湖北cip清洗设备哪个好

『壹』 CIP系统的CIP清洗效果评定标准

作为食品行业理想的CIP，清洗效果必须达到以下标准：
感官
●气味：清新、无异杂味，对于特殊的处理过程或特殊阶段容许有轻微的气味但不影响到最终产品的安全和自身品质。
●视觉：清洗表面光亮，无积水，无膜，无污垢或其他。同时，经过CIP处理后，设备的生产处理能力明显改变。
卫生指标微生物指标达到相关要求；不能造成产品其他卫生指标的提高。
经济性在同时能满足清洗的条件下，成本是衡量清洗效果的重要因素。
操作CIP操作必须相对安全、方便等。
CIP装置根据不同的分类，有不同的组成，但一般来说，它由罐(桶)、管路、加热器、泵、控制柜及附带设备所组成。整个装置一般常用不锈钢1Cr18Ni9(SUS302)、 0Cr19Ni9(SUS304)、0Cr17Ni12Mo2(SUS316)和1Cr18Ni9Ti来制作。罐是用来存储清洗液的，内壁必须经抛光处理，内表面Ra≤1.0μm;外表面Ra≤2.5μm可根据需要来做处理；上下封头采用碟形和椭圆形，底封也可用锥形，锥角可参考安息角设计便于清洗；管路按作用可分为进水管路、排液管路、加热循环清洗管路、自清洗管路等，管路中的控制阀门、在线检测仪、过滤器、清洗头等配置按设计要求配备；加热器常采用板式热交换器、蛇形盘管形式间接加热，也可用无声蒸汽直接加热。板式热交换器的优点是众所周知的传热系数高、占地空间较小，但相对价格高、易堵塞；盘管式热交换器的优点是结构简单，价格低，但要放置罐内，易结垢，表面要进行人工清洗；无声加热器结构简单，价格低，热效率高，但易改变槽液浓度，且易结垢；泵常采用离心冲压式，该种泵的最大特点是过流部位均被抛光，没有死角，易清洗干净，故俗称卫生泵。
自动控制和清洗工艺
CIP系统控制有两种方式:手动控制和自动控制。
手动控制完全由手工操作阀门，如加液、清洗、排放、控温等功能。自动控制是由设计人员按要求来设置能够调节的流量、温度、浓度、压力、时间等参数仪器和仪表对CIP系统进行自动控制，并且按设定的清洗工艺，以最少的时间、工作量、耗量，完成清洗的目的，实现最大的利润。由于考虑酸、碱等清洗液对人体的伤害及清洗质量是无菌生产的重要因素，因此CIP的自动控制显得十分必要。
可能很多人都认为CIP装置就是用水和碱水对着清洗设备内腔进行冲洗。如果仅停留在这样的认识，那是最低层的。CIP装置应该根据它的清洗工艺来设计。首先该明确它的清洗对象是什么，需要用什么样的清洗剂对它清洗，清洗剂的种数决定洗罐的数量。其次是搞清清洗剂的浓度(包括水)、温度、压力、速度、时间、距离(距清洗罐)和雷诺数。第三是清洗的顺序，先洗什么，后洗什么，哪些一次性洗，哪些定期洗。这些就是制定清洗工艺的依据，也是选择配置的依据。CIP系统中关键的是其清洗工艺。设备是硬件，工艺是软件。不同的清洗对象(啤酒、饮料、果汁、乳制品、药液、矿泉水、食品、化妆品等等)，本质上应有不同的清洗工艺。研究CIP，应该是研究清洗工艺。到目前为止还没有制定出针对啤酒、饮料、乳制品等等行业一个完整的、科学的、系统的、规范的清洗工艺。由于提供设备的厂家往往不具备这种研究的条件。为了克服设计上的盲目性，只有设备设计者、清洗剂供货商和客户紧密联系，共同分析、研究才能制做出较为理想的、满足客户要求的CIP设备。现仅提供一种四罐CIP清洗工艺方案，仅作参考:
清洗剂 说明 温度(℃ ) 浓度 时间(min)
(班前)
无菌水 ClO2压洗 RT 2ppm 5
碱水 NaOH 50 0.5～3% 20
热水 80 5
热水 消毒 85 30
热水 50 20
(班后)
无菌水 ClO2消毒洗 RT 2ppm 5
碱水 NaOH 50 0.5～3% 20
热水 80 5
热水 消毒 85 30
热水 50 20
无菌水 ClO2封洗 RT 2ppm 5～10
(定期)
酸洗 HNO3去垢 RT 1～3% 10～15
无菌水 ClO2消毒洗 RT 2ppm 15～20
该工艺清洗剂在管路中的压力P=0.2MPa对于清洗时间是否为最理想尚可商酌。
CIP装置在整个罐装线中仅扮演着一个辅助角色，尽管它是必不可少的。所以很容易被人们忽视。一旦新的标准在食品饮料生产中颁布和强制实行，也必将提高对CIP设备的设计和功能的要求，如果从现在起就建立设备的基础配置，将能尽快适应今后立法者提出的更加严格的法律要求。
洗罐装置
CIP装置是针对罐装线中的密闭容器进行清洗，而洗罐装置则是针对CIP装置中的罐体内壁进行清洗。它清洗的洁净度直接影响CIP装置对清洗对象的清洗效果，故应该引起重视，当不久的将来HACCP或GMP的标准在食品、饮料、乳制品生产行业执行之际，必将要对CIP设备的清洗功效进行技术测定。

