A. 斯沃数控仿真软件怎么换车床
1、仿真软件的使用
仿真软件我们选用SINUMERIT 802Se T型号的车床，车削棒料。
软件使用步骤：
（1）打开软件，选择SINUMERIT 802Se T型号的车床。
（2）打开使能键K1
（3）回机床原点
点击REF POT键，再点击使车床回到原点
（4）选择毛坯
点击工件设置
选择毛坯设置
采用棒料，直径选择60，点击确定。
（5）选择刀具
点击刀具管理
选择外圆车刀，将其拖到1号刀具位置
点击
（6）手动对刀
点击切换到二维模式
点击将车床切换为JOG模式，点击让主轴正向转动
手动调节刀具的方向，开始对刀
对Z方向零点
将端面车一刀，点击功能切换键，选择选择，将刀具号和补偿号都设置为01
点击选择对刀，点击
点击计算，确认。
对X方向0点
车完外圆后将点击将主轴停止，测量外圆直径。
记下车好的外圆直径，75.71，将其输入到X方向的零偏
点击计算，确认。
至此对刀完成。
（7）打开编好的程序/程序输入
此处有多种方法，我选择的是用记事本将程序编好，将扩展名改为.cnc，在此打开，也可以直接在车床上进行编程输入。
（8）运行
要加工的工件
点击切换到自动模式，此时将会出现刀具的运动轨迹，亦可检查所编程序的正确性。
点击，开始进行模拟加工。
附件
程序：
N10 G90 S600 T01 D01 M04
N20 G00 X52 Z2
N30 G01 Z-166 F10
N40 G00 Z2
N50 X44
N60 G01 Z-60
N70 G00 Z2
N80 X36
N90 G01 Z-28
N100 G00 Z2
N110 X28
N120 G01 Z-8
N130 G00 Z2
N140 X20
N150 G01 Z-2
N155 G00 Z0
N160 X0
N180 G91 G03 X28 Z-14 I0 K-14 N190 G01 X12 Z-30
N200 G01 Z-15
N210 G02 X10 Z-5 I10 K0
N220 G01 Z-50
N230 G00 X10 Z230
N240 M05
N250 M02
￥
5.9
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斯沃数控软件使用教程
1、仿真软件的使用
仿真软件我们选用SINUMERIT 802Se T型号的车床，车削棒料。
软件使用步骤：
（1）打开软件，选择SINUMERIT 802Se T型号的车床。
（2）打开使能键K1
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（3）回机床原点
点击REF POT键，再点击使车床回到原点
（4）选择毛坯
点击工件设置
选择毛坯设置
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采用棒料，直径选择60，点击确定。
（5）选择刀具
点击刀具管理
选择外圆车刀，将其拖到1号刀具位置
点击
（6）手动对刀
点击切换到二维模式
点击将车床切换为JOG模式，点击让主轴正向转动
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手动调节刀具的方向，开始对刀
对Z方向零点
将端面车一刀，点击功能切换键，选择选择，将刀具号和补偿号都设置为01
点击选择对刀，点击
第 4 页
点击计算，确认。
对X方向0点
车完外圆后将点击将主轴停止，测量外圆直径。
记下车好的外圆直径，75.71，将其输入到X方向的零偏
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点击计算，确认。
至此对刀完成。
（7）打开编好的程序/程序输入
此处有多种方法，我选择的是用记事本将程序编好，将扩展名改为.cnc，在此打开，也可以直接在车床上进行编程输入。
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（8）运行
要加工的工件
点击切换到自动模式，此时将会出现刀具的运动轨迹，亦可检查所编程序的正确性。
