1. 煤矿防爆检查的标准是什么
一、总则:
1.为了进一步贯彻执行《煤矿安全规程》及有关防爆电气的标准和规定,提高机电职工对防爆电气性能的认识,在实际工作中便于掌握运用标准,从而加强对煤矿井下防爆电气的科学管理,提高维修质量,消灭电气失爆,实现电气设备安全运行,特制订本《细则》。
2.所有井下电气设备(包括小型电气设备)的选用,都必须符合《煤矿安全规程》第444条和第7条的要求。
3.专职防爆检查员必须经过上级主管部门培训考试,并取得合格证。兼职防爆员必须经过矿级培训考试并取得合格证。
4.防爆电气设备,在入井前必须经专职防爆检查员检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能;检查合格并签发合格证后,方准入井。作工业性试运行的防爆电气产品必须有质量监督检验部门核发的“工业试验许可证”,使用单位制定安全措施,经矿机电副总审查同意,否则不准下井。
5.下井防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时,必须经国家授权的矿用产品质量监督检验部门检验。
6.井下防爆电气设备的运行、维护和修理工作,都必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能受到破坏的电气设备,必须立即处理或更换,严禁继续使用。
7.防爆外壳的维修,应执行《煤矿防爆型电气设备外壳修理规程》,而且必须由取得防爆检验资质的单位或厂家进行修理。
8.加强对井下使用中的防爆电气性能检查:
1)防爆电气的维修工(兼职防爆检查员),对自己所管辖的防爆电气每班至少检查一次。
2)专职防爆检查员对高瓦斯矿井或低瓦斯矿井的高瓦斯区域的防爆电气每周至少检查两次。对低瓦斯矿井的防爆电气每周检查一次。
3)专职和兼职防爆检查员人员配备必须满足防爆检查工作的需要。
二、一般规定:
1.防爆电气设备(包括小型电器)、电缆的使用电压等级不得高于其标称电压等级,否则视为失爆。
2.高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆磁力开关9#接线端接地或某种原因使防爆外壳带电的,视为失爆。
3.利用开关控制进线装置出入动力线的视为失爆(但出入检漏继电器,控制回路电源的除外)。
4.凡是防爆电气设备不论在井下任何地点使用,都应按防爆要求进行管理。
三、隔爆外壳必须有清晰的防爆标志,煤安标志。有下列情况之一者为失爆:
1.外壳有裂纹、开焊、严重变形的(变形长度超过50mm,且凸凹深度超过5mm者)。
2.防爆外壳内外有锈皮脱落(锈皮厚度达0.2mm及以上)的。
3.隔爆室(腔)的观察孔(窗)的透明板松动、破裂或使用普通玻璃的。
4.隔爆设备隔爆腔直接贯通,去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的。
5.闭锁装置不全,变形损坏起不到闭锁作用的。
四、隔爆面应保持光洁、完整、需有防锈措施。
1.隔爆接合面结构参数要符合下述规定,否则视为失爆:
1)电气设备静止部分隔爆接合面、操纵杆和轴及带轴承转轴的防爆接合面与相应外壳容积对应的最大间隙必须符合表一的规定。快动门式的隔爆接合面的最小有效长度不小于25mm。
2)隔爆接合面的平均粗糙度不得高于6.3μm。
3)隔爆面无锈蚀(用棉纱擦后,仍有锈蚀斑痕者为锈蚀,而只留云影,不算锈蚀)。
4)用螺栓紧固的隔爆面:
①螺栓、弹簧垫圈必须齐全和紧固(紧固程度以将垫圈压平为合格)。
②弹簧垫圈的规格须与螺栓相适应,(偶尔出现个别弹簧垫圈断裂或失去弹性时,检查该处防爆间隙,若不超限,更换合格弹簧垫圈不为失爆)。
③螺栓或螺孔不能滑扣(但换同径长螺栓加螺母紧固者除外)。
④螺栓和不透螺孔的配合,紧固后螺栓和螺孔上剩余螺纹轴向长度应大于弹簧垫圈厚度的1.5倍;螺孔周围及底部厚度大于3mm。
⑤同一部位螺栓、螺母规格应一致,钢紧固螺栓拧入螺母的深度不能小于螺栓直径。
⑥沉孔钢紧固螺栓伸入螺孔长度应大于该螺栓的直径,铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍;如果螺孔深度不够,则必须上满孔。
⑦电动机接线盒盖不得上反。
2.隔爆面上,在规定长度及螺孔边缘至隔爆面边缘的最短有效长度范围内的缺陷不能超过如下规定:
