Ⅰ 丝印盖板用超声波清洗机洗出来怎么有一团团的细灰!
首先擦的掉吗
1、清洗液的残留 ,没有漂洗干净,或清洗液浓度过高,一般1-3%
2、纯水水质不够,丝印玻璃至少15M以上。
Ⅱ 用(IPA烘干方法)超声波清洗玻璃后表面老是有灰点,是什么原因
酒精浓度不纯。还有,IPA干燥的方式是使用于弧形的 有弧度的工件。平面玻璃都不是这样的干燥方式了。QQ=ID
Ⅲ 超声波清洗白点、油污洗不掉,是清洗剂的原因吗
如果白片玻璃排除水质、清洗药水、功率最大、白片平磨下来擦架等都在水中进行、漂洗槽水已经更换后等原因,还有白点或水印,基本就是风干槽内清洁卫生造成的,基本是风干槽内部最底部四面角落有脏污或过滤器寿命到了,用干净的无尘布粘纯水或酒精擦拭干净各个烤炉角落里的脏污,并用水瓢舀一瓢纯水放置烤炉内,开启烤炉风机进行水吸附烤炉内空气流动的灰尘,换不同的位置吸附灰尘,吸附时间5-10分钟。溢流水开大一点,注意慢拉槽的慢拉速度,调节好速度,下快上慢的原则,慢拉附近不能有太大的气流流动,众所周知,纯水是超纯水,只要清洗干净了,漂洗干净了,没有用无泡的清洗剂,慢拉出来后,风干槽卫生搞好了的话,就算慢拉使玻璃表面挂满水珠,放到风干槽里去风干也不会有水印的,因为纯水里几乎没有杂质了,哪里来的脏污附在玻璃表面随着高温风干了。而且基本有水印,水印的出现的地方都在清洗架齿条的底部或上端齿条的两侧,所以值得大家去想一下;另外无泡清洗剂里含消泡剂(硅油类)很容易吸附玻璃表面,很难清洗下来,也是造成水印的一种原因。
Ⅳ 请问液体超声波清洗机清洗不锈铁产品会产生黑色斑点怎么解决
黑色斑点,有3种可能,
1)清洗剂没有选对,这样不锈铁产品上的污垢无法清除,超声波只是一个外力将污垢分解的速度加快,
也就是说没有超声波,而直接将不锈铁放在清洗剂中也是可浸干净的,只是时间要长,可能是1小时,1天,或一星期,超声波只是将这时间变成几十秒,几分钟,十几分钟.
2)作为不锈铁,有一点,遇水是会加快氧化_即生锈的,清洗剂一定带防锈功能.
3)超声波的功率\频率\清洗时间选用不当.
4)清洗是一个综合的过程,很多都有成熟的功艺了,没有必要多做一次白老鼠,找做清洗机的谈下,
Ⅳ 超声波清洗盖板有一团细灰怎麼处理
你是指盖板上有一团灰,但超声去不了吗?应该是清洗剂性能不足,你调一下配方就可以了,应该不关超声波的事。
Ⅵ 超声波清洗老有问题,怎么解决
请问你的是不是白点问题啊?如果是白点问题,请试一下以下方法:
手机玻璃盖板清洗出现的问题,其中造成的清洗不良的原因有很多,有超声波清洗设备的调式不当,有车间环造成,有手机玻璃清洗剂更换问题,有前加工的原因,还有手机玻璃盖板清洗剂去污力度不够等原因,先确定什么情况?
Ⅶ 超声清洗机洗出来的镜片有切边的粉尘为什么呢
很多人对超声波清洗机这个概念还是懵懂,致使不知道它可以用于那个行业,怎么主要是的太多人不知道他是干嘛的,对于他的原理不知道或是不清楚。但是我想
Ⅷ 铸铁件产品用脱脂剂经过超声波清洗后为什么局部会出现花斑状的污渍
这应该算是没有清洗干净或没有漂洗干净。
脱脂剂工作液是否维护到位,油污杂质含量怎么样了。
还有脱脂剂清洗后,需要进行相应的漂洗,但是对于铸铁件,漂洗最好用低浓度的具有防锈功能的清洗剂或水中加入少量防锈液,以免干燥过程中铸铁件锈蚀。
Ⅸ 超声波清洗机洗不锈铁产品产生黑点的原因以及解决办法
清洗剂防腐蚀性不够,清洗机清洗不够好,风行清洗机可解决这问题,
一、 概述:
FX-1024系列超声波清洗机为钢质结构,该清洗机主要由超声波发生器、换能器、清洗槽、排液球阀等组成。使用碱性或弱酸性水基溶济作为清洗,适合于电子零件、电镀前处理及镀后清洗,五金、钟表、五金机械零件、表带、工具、光学镜片、珠宝首饰、眼镜框、半导体硅片、奔丝板、过滤芯及玻璃器皿等许多行业,除油、除蜡、除污秽等清洗。
二、 各组成结构及功能:
1、 主要技功能
1) 超声波振头规格:28KHz,60W
2) 振子总数:24个
3) 超声总功率:1200W
4) 内缸尺寸:600×400×400(L*W*H)㎜
5) 加热功率:4KW
6) 温度设置:30℃--110℃可调
7) 电源要求:220VAC, 50Hz,单相三线制.