『贰』 cip清洗注意事项

CIP清洗系统属清洗的容器设备，包括管道的清洗，容器的清洗，生产线设备的循环清洗系统。CIP用途广泛的用于饮料、乳品、果汁、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。
CIP设备一般包括清洗液贮罐、喷洗头子、送液泵、管路管件以及程序控制装置，连同待清洗的全套设备，组成一个清洗循环系统，根据所选定的最佳工艺条件，预先设定程序，输入电子计算机，进行全自动操作。
CIP清洗程序：
1.冷管路及其设备的CIP清洗程序
乳品加工中的冷管路主要包括收乳管线、原料乳贮存罐等设备。牛乳在这类设备和连接管路中由于没有受到热处理，所以相对板结垢较少。因此，建议的清洗程序如下：
①水冲洗3～5min。
②用75～80℃热碱性洗涤剂循环10～15min（若选择氢氧化钠，建议溶液浓度为0.8％～1.2％）。
③冲洗3～5min。
④建议每周用65～70℃的酸液循环一次10～15min（如浓度为0.8％～1.0％的硝酸溶液）。
⑤用90～95℃热水消毒3～5 min。
⑥逐步冷却10min（贮乳罐一般不需要冷却）。
2.热管路及其设备的CIP清洗程序：
乳品加工中，由于各段热管路加工工艺目的的不同，牛乳在相应的设备和连接管路中的受热程度也有所不同，所以要根据具体结垢情况，选择有效的清洗程序。
（1）受热设备的清洗
①用水预冲洗5～8min。
②用75～80℃热碱性洗涤剂循环15～20min。
③用水冲洗5～8min。
④用65～70℃热碱性洗涤剂循环15～20min。
⑤用水冲洗5min。
加工前一般用90℃热水循环15～20min，以便对管路进行杀菌。
（2）巴氏杀菌系统的清洗 对巴氏杀菌设备及其管路一般建议采用以下的清洗程序
①用水预冲洗5～8min。
②用75～78℃热碱性洗涤剂（若浓度为1.2％～1.5％氢氧化钠溶液）循环15～20min。
③用水冲洗5min。
④用65～70℃酸性洗涤剂（若浓度为0.8％～1.0％的硝酸溶液或2.0％的磷酸溶液）循环15～20min。
⑤用水冲洗5 min。
（3）UHT系统的清洗 UHT系统的正常清洗相对于其他热管路的清洗来说要复杂和困难。UHT系统的清洗程序与产品类型、加工系统工艺参数、原材料的质量、设备的类型等有很大的关系。UHT设备都需要AIC(Aseptic Intel-mediate Cleaning)中间清洗过程和CIP(Cleaning In Place)清洗过程。AIC的目的是为了进行下一个加工周期，通常在由于故障强迫停止加工时进行；而加工后都应进行CIP清洗，以保证管道的无菌状态。所以用合适的CIP工段来配合UHT工作，这在工艺上是十分必要的。
①配料设备、管道的清洗 为避免交叉污染，配料罐原则上要求清空一锅清洗1次。日常清洗以纯水冲洗为主。但每天必须有1次高温消毒。3d做1次碱清洗。周末进行1次酸减清洗。
管道的清洗分两部分：调配罐后的管道与UHT同时清洗。调配罐前的管道，如两次使用间隔时间短，不清洗，最好在前一次泵完物料后控制适量顶水将管道内残余物料顶干净，将质量隐患产生的可能性降到最低。
