杭州友佳机床行程参数怎么改

『壹』 m70系统想把机床x行程加大三个改哪个参数

需要改x参数，进入参数界面，找到x轴的数值输入界面，即可更改x轴的行程

M70系统是三菱M60S系列（包含M64AS、M64SM）的替代品，个性化界面，方便操作，驱动器光纤传送，数据稳定可靠，网线传输方便管理，传输快捷便利。内置存储卡，最大可达2G，程序直接调用。主要用于加工中心控制系统。

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详细介绍

1）最新硬件：

◆控制单元采用一体人设计配备最新RISC-CPU和高速图形芯片（注：实现高品质画面的显示，但是不具备3D实体模式）

2）智能规格（Type-A）与标准规格（Type-B）

◆智能规格搭载高速PLC引擎。

◆功能根据规格不同各有区别（高速，高精度，双系统控制，其他）

3）光纤伺服通信驱动连接：

◆世界最高功效MDS-D/DH-V1/V2/V3/SP系列驱动和紧凑式电阻回生型MDS-D-SVJ/SPJ3系列驱动可通过高速光纤通信网络连接。

4）标配前置式IC Card I/F:

◆实现加工程序，维修数据的输入、输出

◆支持前置式IC卡运行

◆大容量程序直接编辑

5）个性化界面设计（NC Designer ）：

◆利用NC Designer 创建个性化用户界面

6）多语言对应（8种语言支持，可扩展至15种语言）

7）向导功能:

◆ 具备各种向导功能（G代码向导，报警向导和操作向导）

『贰』 数控机床参数如何修改

MDI方式
OFF/SETTING的设置画面
参数写入设1（可写）
SYSTEM的参数画面
输入参数号
执行NO检索找到参数
修改参数
参数写入设0
复位取消报警

『叁』 m70系统想把机床x行程加大三个改哪个参数

首先得进入参数界面，还得输入密码 MPARA

找到参数号2013、 2014 。

找到对应的X轴的

2013： -1.00

2014: 802.0，

如果要加大3的话，可以2013： -4.0 或者 2014： 805

修改了之后，更重要的一点就是确认，机床这样修改了之后，会不会干涉。

方法：手轮慢慢的摇动，仔细听电机的电流声，声音增大，表示有干涉，必须恢复原来数据。

确认无误之后的话，手动移动机床，再次确认限位有效， 设定即可完成。

『肆』 如何修改数控机床行程

mdi方式
off/setting的设置画面
参数写入设1（可写）
system的参数画面
输入参数号
执行no检索找到参数
修改参数
参数写入设0
复位取消报警

『伍』 新代系统改X轴行程参数

新代系统改X轴行程参数是1000MM。

新代产品涵盖车铣床控制器与产业机械控制器，是目前国内产品系列最完整、最具发展潜力的专业PC based CNC控制器品牌。

新代专业从事PC based CNC控制器的研发、制造、销售和服务，迄今已成功研发出车床、铣床、磨床等工具机控制器，以及石材加工机、弹簧机、包装机和印刷机等专用机控制器。

新代系统SYNTEC的说明：

1、参数修改 ：第一页面按显示屏下最右或左边按键，出现“参数设定”按键，找到要改的参数，需要输入密码时，输入参数密码“520”。

2、软限位检查：按机床行程检查机床软限位是否有效，确定机床软限位有效后，方可进行回零或其他操作。#2401 #2403 #2405---机床正限位，#2402.#2404.#2406---机床负限位。

