插座上。
7、 焊头：将换能器转换出来的超声波能量通过焊头传递到工件上，再通过人手的作用力达到焊接目的。
注意：焊头的各部分尺寸是根据声学传递原理设计制作而成，因此切不可随意改变焊头形状及尺寸，以免影响本机的正常使用或造成焊头报废。更换焊头时必须将电源断开。
8、 发振筒：由绝缘材料制成，内装换能器及焊头，供操作者手提之作用。
注意：内装换能器是将电箱内引来的高压电流通过换能器将电能转换为机械能，因此请勿私自拆开或将发振筒外壳打(压)碎，以免触电，确保安全。
9、 声波控制开关：本声波控制开关是供操作者操作时控制声波发射工作而设，操作时操作者将焊头对准被焊接工件轻按本开关并用力紧压工作。
10、 输出控制电缆接头：将电箱内产生的超声波能量通过同电缆的连接传递到换能上的接头。
二、使用方法：
1、 将电缆的一端接到发振筒上输出控制电缆接头，另一端接到电箱背面的输出控制电缆插座上，并旋紧。
2、 将焊头的连接面擦净，连接在发振筒的换能器上，并用扳手锁紧。
注意：连接时，必须确保焊头与换能器间两个连接面吻合，并锁紧。不可因连接螺丝过长或滑牙无法锁紧的现象，否则产生声波传递不畅而导致本机损坏。
3、 装卸焊头时必须使用两支扳手将焊头及换能器分别卡住，不得只卡其中一个部分锁紧或装卸，以免导致手提发振筒的损坏。
4、 检查1、2点安装妥当后，将电源线插座插在外接电源插座上，并扳动电源开关，这时电源指示灯亮。
5、 轻压声波控制开关，这时能听到声波传递到焊头时焊头发出的“吱吱”声，说明本机工作正常，即可投入使用。
6、 本机在工作出现异常时，切勿私自拆开设备，请通知供货商或将设备寄到生产商检查维修。
三、调试：
1、 手提式超声波塑料焊接机在出厂前已经调试完毕，如无异常情况，打开电源，调整焊接时间至适当位置就可直接使用。
2、 故障分析：
故障现象 引起原因
当系统接上电源时，保险丝熔断 电源线短路
当电源开关接通时，电源指示灯不亮
1、 电源没有真正接上；2、 整流桥坏；3、 电源开关或指示灯坏；4、 保险丝断；
当电源开关接通时，电源指示灯亮，但无超声波

1、 电压不正常；2、 换能器联机接触不良；3、 微动开关坏；4、 换能器坏；5、 模头坏；6、 换能器、模头连接松动；7、 电路板各连接器接触不良；

希望能对你有所帮助

❷ 您知道超声波焊接机的参数及调节方法吗

超声波焊接设备可调节的参数有：熔接时间、保压时间、压力调节以及焊头平整度调节。
超声波焊接机调节方法可参考：http://www.yin88.com/weld/knowledge/42.html。

❸ 封边超声波怎么调

超声波模具在产品焊接中有至关重要的作用，因此在焊接产品之前做好超声波模具调试是必要步骤。

下面我们一起来体验超声波模具调试的几个步骤：

1、接通超声波工作气压，确认气压表、设备正常工作。

2、利用专业扳手工具装上超声波模具，注意顺时针方向为松开，一定要确保模具拧紧，否则会容易烧坏换能器。

3、接通电源，按住机箱面板上的音波测试按钮，注意焊接机上面发出的声音：清脆，无沙哑、无噪音为佳；如果声音有异常，停下来检查超声波模具是否松动或者破裂，并对应处理。

4、通过机架两侧的紧固把手，摇动机头升降把手，把超声波焊头抬升到一定高度，根据自己产品尺寸来定位。

5、将夹具（底模）放置于操作底板上，摇动机头升降把手，使上模压合到塑胶件上，确认产品和焊头保持一条直线，没有明显错位。

6、将机架面板上的功能开关拨到手动，调整气压控制阀，按下绿色启动键，使焊头下降并紧贴压住产品。

7、观察产品和焊头接触的缝隙，可以通过焊头背面的微调螺母来适当调整间隙至最佳。

8、确认焊头和产品对位后，拧紧机架把手并将底模固定住。按下红色急停按钮，机头抬升。将功能开关拨到自动，开始其他焊接参数设置。

备注：在超声波焊接中供应商如不能配套高品质的模具将会直接导致客户产品焊接过程中出现过多次品，建议选择可靠的供应商提供配套服务，可以减少产品焊接过程中出现的风险，大大提高生产效率、节约成本。