②换热器的清洗。UHT的清洗除了温差的达到6℃必须进行完整CIP外，加工期间还要随时监控温度的变化趋势，及时做出AIC清洗的决定。UHT清洗时要和输出到无菌罐的管路一起清洗。对中性产品，一般连续加工8h左右，设备本身就需要进行CIP。对酸性产品，灭菌温度在110℃左右，就是连续加工24h，也不一定会出现温度报警。即使如此，也一定要坚持24h内停机清洗的制度。
③无菌罐的清洗。应严格执行24h内做1次完整清洗的制度。无菌罐的无菌空气滤芯也要严格执行每使用50次更新1次的规定，确保无菌条件随时有效。无菌罐清洗要和无菌罐输出到包装机的管路一起清洗。遗留任何一处，都将影响整条线的清洗效率。此外，在加工线更换产品时，一定要进行CIP清洗，免得前后产品的风味互相影响。
④包装机的清洗。当停机超过40min，要求对包装机及其管路进行CIP清洗后才能继续加工。连续加工24h内要确保做1次CIP。
3. CIP清洗系统使用时避免污染应注意的事项：
为了避免给清洗产品带来二次污染，可以学习国内华林科纳的洁净方法：在清洗设备出厂前均进行洁净处理。
①：操作都必须先全面熟悉本设备的结构与性能，经过培训后才能上岗操作;
②：设备在使用前后进行一次仔细检查和内部贮罐、管道的清洗;
③：在贮罐内，按清洗工艺规定的浓度，配制好酸、碱液，并在清水罐内注入清水，容器贮液的装量系数为80%;
④：对设备的仪表（温度计、安全阀）进行仔细检查和调整，使它们的工作准确可靠;
⑤：按清洗工艺要求，整定好每次清洗的总时间情况，由用户自定，接好清洗液送出到离心泵以及到各待清洗设备、管道的连接管、检查无误后，即可启动离心泵进行清洗工作，本设备在进行清洗工作时，各阀门的启闭均由操作人员操作，其中四只三通旋塞和二只截止阀全用手动操作。

『叁』 啥叫CIP在线清洗， CIP清洗系统俗称就地清洗系统，广泛的用于饮料、乳品、果汁、酒类、制药行业等对卫生级

CIP清洗系统俗称就地清洗系统被广泛的用于饮料、乳品、果汁、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。就地清洗简称CIP，又称清洗定位或定位清洗（cleaning in place）。就地清洗是指不用拆开或移动装置，即采用高温、高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把与食品的接触面洗净,对卫生级别要求较严格的生产设备的清洗、净化。北京瑞纳旭邦可根据用户需求设计制作非标CIP清洗设备，包括容器罐体、管道、泵、过滤器等及整个生产线在无需人工拆卸或打开的前提下，在一个预订时间内，将一定温度的清洁液通过密闭的管道对设备内表面进行喷淋循环而达到清洗的目的。
1、目的 规范CIP清洗操作程序，进行设备的维护，保证生产连续正常进行。 2、适用范围 CIP清洗工段。 3.内容 3.1清洗顺序：40℃清水、2%碱、40℃清水、0.8%酸、90℃以上热水、依次清洗。 3.2按规定时间清洗并记录。 3.3加水量约80%，即盖住加热盘管即可。 3.4酸碱浓度： 3.4.1清洗前检测浓度，不够可添加适当的量。 3.4.2根据酸碱污染程度，决定是否重新配制。 3.5正确连接进出分配器。 3.6时常检查输水器，防止阻塞。 3.7检查管道、阀门无误后，方可启动离心泵进行清洗。 3.8当用酸碱清洗时，清洗完毕后，打开回流泵，使酸碱分别流入酸罐、碱罐。 3.9最后用清水进行冲洗，清洗完毕。 3.10用试纸测试呈中性即可。

