哈斯机床g12怎么使用

Ⅰ 谁知道美国哈斯数控加工中心机床的面板该如何操作

1、美国哈斯数控机床的加工过程
将被加工零件图纸上的几何信息和工艺信息用规定的代码和格式编写成加工程序，然后将加工程序输入数控装置，按照程序的要求，经过数控系统信息处理，分配，使各坐标移动若干个最小位移量，实现刀具与工件的相对运动，完成零件的加工
数控加工中数据转换过程
SHAPE
\*
MERGEFORMAT
q
译码(解释)
译码程序的主要功能是将用文本格式（通常用ASCII码）表达的零件加工程序，以程序段为单位转换成刀补处理程序所要求的数据结构（格式）。该数据结构用来描述一个程序段解释后的数据信息。它主要包括：X、Y、Z等坐标值；进给速度；主轴转速；G代码；M代码；刀具号；子程序处理和循环调用处理等数据或标志的存放顺序和格式。
q
刀补处理(计算刀具中心轨迹)
用户零件加工程序通常是按零件轮廓编制的，而数控机床在加工过程中控制的是刀具中心轨迹，因此在加工前必须将零件轮廓变换成刀具中心的轨迹。刀补处理就是完成这种转换的程序。
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插补计算
本模块以系统规定的插补周期△t定时运行，它将由各种线形（直线，园弧等）组成的零件轮廓，按程序给定的进给速度F，实时计算出各个进给轴在△t内位移指令（△X1、△Y1、…），并送给进给伺服系统，实现成形运动。这个过程将在下面进一步叙述。
q
PLC控制
PLC控制是对机床动作的“顺序控制”。即以CNC内部和机床各行程开关、传感器、按钮、继电器等开关量信号状态为条件，并按预先规定的逻辑顺序对诸如主轴的起停、换向，刀具的更换，工件的夹紧、松开，冷却、润滑系统等的运行等进行的控制。
2、
数控加工轨迹控制原理
SHAPE
\*
MERGEFORMAT
Ø
图为欲加工的圆弧轨迹L，起点为P0，终点为Pe。CNC装置首先对圆弧进行逼近处理。
Ø
系统按插补时间⊿t和进给速度F的要求，将
L分割成若干短直线
⊿L1，⊿L2，…，⊿Li，…，
这里：
⊿Li
=
F⊿t
（i=1，2，…）
F：用户给定的进给速度
⊿t：数控系统插补周期
Ø
用直线⊿Li逼近圆弧存在着逼近误差δ，但只要δ足够小（⊿Li足够短），总能满足零件的加工要求。
Ø
当F为常数时，而⊿t对数控系统而言恒为常数，则⊿Li的长度也为常数⊿L，只是其斜率与其在L上的位置有关。
Ø
插补运算
²
将⊿Li分解为X
轴及Y
轴移动分量DXi和DYi（在Dti时间内），要求满足：
且有：Fx
=
DXi
/
Dti
Fy
=
DYi
/
Dti
²
⊿Li
的斜率和F
的分量Fx、Fy以及比值Fx
/Fy都在不断变化。
Ø
指令输出
²
将计算出△ti
在时间内的和作为指令输出给Y轴，以控制它们联动。即：
DXiÞ
X
轴；
DYi
Þ
Y
轴
只要能连续自动地控制X，Y
两个进给轴在△ti时间内移动量，就可以实现曲线轮廓零件的加工。

Ⅱ cnc加工中心的g12怎样用

哈斯系统：G12（G13） I5. K20. Q2. D01 F200. I：初始半径 K结束半径 Q增量值 D半径补偿
三菱系统：G12（G13） I5. D01 F200. I：加工的半径 D半径补偿
有的系统不认G12（G13）

Ⅲ 问下haas中G17 G21 G64都具体怎么用啊。还有g91y10 g02j10中的j是什么意思

G17 XY / G18 XZ / G19 YZ平面选择
在工件表面做圆周铣削操作（G02，G03，G12，G13）必须选择三个主轴中的两个（X，Y和Z）。这
三个代码分别选择不同的平面，G17为XY，G18为XZ，G19为YZ。每一个都是模态的，将应用于所
有的圆周运动。G17是默认平面选择，也就是在不选择G17的情况下，可以在XY平面编辑圆周运动。
平面选择也可以应用于G12和G13，圆周钻孔铣，必须在XY平面。
如果选择切削半径补偿（G41或G42），只能在XY平面（G17）做圆周运动。

G20 选择英制
G21 选择公制
某些时候用标准G代码G20与G21选择英制与公制。但是，在HAAS控制器中，G20（英
制）与G21（公制）代码仅用于确保程序中使用的英制/公制设置正确。只能从设置9， 来在
英制与公制编程中选择。

G61 精确停止模式
G61代码用于指定精确停止位置。它是模态的，因此，它会影响它后面的块。在执行每个指令后机床
轴会精确停止。
G64 G61取消
G64代码用于取消精确停止（G61）