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点击，开始进行模拟加工。
B. 斯沃数控仿真系统怎么设定工件坐标零点
仿真系统跟真实机床设定都差不多，但是有的仿真系统功能没有真实的完善！大概方法都差不多！
1.直接对刀
优点;简单易操作，每把刀是相对独立
确定：换工件（长度不同）后每把刀又要重新对
2.基准刀和G54~G59
优点：换工件（长度不同）后只需用基准刀找到工件坐标系零点
确定：首次操作繁琐
下面是第二种方法找工件坐标系
fanuc 0i t方法：
1.仿真系统打开
2.基准刀换到加工位置（可以直接换到或者在刀具管理——机床刀库——选中刀具——转到加工位置——确定）
3.工件设置——快速定位——选择工件中心——确定，此时注意显示器上的绝对坐标
4.打开操作面板中的Offset setting键——坐标系软键——移动光标至G54~G59中任意一个，如G54
5.把第3步中的坐标对应输入在相应位置
6.程序开头加入第4步中操作中G54~G59，如
O0123；
G54；
……
M30;
在以基准刀为基准对好其余要加工的刀具就可以开始加工！
希望我可以帮到你！
C. 斯沃数控模拟软件怎么装刀外圆刀和内孔刀老是错不开
点左边栏的刀具管理，按住鼠标左键不放将你需要的刀具直接拖到1号刀位上，其他的类似操作，就是这样的。
D. 斯沃oim加工中心如何添加删除刀具请详细说一下
M 是测量的意思（有的系统是输入你的测量值 然后点一个“测量”按钮）数控车对刀步骤 第一把刀的对刀步骤： 第一步：确认刀具 如果不是，需要换刀 1. 在MDI模式下，输入换刀指令：T0x0x 2. 在MDI模式下，输入转速指令：SxxxM0x 第二步：试切削 1. 快速接近工件，注意不要碰到工件。 2. Z向对刀：在手动进给方式下，切削工件端面，直至端面平整为止。 3. 注意此时不要移动Z轴，按下MENU OFSET,切换到GEOMETRY画面， 确认刀号，输入MZ0. 4. X向对刀：在手动进给方式下，切削工件外圆，直至外圆平整为止。 停止主轴转动，进行外圆测量，记下外圆直径测量值。 5. 注意此时不要移动X轴，按下MENU OFSET,切换到GEOMETRY画面， 确认刀号，输入MX。（号为外圆直径值） 6．输入刀具其它参数，包括刀尖圆角半径（Rxx）和刀尖假想位置（Tx）。 7. 移动刀具远离工件，直至安全位置。 第一把刀对刀结束。 第二把刀的对刀步骤： 第一步：确认刀具 1. 在MDI模式下，输入换刀指令：T0x0x 2. 在MDI模式下，输入转速指令：SxxxM0x 第二步：试切削 1. 快速接近工件，注意不要碰到工件。 2. Z向对刀：在手动进给方式下，轻碰已平整的工件端面，注意不要切削工件端面。 如果切削了工件端面，则第一把刀的Z向需要重新对刀。 3. 注意此时不要移动Z轴，按下MENU OFSET,切换到GEOMETRY画面， a) 确认刀号，输入MZ0. 4. X向对刀：在手动进给方式下，轻碰已平整的工件外圆，如果余量允许，可以切削文件外圆。然后，停止主轴转动，进行外圆测量，记下外圆直径测量值。 5. 注意此时不要移动X轴，按下MENU OFSET,切换到GEOMETRY画面，确认刀号，输入MX。（号为外圆直径值） 6. 输入刀具其它参数，包括刀尖圆角半径（Rxx）和刀尖假想位置（Tx）。 7. 移动刀具远离工件，直至安全位置。 第二把刀对刀结束。
E. 斯沃数控机床仿真里的刀具库可以自定义刀具吗我怎么设置数保存不了,里面的刀具太少了
不知道你下的是哪个版本。
你点开刀具库应该有添加/删除/修改/保存的选项。
就HNC-21T（华中数控车床）来说
你点一把刀具再点修改，里面就是你所用软件里的所有的刀具了。
不过你可以修改刀具的边长和厚度以及刀长什么的
我用的是6.2破解版的，刀具还算齐全吧。
这是相对的。因为每样一把刀都可以修改数据后得到自己想要的用处。
特别是修改刀具刀尖角度。你会得到不同的效果。
一些数据的计算和刀具的类型你去参考资料吧。
按照你想要结果修改后点确定，记住还有刀具修改最上面有个刀具名称，你可以修改下。不然你就不好找到你刚刚修改的刀了。点确定再选刀就有了。