3、机床原点：软限位检查确定无误后，方可进行回零操作。在选择“回零”模式，按各轴正向按键，机床回零(确定机床倍率开关不为0)。

4、机床原点的设定：将机床停到原点位置，在“回零”模式下，“串列参数”--“绝对设定”---“设定原点”--”确定”。

5、刀库调整；调试换刀之前，必须重新确定刀库换刀点和主轴定位位置是否正确。(为了安全，先断开控制刀库电机断路器)。

换刀参数: #2803 Z轴第二参考点和#3409 换刀Z轴安全高度 ， 主轴定位---将主轴驱动器“U1-02”的数据输入到“A4-20”里。

排刀：将刀库转到“1号”刀杯，拍下“急停”，在“回零”模式下，同时按住“刀盘正转”和“刀盘反转”按键，此时，系统会显示“刀号复归完成”。

调试刀库需要移动Z轴时，将参数#3418改为1，可以手轮移动Z轴。

注意：刀库调试完成后，必须将参数#3418改为“0”。

6、四轴调整：M10 四轴夹紧 ，M11 四轴松开。

按键控制：AUX3按键 B+为四轴正按键 B-为四轴负按键。

7、机床刚性：“串列参数”-- “Pn-100”位置环增益和“Pn-102”速度环增益。

8、机床反向间隙：参数#1241-#1260。

9、气压和润滑油：参数#3417=0时为正常状态。#3417=1 屏蔽气压报警，#3417=2屏蔽润滑油报警，#3417=3 同时屏蔽气压和润滑油报警。

『陆』 数控车床X、Z轴行程报警参数怎么设置

第一部分
程序开始部分主要定义程序号，调出零件加工坐标系、加工刀具，启动主轴、打开冷却液等方面的内容。
主轴最高转速限制定义g50
s2000，设置主轴的最高转速为2000rpm，对于数控车床来说，这是一个非常重要的指令。
坐标系定义如不作特殊指明，数控系统默认g54坐标系。
返回参考点指令g28
u0，为避免换刀过程中，发生刀架与工件或夹具之间的碰撞和/或干涉，一个有效的方法是机床先回到x轴方向的机床参考点，并离开主轴一段安全距离。
刀具定义g0
t0808
m8，自动调8号左偏刀8号刀补，开启冷却液。
主轴转速定义g96
s150
m4，恒定线速度s功能定义，s功能使数控车床的主轴转速指令功能，有两种表达方式，一种是以r/min或rpm作为计量单位。另一种是以m/min为计量单位。数控车床的s代码必须与g96或g97配合使用才能设置主轴转速或切削速度。
g97：转速指令，定义和设置每分钟的转速。
g96：恒线速度指令，使工件上任何位置上的切削速度都是一样的。

第二部分
程序内容部分程序内容是整个程序的主要部分，由多个程序段组成。每个程序段由若干个字组成，每个字又由地址码和若干个数字组成。常见的为g指令和m指令以及各个轴的坐标点组成的程序段，并增加了进给量的功能定义。
f功能是指进给速度的功能，数控车床进给速度有两种表达方式，一种是每转进给量，即用mm/r单位表示，主要用于车加工的进给。另一种和数控铣床相同采用每分钟进给量，即用mm/min单位表示。主要用于车铣加工中心中铣加工的进给。

第三部分
程序结尾部分在程序结尾，需要刀架返回参考点或机床参考点，为下一次换刀的安全位置，同时进行主轴停止，关掉冷却液，程序选择停止或结束程序等动作。
回参考点指令g28u0为回x轴方向机床参考点，g0
z300.0为回z轴方向参考点。
停止指令m01为选择停止指令，只有当设备的选择停止开关打开时才有效；m30为程序结束指令，执行时，冷却液、进给、主轴全部停止。数控程序和数控设备复位并回到加工前原始状态，为下一次程序运行和数控加工重新开始做准备。
[编辑本段]数控车床市场中国是制造大国，国内数控车床市场很大。国内的数控车床生产商也都各有特点，竞争市场。这就形成了两种大概类型，一种是大型生产商，特点是质量好，价格贵，如辽宁的沈阳数控；一种是小型生产商，特点是物美价廉，如浙江的义丰数控。随着中国的研发制造能力的不断提高，中国渐渐地从进口数控车床到出口，表明我国的数控业发展的强劲势头。

『柒』 数控车床参数怎么改

按照操作说明书和参数说明书的方法修改。
不同系统的操作方法稍有不同。
修改前，应该把原参数值抄下来。以免改乱了不知怎么恢复。