2、 整机特点:
1) 大频率FM可调频线路设计,可调节波段宽度和清洗频率,避免纵波及改变超声传播,保持最佳工作频率。
2) 美国原装换能器,功率强劲,使用寿命长,超声噪声小,适用范围广。
3) 全不锈钢结构,内缸采用进口sus304(§2.0)钢板,门板采用进口sus304(§1.0)钢板,耐酸耐碱,美观耐用。
4) 发生器与缸体分体化,布置灵活,结构合理。
三、 工艺流程及超声波清洗的基本原理
1、 清洗工艺流程:
上料——超声波清洗——下料
2、 超声波机的基本工作原理
利用超声波发生器产生的高于20KHZ的超音频电能,通过换能器转换成同频率机械振动传入清洗液,超声波疏密相间地向前传导,产生无数微小气泡,这些气泡是在超声波纵向传播的负压区形成及生长,而在正压区迅速破裂。这种微小气泡的形成、生长、迅速破裂过程称为“空化效应”。在空化效应中气泡破裂后产生超过10000个大气压的瞬时高压,连续不断产生的瞬时高压就象一连串小爆炸不断地轰击物体表面,使物体表面污垢迅速脱落。
四、 操作说明
1、 操作说明:
1) 检查电器是否安装妥善,将机器调至水平位置。
2) 将电源开关及电器开关置于“关”的位置,检查电源是否合乎要求,机壳接地是否可靠。
3) 检查排水管路连接是否正确,有无漏水。
4) 根据清洗工艺要求,在各槽注入清洗液。
5) 超声清洗槽:注入清洗液至缸盖约50㎜处。
6) 开启超声开关。
五、 使用注意事项:
1、清洗槽内无清洗液时禁止启动超声槽及加热,否则会损坏换能器和电热器件。
2、不可将物体直接放入清洗槽,如有异物落入槽底应及时取出。
3、不可让液体溅湿超声波发生器等电器设备。
4、禁止使用可燃性溶剂做清洗液。
5、旧液换新时,排液应在总电源开关置于“关”的位置下进行。
6、请用户自行解决水的引走问题。
7、各槽内积物过多时应及时排液冲洗。
8、在清洗槽注满清洗液的情况下应尽量避免搬移机体,避免强力撞击超声波清洗槽底。
9、超声(超声波发生器)损坏,请立即停止使用,非专业人员请勿打开机箱,请与本公司联系维修事宜。
六、运输与安装
1、 搬运方法:搬运时应平起平落,倾斜在±30º范围内,不可碰撞机器。
2、 安装位置:机器放置于通风、干燥、室温、湿度适宜的地方,地面应水平,距墙有200㎜距离,以便通风散热良好。
3、 电源:电源220V AC, 50HZ
4、 机器应良好接地。
七、故障与排除
1、 主机电源开关不能启动:检查继电器是否损坏,超声波发生电路是否损坏,检查主空气开关是否跳闸。
2、 无超声波:检查超声波发生电路是否损坏,换能器是否短路。
3、 超声波减弱:检查换能器是否受潮,是否沾染导电粉尘,产生漏电、短路、击穿,裂纹甚至脱落,引起超声波强度减弱。
八、产品成套件及附件
1、 FX-1024清洗机一台
2、 使用说明书一本
3、 产品保修卡一份
4、 产品合格证一份
九、郑重承诺
本公司承制系列清洗机,产品质量实行三包,终身维护,在壹年期内,因正常使用而出现故障,本公司免费进行维修。
题,
Ⅹ 为什么工件在超声波里洗了半小时表面污迹还存在
下午好,有两种可能。第一是清洗表面污渍的相关溶剂不正确,比如用纯水或者一些稀释过的洗洁精类阴离子表面活性剂是无法彻底去除工件表面相关油污,超声波本身只是物理的空泡效应轰击坚硬工件表面并不是万能去渍。第二是这种表面污迹并不是已知溶剂可溶解脱除的,比如双组份交联的PU、191不饱和聚酯和环氧树脂胶痕它们不再被溶剂侵蚀,所以即便用强溶解力的如溴丙烷、三氯乙烯或者四氯化碳亦无法去掉请酌情参考。还有第三种可能就是超声波设备年久失修下面的振子所输出的振幅已经严重衰减了,达不到应有的振荡功率也就瓦解不掉顽固污渍。