『肆』 吹灌旋一体机设备,求推荐!

综合考虑到长远的生产线成品率和售后服务一块，还是江苏新美星的吹灌旋一体机略胜一筹。当然不凡有其他众多品牌的，追根溯源由于2009年我国首部问鼎世界的36000瓶/小时高速吹灌旋一体机制造于江苏苏州张家港新美星，其中有工艺和科技的原因在里面。
吹灌旋一体机是集合吹瓶、灌装、旋盖于一体的灌装机械设备。

稳定的红外线加温系统及独立的热平衡调节
装置，使瓶坯加热时温度一致，工艺具有良
好的一致性、稳定性，进一步提高成品率。

特殊设计的二次吹气系统，实时监测每个模
腔瓶子成型过程中的压力变化曲线，为工艺
调整提供及时准确的实时参数，大大方便操
作工人调整工艺参数，同时保证瓶子成型质
量稳定。

高速、高精度隔膜式灌装阀：设有独立于液
缸的回气通道，灌装过程中PET瓶中被置换
的空气不进入液缸中，避免二次污染；配备
有清洗杯，能够实现在线CIP清洗。

卫生型可清洗式旋盖机：运动学优化的凸轮
曲面设计，保证旋盖机的冲击力降至最低；
出瓶拨轮瓶底托板采用螺旋下降方式，变换
瓶形无须调整出瓶输送链高度。

其主要是减少了传送、空瓶处理、堆积和存储工序等中间环节，改善了包装卫生条件、降低交叉污染，提高了整体运转效率，同时能耗大幅下降，从而降低饮料生产企业的综合生产成本。
适用于PET瓶包装的纯净水、碳酸饮料、果汁、茶、液态奶、液态调味品及日化用品等

目前，我国包装机械制造业的行业集中度不高，行业竞争较为激烈。中国目前有包装机械厂商5000多家（其中规模以上企业300多家），但产值及销售额超过亿元的现在只有约20家。在技术方面，虽然近年来 我国的包装机械制造技术有了一定的发展，但是与国外相比还有较大的差距，比先进国家的生产技术落后20年左右。2010年中国包装机械制造行业实现产品销 售收入177.05亿元，同比增长29.54%；资产总额为189.74亿元，同比增长15.53%；工业总产值为176.39亿元，同比增长 26.35%；实现产品销售利润24.61亿元，同比增长24.65%；实现利润总额11.85亿元，同比增长3.95%；年末从业人员39358人，同 比增长3.98%。2011年2月，中国食品和包装机械工业协会发布了《中国食品和包装机械“十二五”发展规划》。根据规划，到2015年，我国食品和包 装机械工业总产值将发展到4000亿元。

根据业内统计数据显示，截止2015年中旬，中国十大包装机械制造公司排行榜如下：

1.江苏新美星包装机械股份有限公司

新美星，中国高端液体（饮料）包装机械专家与领导者。致力于为全球液体饮料工厂提供有竞争力的全面解决方案和服务，为客户创造最大价值。新美星拥有两大研 发、制造工厂，占地面积超过15万平方米，是中国最大的液体（饮料）包装机械研发与制造基地。公司总部位于国家级经济技术开发区—张家港经济技术开发区， 与多条高速公路及国际机场相邻，交通便捷。