G02顺时针/ G03逆时针圆周插补运动
F 进给速度，英寸（毫米）每分钟
I 可选的X 轴至圆心的距离
J 可选的Y 轴至圆心的距离
K 可选的Z 轴至圆心的距离
R 可选圆形半径
X 可选X 轴运动指令
Y 可选Y 轴运动指令
Z 可选Z 轴运动指令
A 可选A 轴运动指令
这些G 代码用于规定圆周运动。应用两个轴完成圆周运动，获得正确的平面，必须应用G17-19。有
两种方法调用G02 或G03，第一种是用I，J，K 地址，第二种是应用R 地址。
应用I，J，K 地址
当 I、J 或K 用于定位与起点相关的圆弧的中心。也就是说I，J，K 地址是从起始点到圆中心的距离。
对于选择的平面指定的I、J 或K 是允许的（IJ 对应于G17，IK 对应于G18，JK 对应于G19）。X，Y，
Z 用于指定圆弧的终点。如果在选择的平面上没有指定X，Y 或Z 位置，弧终点的位置与这些轴起点
的位置是相同的。
切削完整圆周时，必须用I，J，K地址，只用一个R将不会工作。切削完整圆周时，不需要指定终点（X，
Y和Z）。编辑I，J，K以定义圆心。例如G02 I3.0 J4.0（假设G17；XY平面）

Ⅳ Fanuc系统的所有g指令和m指令，还有g12.1指令怎么用举实例

G01直线切削 G02顺时针切圆弧 G03逆时针切圆弧 G0400暂停 G05 * 不指定 G06抛物线插补 G07 * 不指定 G08 * 加速 G09 * 减速 G10-G16 * 不指定 G17XY 面赋值 G18XZ 面赋值 G19YZ 面赋值 G28机床返回原点 G30机床返回第2和第3原点 *G40取消刀具直径偏移 G41刀具直径左偏移 G42刀具直径右偏移 *G43刀具长度 + 方向偏移 *G44刀具长度 - 方向偏移 G45 * 刀具偏置+/+ G46 * 刀具偏置+/- G47 * 刀具偏置-/- G48 * 刀具偏置-/+ G49取消刀具长度偏移 G50 * 刀具偏置0/- 比例缩放 G51 * 刀具偏置+/0比例缩放 G52 * 刀具偏置-/0 局部坐标 G53直线偏移注销 G54直线偏移X G55直线偏移Y G56直线偏移Z G57直线偏移XY G58直线偏移XZ G59直线偏移YZ *G53机床坐标系选择 G54工件坐标系1选择 G55工件坐标系2选择 G56工件坐标系3选择 G57工件坐标系4选择 G58工件坐标系5选择 G59工件坐标系6选择 G60准确定位（精） G61准确定位（中） G62准确定位（粗） G63 * 攻丝 G64-G67 * 不指定 G68 * 刀具偏置，内角 G69 * 刀具偏置，外角 G7309高速深孔钻削循环 G74左螺旋切削循环 G76精镗孔循环 *G80取消固定循环 G81中心钻循环 G82反镗孔循环 G83深孔钻削循环 G84右螺旋切削循环 G85镗孔循环 G86镗孔循环 G87反向镗孔循环 G88镗孔循环 G89镗孔循环 G90绝对尺寸 G91增量尺寸 G92 * 预置寄存 G93进给率，时间倒数 G94每分钟进给 G95主轴每转进给 G96恒线速度 G97每分钟转数（主轴） *G90使用绝对值命令 G91使用增量值命令 G92设置工件坐标系 *G98固定循环返回起始点 *G99返回固定循环 G12.1是极坐标插补方式