1)对局部出现的直径不大于1mm;深度不大于2mm的砂眼,在40、25、15mm的隔爆面上,每平方厘米不超过2个。
2)偶然产生的机械伤痕,其宽度与深度不大于0.5mm,剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度2/3。
3)隔爆面上不准涂油漆(发现有油漆时检查该处间隙不超过规定,无油漆的接合面长度在接合面长度不小于规定长度2/3的不为失爆)。
3.防爆电动机
1)电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下,不应产生摩擦。采用圆筒隔爆接合面时,轴与轴孔配合的最小单边间隙须不小于0.075mm。
2)滚动轴承结构,轴与轴孔的最大单边间隙,须不大于表一规定值的2/3。
五、电缆引入装置:
电缆引入装置应完整、齐全、紧固、密封良好,有下列情况之一者为失爆:
1.密封圈内径大于电缆外经超过1mm。
2.进线嘴内径与密封圈外径的差超过表二规定值的。
3.密封圈宽度小于电缆外径0.7倍的,或最小宽度小于10mm的。
4.密封圈厚度小于电缆外径0.3倍的(70平方毫米及以上电缆除外),或最小厚度小于4mm。
5.密封圈的单孔内穿进多根电缆的。
6.将密封圈割开套在电缆上的。
7.密封圈硬度不满足绍尔氏硬度45度--55度,老化(龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色等现象)失去弹性,永久变形、有效尺寸配合间隙达不到要求起不到密封作用的。
8.密封圈没有完全套在电缆护套(或铠装电缆铅皮)上 的。
9.密封圈与电缆护套(或铠装电缆铅皮)之间有其他包扎物的;密封圈和进线嘴之间有充填物的。
10.一个进线嘴内用多个密封圈的。
11.带螺纹的电缆引入装置,螺纹啮合小于5扣,螺纹部分少于8mm的长度且少于6扣螺纹。
12.螺纹精度低于3级,螺距小于0.7mm。
13.不用的进线嘴缺密封圈或挡板;或挡板放在密封圈里边的;挡板直径比进线嘴内径小于2mm以上的;挡板厚度小于2mm或挡板直径在110mm及以上时厚度小于3mm的(所有挡板应镀锌)。
14.在用的螺旋式进线嘴缺金属圈;金属圈与进线嘴不匹配的。(闲置的进线嘴可不用金属圈)。
15.进线嘴压紧后,没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈;密封圈端面与器壁接触不严;或密封圈能活动的。
16.压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧,用一只手能使进线嘴明显晃动的。
17.螺母式进线嘴因乱扣、锈蚀等原因紧不到位的或用一只手的拇、食、中指使压紧螺母向旋进方向前进超过半圈的。
18电缆在进线嘴处,顺着电缆进线方向用一只手将电缆推动的。
19.高压铠装电缆接线盒使用绝缘胶时,绝缘胶没有灌到三叉口以上;绝缘胶有裂纹能相对活动的。
六、电缆的连接:
电缆的连接有下列情况之一的视为失爆:
1.电缆的连接不采用硫化热补。
2.电缆(包括通讯、照明、信号、控制电缆)若用接线盒时非本质安全型设备,不采用隔爆型电缆接线盒的(属于本质安全型的控制通讯电缆,应使用本安型接线盒);
3.铠装电缆的连接不采用接线盒,中间盒不灌注绝缘充填物或充填不严漏出芯线的接头;
4.电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件的;
5.电气设备与电缆有裸露导体的;
6.橡套、交联聚乙烯电缆护套损坏露出芯线的(屏蔽电缆露出屏蔽层或本安设备连接电缆露出导体除外,但应及时进行修补)。
七、隔爆型插接装置:
1.煤电钻插销的电源侧应接插座,负荷测接插销,接反视为失爆。
2.插接装置缺少防止突然拔脱的徐动装置,电源电压在660伏--1140伏的插接装置缺电气联锁装置视为失爆。
3.插销在触头断开的断电瞬间,外壳隔爆面的最大直径差w和最小有效长度L,不符合表三规定的为失爆。
八、照明电器:
1.防爆安全型灯具把压口改为罗口的为失爆。
2.隔爆灯具电源断开后才能打开透明罩的联锁装置失灵为失爆。
3.防爆型灯具玻璃罩出现松动、裂纹、破损情况之一者为失爆。
九、矿灯:
井下使用的矿灯必须具有防爆标志和煤矿矿用产品安全标志,有下列情况之一者视为失爆:
1.灯头破裂、灯头圈松动、玻璃破裂、灯头密封不严、灯锁失效。
2.灯线破损露芯线、灯线引入装置损坏密封不严、灯线窜动。