公司业务涵盖饮料、酒类、调味品和日化用品等四大领域。至今，已成功为可口可乐、百事可乐、达能、雀巢、娃哈哈、康师傅、三得利、达利、中富、统一、银 鹭、怡宝、景田、椰树、奥克、加加等国内外著名液体（饮料）工厂提供了优质的设备和完善的服务，产品同时销往欧洲、东南亚、中东、美洲、非洲等70多个国 家和地区。

企业使命

帮客户建设理想工厂 助员工实现人生梦想

企业愿景

全球领先的液体包装解决方案供应商

价值观

诚信负责、追求卓越、成就客户、协作共赢、尊重制度

经营理念

创新驱动发展 品质赢得市场

管理理念

讲目标、讲责任、讲规则、讲贡献
数据化、标准化、制度化、体系化

2.湖北京山轻工机械股份有限公司


京山轻机是中国第一家纸制品包装机械上市企业，历经五十多年的励精图治，已成长为中国最大的纸品包装机械研发、制造和出口基地，是世界最大的瓦楞机械设备和后续加工设备的制造商。


京山轻机位于中国生态县——湖北省京山县高新技术开发区，占地面积800亩。拥有德国、日本、韩国等世界顶级设备制造商生产的先进加工设备一千二百多台（套）。


企业遵循“以品牌树形象、以质量求生存、以服务增效益”的经营理念，坚持以精品战略、国际化战略、服务化战略为核心，全力打造“又好又快”的“三王”牌形象。


京山轻机获得了ISO9001质量管理体系认证、北美ASME认证和欧盟CE认证。通过项目管理和节点控制使质量管理模式从事后检验向预防为主模式成功转 变，结合三检制度建立了适合多品种小批量模式的质量缺陷分析模型，使四大主机的关键指标一次合格率达到了100%；通过工艺创新和制程改善，使得瓦辊预期 寿命超过3500万延长米。


公司拥有国家级技术中心和一批具有30多年研发经验的资深专家，拥有多学科、多专业的博士研发团队，中心技术总监由原美国兰斯顿公司专家乔治.罗伯特.米 尔斯担任，平均每年研发项目40多个。公司产品朝着“高速度、高效率、低能耗、智能化、大幅宽”的国际化路线不断迈进，始终保持着行业领先的技术水平。

3.广州达意隆包装机械股份有限公司

广州达意隆包装机械股份有限公司(A股于2008年1月30日在深交所上市)前身系广州达意隆包装机械有限公司，1998年成立，2006年正式整体改制为股份有限公司，

4.中山市松德包装机械股份有限公司


松德机械股份有限公司（原名：中山市松德包装机械股份有限公司）创建于1997年，2011年在深圳证券交易所上市，股票简称：“松德股份”。公司致力于 为包装印刷、装饰印刷及其它相关领域的用户提供高品质的凹印、柔印成套设备和配套的技术支持；产品主要包括折叠纸盒、软包装和装饰材料印刷和加工设备，以 及纸箱预印设备；松德股份不仅努力开发具有国际水准的印刷成套设备，更注重提供系统的解决方案。


经过10多年的快速发展，松德机械股份有限公司已经成为中国印刷加工设备行业一家处于领导地位的制造服务商，是当前中国凹印和柔印设备制造行业发展速度最 快、规模最大的民营企业。公司按国际性公司标准来管理和推动企业进步，积极推广国际包装印刷行业“环保、健康、安全”的产品开发理念，每年投入过千万用在 基于客户潜在需求的产品创新，开发并已销售了一系列具有国际水准的高品质印刷成套设备。凭借竭诚为国内外一流香烟包装、无菌包装、软包装、木纹纸和纸箱预 印加工等客户提供高实用、个性化、系统完整的生产线设计方案以及优质服务而备受客户赞誉。卓越的非标设计能力、卓越的特殊工艺要求解决能力和卓越的工艺创 新能力，造就了松德强大的综合实力！松德机械成套设备不仅在国内占有很大的市场份额；在国际市场也赢得越来越多行家的信赖，树立了良好的国际声誉。

