A. 车长轴,车床不够长怎么打中心孔
办法1、车一个外圆115，内径87，长150的套，要求要有好的粗糙度，不圆度。在套的两端离端面20长的地方，调角120度，两端各钻攻M20通孔螺纹三个共六个。把套套在轴上。一头用三爪卡住，另一头用中心架架在套上，用6个M20的螺丝把轴找正，就可以打中心孔了。
办法2、一头卡住，一头用中心架架着，用下面两个爪子托着工件，上面爪子保持离工件5毫米距离防止工件飞出。把中心钻前面磨秃但要有后角，强行打中心孔。打好后用秃的活顶尖顶着，吃小刀把工件见圆，把中心架架在见圆处，重新修中心孔。
办法3、在镗床划线打中心孔。
B. 线切割机床丝杆间隙怎么调整
如果你是加工圆，在圆的外面加10丝！在里面切割圆-10丝！
加工直线，斜角，==都是+20丝，具体看你怎么碰火花，~~~~
C. 车床车丝深度不够,如何补救，35的丝
1、装夹好工件，根据需要加工的螺纹的螺距结合车床床头箱上的螺距表，调整好挂轮及转速
2、启动主轴，螺纹刀轻碰待加工螺纹的表面，移开，中拖把进给量1mm，按下开合螺母，开始车螺纹（注意到位时及时摇出中拖把，同时主轴反转退出）
3、根据螺距大小，调整进给量，最后几刀进给量小点（0.1mm--0.2mm）以便控制尺寸及光洁度
4、螺距5以下的一般采用直进法，螺距6以上的采用左右进给法（并且最后需小进给量精车牙的两侧，以保证光洁度）
D. 数控车床的丝杆间隙怎么调
打打反向间隙吧，看看有多少。百分表固定。表针打在托板上。系统设置点动。走过去在走回来。看看差值有多少。一般间隙过大就不是丝杆间隙，属于机械间隙建议检查轴承，或固定装置。间隙很小可怀疑丝杆间隙。介于你的问题出现一直大，或者一直小。初步怀疑机械过重，可能出现丢步现象。如果是间隙会出现忽大忽小。自己动手吧。。原理很简单。不动手就一直不会。
E. 车床在车的原料不够长怎么办，不能换料，急，急
如果自己厂里装配的话，和工艺员商量一下看能不能改动一下图纸，如果来料加工的话，就没办法了
F. 数控车床如何调丝杠间隙
把丝杆、光杆拆下来、把托板箱拆开，就可以拆卸开合螺母。
安装则可以把顺序倒过来，调节螺丝的在开合螺母燕尾部分！
开合螺母又叫“对合螺母”俗称“开口哈夫”。
把一个螺母切成两半,然后,固定在走刀箱上一条能上下运动的导轨上,上下开合。合时,就相当于一个紧配丝杠的螺母,车床运转时丝杠转,螺母不转（螺母固定在走刀箱上,只能上下运动）,就能带动螺母左右运动。走刀箱就以主轴每转一个螺距的速度运动。这里,螺距实际上是齿轮配速,配出来的。
比如12mm螺距的丝杠的车床,加工3mm螺距的螺纹,怎么实现？就是用挂轮配速,实现主轴一转,丝杠同步运动四分之一转。 母螺开启,母螺的牙与丝杠的牙分离,母螺（走刀箱）就停止运动
工艺过程
1、车削成形至尺寸要求；
2、以52K6外径定心，粗、精车梯形螺纹至尺寸要求；
3、夹具夹持，用锯片铣刀剖开零件，保证锯缝宽5mm；
4、在偏心车夹具上分别镗螺纹底径的孔壁，达到R23要求；
5、钻M6螺孔的5mm底孔;6、去各部毛刺。
注意，剖分后的零件要打标记，保持成组配对交付。 工序卡填写可按老师提供的格式表格，把每一道工序分解填写，注意插上检验工序和检具。
作用
开合螺母作用就是带动大拖板进行直线往复运动，而产生纵向切削力！是用来联接丝杆的传动到溜板箱。因为溜板箱有两套传动输入，即光杆和丝杆。一般的走刀用光杆传动，加工螺纹时用丝杆传动。而这两者是不能同时咬合的，否则会因传比动不一造成传动系统破坏。开合螺母的作用相当于一个离合器，用来决定溜板箱是否使用丝杆传动。
它的优点是结构简单，安全可靠，切削力强，快速脱离，便于更换维修。
缺点是体积较大，工件的加工工艺较为复杂。一般小型设备不可取！
G. 数控车床Z轴丝杆有间隙，怎么调不知道是哪里松了
根据安装才能判断，分为相背角接轴承，在Z向丝杠电机固定座，锁紧一下联轴器端螺母即可，有的安装为平面推力轴承，前端锁紧方法相同，如果在后端尾座处也用同样方法锁紧，丝母固定座调整在溜板下方，希望你一步一步排除检查，祝你成功！
H. 电机轴和丝杠轴之间距离过大，联轴器不够长，怎么连接啊
按照你的图，距离不是太远，用不着两个联轴器。
做一个一头是孔（安装在电机上），另一端是和电机一样的轴头的过渡轴即可。
I. 数控机床挑丝 丝杆太长大小头怎么解决 求高手指教
大小头的话有两个办法解决1.把预压降低，2.把丝杠的大小头刨一下
J. 电机轴与丝杠轴之间距离很大，联轴器不够长，该怎么办
如果两者间的距离无法缩短，那就加长联轴器或加长电机轴吧。
为了维修方便您最好把联轴器加长，以便电机损坏时方便更换。