❹ 超声波焊接机没有出超声波应该怎么调

你好！
铭扬超声波小编为您解答：超声波没音波有很多原因，比如超声波的晶体板坏了，或者桥对坏了、超音波换能器坏了，发振板坏了，电容坏了，都会有这个现象。没音波是调不出来的，要更换电子元件才能修好，您可以找小编为您排忧解难。

❺ 超声波塑料焊接机的工作要领

注意焊头不可以任意修改，否则会改变其谐振频率及机械强度，容易导致换能器或电器零件损坏。
超声波焊接机操作要领：
机器工作原理：
将220V/50HZ的电源供电，转变为20KHz或15KHz的高压电能，利用换能器转换成机械能，机械振动经二级杆放大经焊头传递至被加工物，利用空气压力，产生工件接触面加压摩擦熔接的效果。
安装程序：
A：将机架上的三根电缆分别接入底座和发生器的插座上，并拧紧。
B：安装好换能器系统，并拧紧固定螺丝。
C：调整机架高度并拧紧机体固定把手。
D：观察底座上急停开关是否复位，如未，请复位。
E：连接好气源及电源，并接好地线。
F：将焊头与二级杆之间的接触面擦拭干净，在两个端面上涂抹少量硅油或黄油，将螺杆拧入焊头一边拧紧，然后将焊头与二级杆这宰用螺杆连接，并用板手锁紧。
G：操作前，请务必做超声检测，以确定发生器频率与换能器系统机械谐振频率一致。尤其是更换焊头或改变输出振幅之后，不可疏忽。
超声波检测：
为了达到最佳的使用效果并维护本机的性能，调整发生器与换能器系统的谐振，非常重要。
A：调谐前，确保焊头与二级杆之间必需锁紧。调谐时，焊头不要接触其它物品。
B：打开电源开关，此时电源指示灯亮。
C：按下超声波测试开关，并注视负载表，（如电流表指针超30%或超过2A，则按下超声测试开关的时间要非常短），调整调谐电感，左右旋转直到负载电表批示在最小位置，通常在5%-15%或300MA-900MA之间。
D：因本机设有卡位，所以调谐电感的调整范围只有360度，如焊头的频率同20KHZ或15KHZ相差较远时，需打开机盖，拆开固定位进行调整。
注意
（1）：调整调谐电感时，负载表电流大小变化，并非表示功率输出大小，只表示发生器与换能器能器系统谐振程度，（电流越小，谐振越
好）。如需要较大振幅输出，可改变二级杆的品种。（15KHz机还可调整振幅调节开关，但不可在有超声波时调整振幅调节开关，以防
高压电击。）
（2）：负载表空载时，表示谐振程度；带负载时，表示输出能量。
（3）：调谐时，如过载指示灯亮，应立即松开测试开关，过5秒钟之后，调整调谐电感，再做超声波检测。
（4）：正确的调谐非常重要，如果无法达到正常情况，请参照故障检测表，不可勉强使用，以免损坏机器。
校模：
为达到高的生产效率，焊头与塑料件之间的距离应尽量缩短但仍需留有足够的空间方便取放塑料件。
1将塑料件放在底座中调整气压在2Kg左右，利用焊头升降开关来使上下摸对准。
2选择适合的焊头与塑料件之间的距离锁紧机架固定把手。
3调整限位螺栓使焊头下降压紧塑料件之后仍有0.2mm左右的空间。（对于焊接深度要求较高的塑料件，此空间相应加大）。
4调整焊接、保压时间、气压、试焊样件。
5观察样件,如发现焊接不均匀,则需要细调底座的平衡,一般原则为焊接部位熔接越厉害,则应调低，在底座相反位置垫上纸片等抬高底座对应位置，使塑料件与焊头吻合良好。
影响塑料件超声加工的因素如下：
（1）接触面的设计 （2）焊接线的设计 （3）塑料材质
（4）塑料件外形和尺寸 （5）焊接面与焊头之间距离 （6）焊头的设计
（7）焊头的振幅 （8）校模的准确性 （9）焊接压力、时间参数的选择
超声波焊接操作步骤：选择振幅、二级杆调谐频率、校模
过熔时： 减小熔接时间,压力降低振幅段数
焊接不够：增加熔接时间或气压；增加振幅段数；改用较大功率机型；选择较大比例二级杆； 确定所有参数