5.陕西北人印刷机械有限责任公司

陕西北人印刷机械有限责任公司是一家具有40多年历史的包装印刷设备专业制造企业，陕西省高新技术企业，全国用户满意企业。

40多年的发展和积淀，锻造了一支创新能力强、技术素质高的专业研发队伍。公司拥有具有国际先进水平、精良的加工和精密检测设备。率先在行业通过了 GB/T19001-2008质量管理体系、GB/T24001-2004环境管理体系、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证，多种产 品通过了CE认证。

公司以“绿色、环保、高效、人性化”为追求，致力于为用户提供优质产品和优质服务。主要生产塑料、纸张凹版印刷机；柔性版印刷机；复合机、涂布机、分切机 等成套设备。主导产品机组式凹版印刷机为“陕西省名牌产品”、“中国包装名牌产品”、“全国用户满意产品”。产品畅销国内，并行销欧洲、东南亚等20多个 国家和地区。

6.华联机械集团有限公司

华联机械集团创建于1989年，是一家集科研、设计、制造和销售为一体的集团公司，以包装机械为主导产业，是中国包装联合会常务理事单位，中国包装优秀企 业，浙江省高新技术企业，承担国家火炬计划项目。企业通过国际质量管理体系认证IS09001：2000和欧盟CE认证。公司制造的包装机械系列产品被评 为中国包装名牌产品，华联包装机械研发中心被列为浙江省级高新技术研究开发中心。

集团由华联机械集团有限公司、北京奥福森包装机械有限公司、华联机械集团上海销售公司、华联机械集团四川销售有限公司、江苏华联包装有限公司、华联机械集 团温州销售有限公司、华联机械集团温州包装机械有限公司、华联机械集团进出口有限公司、华联机械集团自动化设备有限公司、华联机械集团华邦包装机械有限公 司、华联机械集团轻工机械有限公司、华联机械集团温州冷作机械有限公司，深圳市华盛联强包装机械有限公司（深圳华联包装机械）等组成，总公司设在温州的工 业园区占地面积22000㎡，建筑面积27000㎡。

集团公司已形成系列化并投入规模化生产的包装机械产品有：折纸机系列，纸箱自动包装生产线系列，纸箱成型机系列，自动装箱机系列，自动封箱机系列，自动捆 扎机系列，自动缠绕包装机系列，自动码垛机器人系列；重袋自动包装生产线系列，重袋自动包装机系列；以及真空包装机及真空气调包装机系列，封口机系列，裹 紧包装机系列，热收缩包装机机系列，自动包装机系列，自动打码机系列等200多个包装机械产品。

7.迅捷机械设备有限公司

迅捷包装机械，由济南迅捷，武汉迅捷，济南东泰共同打造的包装机械品牌，集团公司致力于包装机械、包装设备的设计、研发、制造与销售，已通过 ISO9001：2000体系认证，灌装封尾机及灌装机系列产品已通过CE认证。主要产品如封尾机、灌装机、电磁感应封口机、贴标机等产品已在制药、日 化、食品、农药、润滑油等行业广泛使用，部分产品远销欧洲、美洲、中东、东南亚等地区。

公司拥有专业技术人员、工程师、和销售售后服务人员，形成一支高素质年轻化极富团队创新精神的队伍。公司始终以“以人为本，科技领先，诚信经营，创知名品牌”为宗旨，一如既往为客户提供可靠的产品，完善的服务，共同发展，共创佳绩。

8.星火包装机械有限公司

郑州星火包装机械有限公司是一家集科研、生产、销售、服务于一体的高新科技企业，公司现有员工200余人，是一家从事食品、制药、化工包装机械、灌装机 械、无人化智能包装生成线的专业制造厂家。星火人秉承“诚信、责任、服务、发展”的经营宗旨，以“提高企业包装效率”为企业使命；全力打造“包装机械产业 第一品牌”为企业愿景。以“科技创新”引导企业的经营与发展思路，并以企业文化建设的成效来促进品牌的发展。

