① 机床的反向间隙怎么来的啊
丝杠轴承预紧力不够造成的轴向窜动。丝杠丝母间隙。滑鞍与导轨及镶条压板配合不好造成爬行。使机床换向时不能立即执行动作。字面上说就是间隙造成的反向误差。
② 机床出现背隙的原因，是在哪些部位有背隙呢
本身制造过程中产生的，装配精度欠佳/零件材质不达标等等，没什么好办法了。
使用过程中产生的，润滑保养不好，床身固定效果不好，场地震动大，使用负载超过来额定值，撞机等等，这种多加注意还可以避免。背隙是反向间隙 常见于反向移动 连接形式有滚珠丝杠 弹性联轴器等
机床：机床（英文名称：machine tool）是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
③ 数控车床刀架在车削或停车后有松动，而且间隙很大是怎么回事由哪几种因素引起
1.刀塔与溜板连接的螺栓松动。
2.刀塔内鼠牙盘啮合不良，有间隙。
3.鞍座内溜板和压板之间有间隙。
④ 数控车床间隙是怎么回事啊
机床在长期运行状态下，经过机械磨合，时间久了，自然就会出现间隙了
⑤ 数控车床反向间隙是怎样造成的
数控车床反向间隙指的是滚珠丝杆副的传动间隙，包括滚珠丝杆与滚动螺母之间以及滚珠丝杆与支撑它的轴承之间的间隙，主要是轴向间隙。
造成的原因有很多，比如电机轴与齿轴由于键联引起的间隙、齿轮副间隙、齿轮与丝杠间由键联接引起的间隙、联轴器中键联接引起的间隙、丝杠螺母间隙等，
它会造成托板反向移动的初始阶段产生空行程即丝杆转动但托板并未移动，直到间隙消除为止。
检查方法：手动沿一个方向移动坐标轴一段距离后用千分表打托板，然后用手轮反向移动托板直到表针摆动为止，手轮移动的尺寸即为反向间隙。把此数值输进数控参数中的间隙补偿即可。
⑥ 数控车床X轴反向间隙过大，什么原因，怎么调整
多加一些润滑油呀...检查导轨上是否有异物，检查一下滚珠丝杠有没有异物或疤痕，或是轴承的毛病，这么大的间隙，你用的应该是改装的数控吧，肯定有毛病的，导轨，丝杠，轴承，都看看，间隙这么大，补偿是没用的！肯定会托刀的！检查吧！祝你好运
⑦ 机床发生撞刀,复位后精度降低,可能是丝杠间隙，也可能是丝杠轴承间隙分析产生间隙原因在哪
丝杠间隙一般出现在机床多次撞刀或使用时间较长以后。他是随着机床的使用时间加长或撞刀次数增多而加大的。（新机床也有丝杠间隙，他是由丝杠螺母，丝杠螺母里的滚珠以及丝杠本生的间隙形成的。）
轴承也是如此。但撞击力度太大的话，会把轴承撞坏。
另外，就像丝杠上的螺母、锥销、联轴器和挂脚（丝杠中间的支撑座）上的螺丝也会被撞松、撞坏。
以上这些都会造成精度降低。
（我不知道你所说的丝杠轴承是指丝杠螺母还是丝杠上的轴承呀。）
⑧ 数控车床主轴的两个轴承有间隙该怎么调整
数控机床主轴轴承径向、轴向间隙过大或过小都是造成数控机床故障的主要原因。间隙过大会使主轴跳动，车削出来的工件产生椭圆、棱圆或波纹等，间隙过小在高转速时会使主轴发热而损坏。数控机床调整时，先拧松锁紧螺钉5和螺母4，使轴承7的内圈相对主轴锥形轴颈向右移动，由于锥面的 作用，轴承内圈产生径向弹性膨胀，将滚子与内、外圈之间的间隙减少。数控机床调整合适后，应将锁紧螺钉5和螺母4拧紧。轴承3的间隙可用螺母l调整。一般情况下，只需调整前轴承即可，只有当调整前轴承后仍不能达到要求的回转精度时，才调整后轴承，后轴承能调整主轴的轴向间隙及精度。
2．数控机床调整前轴承的操作步骤
(1)准备一把勾形扳手、一把锤子、一个起子，打开主轴箱盖并放置平稳。
(2)用勾形扳手钩住主轴前端螺母，逆时针方向扳动。若扳不动，可用锤子轻击勾形扳手，拧松螺母。
(3)旋松锁紧螺钉，再用勾形扳手逆时针方向扳紧调整螺母(图1-8)，调整完后，用起子拧紧锁紧螺钉，拧紧调整螺母。
(4)检查主轴轴承间隙大小，用手转动灵括，无阻滞现象，再 攻测量主轴的径向跳动和轴向窜动，使其≤0 0imm，关闭主轴箱盖，使主轴高速运转ih，轴承温度≤60℃即可。
⑨ 数控机床丝杠间隙过大什么事
检查驱动电机到工作台之间的整个机械传动链，
滚珠丝杆两端的推力轴承的间隙引起的可能性较大，
其次是滚珠丝杆副的间隙，
如果驱动电机与滚珠丝杆之间还有机械传动，也要检查。
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