2. 怎么判断防爆配电箱的质量,检验标准是什么
防爆配电箱适用:原油、化工厂、冶金工业、制药业、船舶、易燃易爆环境等场所。防爆配电箱选用复合结构,开关箱选用防爆型构造,母线槽箱和出线箱选用安全性增强构造。压铸铝合金机壳,内嵌高分断小型断路器,有着负载和过流保护功用,并依据必须提升漏电保护器程序模块构造,各种各样控制回路能够随意选择和组成特定要求可定做。
1.防爆配电箱中的所有电气元器件均合乎IEC309-1、IEC309-2、DINEN60309、CEE17国际标准及其GB11918-2001和GB11919-2001规范。
2.全部防爆配电箱构造、电气元器件组装、电路布局务必可以信赖、操作简便、维护保养便捷。
3.防爆配电箱应装有锁和钥匙。
4.防爆配电箱选用下入线和下出线,且有出线孔。开孔尺寸应依据工程图纸里的电缆类型明确,并应配置充足数量的橡胶密封垫。
5.防爆配电箱壳体防水等级:IP65(耐酸性、抗腐蚀、防潮)。
6.防爆配电箱应采用不锈钢材料(不锈钢材料为304或以上),壁厚不低于2.0mm。
7.实际操作电源开关、仪器设备和电源插座应布置在箱/柜的前板上,以便于实际操作。插座盒的外壳和挡板包含门的锁住设备,电源插座部件应具有充足的冲击韧性,以承担正常启动时遇到的外力作用;要采取防腐措施以适应工厂的各种各样环境。
8.母线槽应选用铜制母线,母线至各出线接线端子和插排的输电线应选用铜制输电线箱、柜、屏的里外电导体接线端子必须满足正常的工作电流,铜排的载流水平应达到额定值载流能力的1.5倍,并能承受不少于柜里电气元器件的断路承受电流量。箱里需留有充足的合理走线空间。
9.防爆配电箱内空气漏电开关和隔离开关必须满足动态性和耐热性的需求。
10.防爆配电箱里的电气设备构件应符合我国GB3836-2000IEC标准设计,并且在正常启动环境下维持电气间隙和爬电距离。
3. 中国的防爆等级标准
我国的防爆等级标准为"GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备",该标准将由下列防爆型式专用标准补充或修改。
GB 3836.2 爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型"d"
GB 3836.3 爆炸性气体环境用电气设备第3部分:增安型"e"
GB 3836.4 爆炸性气体环境用电气设备第4部分:本质安全型"i"
GB 3836.5 爆炸性气体环境用电气设备第5部分:正压型"p"
GB 3836.6 爆炸性气体环境用电气设备第6部分:充油型"O"
GB 3836.7 爆炸性气体环境用电气设备第7部分:充砂型"q"
GB 3836.9 爆炸性气体环境用电气设备第9部分:浇封型"m"
GB 7957 矿用安全帽灯
以上标准和本标准不适用于医用电气设备、发爆器、发爆器试验仪和点火电路试验仪
至于你所提到的"EX2DB4",本人实在是没见过类似你的标准,疑为你误抄了此型号或符号.
常见符号为"ExdⅠ/Ⅱ BT3"
"Ex"为通用符号,表示explosive(此条为个人理解)
"d"表示次防爆型式为"隔爆型d".
"Ⅰ"或"Ⅱ"表示电气设备分类,Ⅰ为煤矿用电气设备,Ⅱ为除煤矿外其它爆炸性气体环境用设备.其中,Ⅱ类隔爆型"d”和本质安全型"i”电气设备又分为ⅡA,ⅡB和ⅡC类.
"T3"表示温度组别.
具体分类及含义,详见"GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备".
4. 现行的防爆电气设备的国家标准是什么
标准编号:JB/T 9599-1999
标准名称:防爆电气设备用钢管配线附件
标准状态:现行
英文标题:Conit wiring accessory for explosion
替代情况:ZB K35 007-1990
实施日期:2000-1-31
颁布部门:国家机械工业局
内容简介:本标准规定了爆炸性气体环境用防爆电气设备钢管配线附件(包括壳内无裸露带电零件的盘类和接头类以下简称“附件”) 的技术要求、试验方法、检验规则和标志等:
本标准适用于附件的设计、制造与检验。
【GB国家标准】GB 3836.3-1983 爆炸性环境用防爆电气设备 增安型电气设备 “e”
5. 防爆开关的验收要求
A,接触良好,插入深度不小于闸刀宽度的2/3,接触面积不小于刀夹的75[%]
B,动刀闸的开合位置,动作方向与手柄严格协调一致.