❻ 超声波焊接注意事项

1、操作环境
①焊接机应放置在温度为0～40℃、通风干燥宽敞、无腐蚀气体、无振动的室内环境；
②焊接机台应固定或摆放稳定，操作时不能有摇晃或震荡；
③接地线需接地，不能接到电源的地线，以防高压漏电；
④电压、气压稳定；
⑤机器上方不能放置流体，机器应保持清洁，但注意不能用液体清洁。
2、机器调试
①装焊模时，振动子与扩大锥不能做超过300°的旋转，以免扭断高压线；
②焊接模具应固定良好，不能有松动；
③焊接前应进行超声波检查，振幅不能超过机器规定范围；
④调试时应使用空外壳测试，在将超声波调节到合适范围后，才进行产品的焊接；
⑤焊接过程中注意不能将手或其它物品伸到焊接部位，以防压伤或损坏焊模；
⑥焊接中人体请勿重压发振模头，以免灼伤，操作过程碰到问题请按红色紧急制动按钮；
⑦正常生产时，应带耳塞防护。

❼ 请问超声波焊接机焊接速度怎么调快

铭扬超声波小编回答您:这个很简单,您的超声波焊接机面板上应该有个调速阀. 拧松为快,反之则慢,这个就是专门调节下降速度德

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❽ 求问超声波焊接机模具怎么样进行模具调节

超声波焊接机
（1）先开通超声波设备的工作气压源，保证设备气压表正常指数
（2）利用专用扳手将设备上原有的焊接模具卸下，装上需要焊接产品的超声波模具（顺时针为松，切记一定要拧紧）在此要注意先将模具的螺丝上紧。
（3）接通超声波设备电源，打开启动按钮等待五秒，关闭电源，紧接着按下控制器上的音波检测按钮，听到机器发出超声（声音应该是清脆，无沙哑和多余噪音),如果声音沙哑或尖叫，必须检查模具是否有破裂或有松动，并采取对策。
（4）松动开机架后面的两个紧固把手，将机器头向上摇到一定高度。（根据产品高度来定）
（5）关闭气源。（将气压控制器调整气压值为零）
（6）将需要焊接的产品放在底模上，并保证合模。
（7）拉下整个模具发振筒，使上模靠近底模，摇动机头升降器，使上模压合到产品上，并保持产品与上下模具吻合。
（8）将气压加到0.1mpa，选择开关拨到手动，按下两个绿色启动按钮，使模具下降，并压住产品。
（9）摇动升降器，使限位螺丝和发振筒保持1MM距离.（根据需要焊接的产品加减）
（10）拧紧机架紧固把手，固定好底模，按下红色急停按钮，使机头上升。
（11）选择开关波动自动，调整好产品的焊接参数、时间，准备生产

❾ 超声波焊接机的基本操作与调试步骤是什么

1.接好电的设备后先按主机开关键，如下图所示：

(9)金华超声波线束焊接机怎么调试扩展阅读：

焊接原理：

超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压，高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上。

通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接。

新型的15KHz超声波塑胶焊接机，对焊接较软的PE，PP材料，以及直径超大，长度超长塑胶焊件，具有独特的效果，能满足各种产品的需要，能为用户生产效率以及产品档次贡献。

❿ 您知道超声波焊接机的参数及调节方法吗

一般的超声波焊接机上有如下的参数是可以调节的：
A：超声波发生器上的调谐旋钮：这是超声波焊机最关键的一个调节旋钮。其调节目的是使超声波发生器所发出的高压电信号频率同换能器部分的机械谐振频率一致。方法是轻触测试开关、左右设防该旋钮，使负载指示的电流为最小，即可完成调谐步骤。
B：振幅档：此旋钮有些机种上没有这个旋钮，其功能是通过调节发生器的输出电压，达到高速输出振幅的目的。
C：气动部分：包括调速器、气压调节旋钮。调速器用于调节气缸的上、下速度。气压调节旋钮调节工作气压。
D：熔接时间（WELD TIME）：用于调节超声波发射的时间，一般的塑料件熔接时间为 0.6S以下，通常超过1.5S熔接时间均可视作失败熔接（可视作振幅不够，或设计不合理）。
E：保压时间（HOLD TIME）：保压时间相当于加工塑料件之后的固化时间，通常如果塑料件的固定位设置得好，此时间可不用考虑，如果塑料件内部有弹簧等部件，该时间应相应调长。
F：触发调节：触发调节有两种方式，一种是延时触发。这种调节一般指示为延迟时间（DELAY TIME）。其所指为从触发机器开始到超声波发射为止的时间。通过调节，可实现先发射超声波再熔接，或先压紧塑料件再触发超声波。另一种是压力触发。这种触发方式常见于美国BRANSON 8400和8700形式的超声波焊接机中，其原理是调节压紧塑料件的力度来触发超声波。对于较大的塑料件，为防止起振失败，多采用先触发超声波再熔接，或以较小的触发力度