星火机械源自国外高端包装设备，参考国外先进的包装技术，再其基础上研发出符合国情及应用习惯的包装机械，星火在吸收国外先进技术的同时与国内知名院校机 械研究所合作，聘请行业内著名专家，把最新科研成果迅速转化为生产力，并逐步推向市场。目前星火公司已拥有十多项产品知识产权和专利技术。让客户赢得更大 空间，为客户进行成本核算，市场分析，设计规划对客户负责，派工程人员上门安装调试，免费培训操作人员，保证生产出合格，优质产品。

9.南京轻工业机械集团

南京轻工业机械集团是以啤酒、饮料灌装设备龙头产品为依托，集产品研发、生产制造、经营销售、技术服务等多种功能为一体的大型轻工业机械企业，员工人数超 过6000人。集团主要生产啤酒灌装设备、饮料灌装及吹瓶设备、食品包装设备、制管设备、电镀设备、电子元件自动插件设备、高速冷挤压设备、液压折弯设备 及液压成形设备并兼营饭店、旅游、餐饮。其中：主导产品啤酒、饮料灌装设备在我国食品包装行业中，技术上处于国内领先地位并接近国际先进水平。企业产品以 直销为主，市场占有率连续十年居国内同行业首位，产品远销亚洲、非洲、欧洲。

南京轻工业机械集团隶属于中国建材轻工机械集团公司，于1997年6月通过了ISO-9001质量体系认证并于2002年顺利通过了换版认证；“南轻”作 为中国啤酒、饮料装备行业唯一荣获“全国五一劳动奖状”的企业，受到了中华全国总工会的表彰；南京轻工业机械集团还连续十年五届被命名为“江苏省文明单 位”；最近又被中国机械联合会命名为“全国机械行业文明单位”。“南京轻机集团设计院”已被认定为“江苏省企业技术中心”，被国家科技部命名为全国CAD 和CIMS系统应用示范企业。

10.青岛华池包装机械有限公司

青岛华池机械制造有限公司始建于一九五五年，占地面积3.8万平方米，职工300多人，是青岛市高新技术企业，农业部创名牌重点企业，在同行业率先通过 ISO9001国际质量体系认证。公司技术力量雄厚，设备先进，管理完善，专业生产镶边提花编织机，糊口袋成套生产设备等。

文章来源：新浪财经
时间：2015年07月01日

『伍』 CIP清洗系统是什么

CIP清洗系统俗称就地清洗系统。是指不用拆开或移动装置，即采用高温、高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把与食品的接触面洗净,用于卫生级别要求较严格的生产设备的清洗、净化。

CIP清洗即不分解生产设备，又可用简单操作方法安全自动的清洗系统，几乎被引进到所有的食品，饮料及制药等工厂。CIP清洗不仅能清洗机器，而且还能控制微生物。

适用于乳品厂、啤酒厂、饮料及一般食品厂的物料管道设备的就地清洗。主要材质：SUS304和或316L，本设备由碱罐、酸罐、热水罐、各种管道和气动阀门、压力变送器、电导率仪、铂热电阻及控制系统等构成，其利用离心泵输送清洗液在物料管道和设备内进行强制循环，达到清洗目的。

(5)湖北cip清洗设备哪个好扩展阅读

清洗系统的操作流程

清洗顺序：40℃清水、2%碱、40℃清水、0.8%酸、90℃以上热水、依次清洗。

1、按规定时间清洗并记录。

2、加水量约80%，即盖住加热盘管即可。

3、酸碱浓度：

4、清洗前检测浓度，不够可添加适当的量。

5、根据酸碱污染程度，决定是否重新配制。

6、正确连接进出分配器。

7、时常检查输水器，防止阻塞。

8、检查管道、阀门无误后，方可启动离心泵进行清洗。

9、当用酸碱清洗时，清洗完毕后，打开回流泵，使酸碱分别流入酸罐、碱罐。

10、最后用清水进行冲洗，清洗完毕。

11、用试纸测试呈中性即可。

『陆』 cip和膜正向冲洗的区别

效果不同。CIP系统的设计因待清洗设备的要求而异，冲洗周期的性质、持续时间和温度变化很大。cip和膜正向冲洗效果好。