C,外壳无变形,无开焊,无锈蚀,托架无严重变形
D,操作手柄位置正确,扳动灵活,与操作轴连接牢固,无虚动作
E,真空接触器触头接触良好,灭弧室内零件无氧化变色,真空度符合规定,无严重放电痕迹
6. 如何查验防爆电器
1 范围
本规范规定了质量检验释放似的分类、质量检测内容、质量检验和程序、质量检验文件的编写、质量分析报告等内容。
本规范使用于本厂圣餐,经营活动中与生产制造的产品和销售的产品直接有关的所有物料、半成品、
成品的质量特性的检验。
2 引用标准
GB3836.1-1983 爆炸性环境用防爆电器设备 通用要求
GB3836.1-1983 爆炸性环境用防爆电器设备 隔暴型电器设备”d”
GB3836.1-1983 爆炸性环境用防爆电器设备 增安型电器设备”e”
3 质量检测方式的分类
按检验程序划分:
a) 进货检验;
b) 过程检验;
c) 最终检验。
3.1 进货检验
是对外购物品(材料、外购件)所进行的质量检验,进货检验又分为首批检验和成批检验两种。
a) 首批进货检验
目的是通过检验,对对方提供的长品质量水平有所了解,以使制定具体的质量验收标准,为今后成批产品的验收提供依据。
b) 成批进货检验
目的是通过检验,防止质量不合格成批产品进入本厂。
3.2 过程检验
过程检验包括工序检验、零件质量检验、部件组装和装配质量检验等,是为判断半成品能否由上道工序转入下道工序所进行的检验,其目的是防止不合格的半成品、零件、部件继续流转,致使后续加工,装配或调试困难,造成新的浪费。检验标识:合格品绿色;不合格品黄色;废品红色。
3.3 最终检验
产品在制造、返修或调试完成后所进行的一次全面的质量检验,其目的是防止不合产品入库和出厂。
4 质量检验内容
4.1 进货检验内容
7. 防爆电气设备检测认证依据的标准都有哪些
这也要分是对现场设备检测还是产品检测。如果是危险场所使用中设备的检测▪⋅是根据AQ3009-2007《危险场所电气安全防爆规范》的,检测周期不超过3年。如果是产品检测,主要是按照GB3836系列标准。中诺检测作为专业的防爆检测和防爆认证代理机构,可以提供危险场所设备的定期检测和现场施工改造,也可以提供产品的防爆认证和煤安认证服务,欢迎咨询!
8. 防爆电气设备竣工验收检查要点是什么
防爆电气设备竣工验收检查要点:
竣工验收检查要点设备应有铭牌内,且有EX标志和标明防爆电容气设备类型、级别和组别。铭牌上标明检验单位发给的防爆合格证号。防爆电气设备的类型、级别、组别、环境条件以及特殊标志等,应符合规定。防爆电气设备的外壳应无裂纹、损伤;油漆应完好,接线盒盖应紧固,且固定螺栓及防松装置应齐全。防爆充油型电气设备不得有渗油、漏油,其油面高度应符合要求。正压型电气设备的通风、排气系统应通畅,连接应正确,进口、出口安装位置应符合要求。电气设备多余的进线口,应按规定作好密封。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
9. 防爆电气安装与验收规范
《GB 3836.(1--20)-2010 爆炸性环境》,该标准共有20个分项标准,如《GB 3836.1-2010 爆炸性环境 第1部分:设备 通用要求》《GB 3836.13-2013 爆炸性环境 第13部分:设备的修理、检修、修复和改造》------等等。
10. 防爆柜国家标准
法律分析:1、防爆柜通过欧盟CE权威认证,达到OSHA 标准(美国职业安全健康管理局),符合NFPA(美国国家消防协会)第30 条规定的要求用于规范存储易燃易爆液体及。
2、防爆柜通过FM认证(美国和国际最高标准的检测),可以完全放心使用。
3、防爆柜通过国家ISO9001质量体系认证,出售的产品全是合格产品,市面上流通的假冒伪劣防爆柜很多,请认准斯博特牌防爆柜。
4、防爆柜经过国家最高防爆检测分析和耐火检测分析,产品质量有保证。
法律依据:(GB3836) 《防爆国家标准》 第二条 防爆标志解析 防爆电气设备按GB3836标准要求,防爆电气设备的防爆标志内容包括:防爆型式+设备类别+气体组别+温度组别。