Ⅳ 哈斯自动数控机械g代码

HAAS系统G代码如下：
G00 01* 快速运动  G01 01 线性插补运动  G02 01 顺时针插补运动  G03 01 逆时针插补运动  G04 00 无运动  G09 00 精确停止  G10 00 设置偏差  G12 00 Yasnac  G13 00 Yasnac  G17 02* XY 平面选择  G18 02 ZX 平面选择  G19 02 YZ 平面选择  G20 06* 选择英制  G21 06 选择公制  M17 松开APC 托盘并打开APC  M18 夹紧APC 托盘并关闭APC  M19 定位芯轴。P 与R 值为可选  M21-M28 可选脉冲调制的用户M功能与Fin M30 程 序结束与重绕  M31 切屑输送机正向  M33 切屑输送机停止  M34 增量冷却剂插口位置  M35 减量冷却剂插口位置  M36 托盘旋转  M39 旋转刀具转动架  M41 低速档覆盖  M42 高速档覆盖  M50  M51-M58 设置可选用户M  M59 设置输出继电器  M61-M68 清除可选用户M  M69 清除输出继电器  M79 如未发现跳跃信号则报警  M80 自动门开启  M81 自动门关闭  M82 放刀  M83 自动空气喷嘴打开  M84 自动空气喷嘴关闭  M86 夹刀  M88 流经芯轴冷却剂ON  M89 流经芯轴冷却剂OFF  M93 起动轴位置捕捉  M94 停止轴位置捕捉  M95 睡眠模式  M96 如无输入则覆盖  M97 本地子程序调用  M98 子程序调用  M99 子程序返回或循环  M109 交互式用户输入  M99 子程序返回或循环  M109 交互式用户输入  G28 00 返回基准点  G29 00 从基准点返回  G31 00  G35 00  G36 00  G37 00  G40 07* 铣刀补偿取消  G41 07 左2D 铣刀补偿  G42 07 右2D 铣刀补偿  G43 08 刀具长度补偿+  G44 08 刀具长度补偿-  G47 00 文本雕刻  G49 08* G43/G44/G143 取消  G50 11 G51 取消  G51 11  G52 12 设定工作坐标系统G52 Yasnac  G52 00 设定本地坐标系统G52 Fanuc  G52 00 HAAS  G53 00 非常见机床坐标系统  G54 12* 调设工作坐标系统1  G55 12 调设工作坐标系统2  G56 12 调设工作坐标系统3  G57 12 调设工作坐标系统4  G58 12 调设工作坐标系统5  G59 12 调设工作坐标系统6  G60 00 单向定位  G61 13 精确停止模式  G64 13* G61 取消  G65 00  G68 16  G69 16 G68  G70 00 Yasnac  G71 00 Yasnac  G72 00 Yasnac  G73 09 高速啄孔封闭循环  G74 09 逆向攻丝封闭循环  G76 09 精密镗孔封闭循环  G77 09 后孔封闭循环  G80 09* 封闭循环取消  G81 09 钻孔封闭循环  G82 09 点孔封闭循环  G83 09 正常啄孔封闭循环  G84 09 攻丝封闭循环  G85 09 镗孔封闭循环  G86 09 镗孔/停止封闭循环  G87 09 镗孔/停止/手动缩回封闭循环  G88 09 镗孔/无运动/手动缩回封闭循环  G89 09 镗孔/无运动封闭循环  G90 03* 绝对  G91 03 增量  G92 00 设定工作坐标-FANUC 或HAAS  G92 00 设定工作坐标-YASNAC  G93 05 反比时间进给模式  G94 05* 每秒进给模式  G98 10* 初始点返回  G99 10 R 平面返回  G100 00 取消镜像  G101 00 启用镜像  G102 00 至RS-232 的可编程输出  G103 00 限制块缓冲  G107 00 柱形映射  G110 12 设定工作坐标系统7  G111 12 设定工作坐标系统8  G112 12 设定工作坐标系统9  G113 12 设定工作坐标系统10  G114 12 设定工作坐标系统11  G115 12 设定工作坐标系统12  G116 12 设定工作坐标系统13  G117 12 设定工作坐标系统14  G118 12 设定工作坐标系统15  G119 12 设定工作坐标系统16  G120 12 设定工作坐标系统17  G121 12 设定工作坐标系统18  G122 12 设定工作坐标系统19  G123 12 设定工作坐标系统20  G124 12 设定工作坐标系统21  G125 12 设定工作坐标系统22  G126 12 设定工作坐标系统23  G127 12 设定工作坐标系统24  G128 12 设定工作坐标系统25  G129 12 设定工作坐标系统26  G136 00 自动工作偏差中央测量  G141 07 3D+铣刀补偿  G143 08 5  G150 00 通用槽铣削  G153 09 5 轴高速啄孔封闭系统

Ⅵ CNC加工中心的指令G13怎么用

CNC加工中心的指令G13用法：

1. G12 圆切削CW

2. G13 圆切削CCW

3. G12.1 极座标补间 有效

4. G112、G13.1 极座标补间 取消

三菱系统才会用G12.G13的

Ⅶ 请教下HASS加工中心机床程序中G12顺逆，G13逆铣指令是怎么用地，还有G70，G71，详细点 谢谢

G12（G13） I10. K30. Q1. D01 F200. I：初始半径 K：结束半径 Q增量值 D半径补偿号

G70 I50. J45. L20 圆周孔I:半径J:起始角度L:孔个数

G71 I45. J10. K20. L10 圆弧孔I:半径J:起始角度K二孔间夹角L:孔个数

G72I20. J10. L10 直线角度孔I:两孔间距J:起始角度L:孔个数

Ⅷ 哈斯加工中心的所有G代码是什么意思，怎样运用，能宏程序用吗宏程序的格式是怎

HAAS 加工中心可用宏程序，G代码可查HAAS 的使用说明书，网上能查到。
如需要，报上QQ,我给你发。

Ⅸ 谁知道美国哈斯数控加工中心机床的面板该如何操作

以下是操作常用的按钮。
（1）、急停按钮：急停开关 E-STOP：出现紧急情况下按下此键，伺服进给及主轴运转立即停止工作，则机床各部分将停止运动，NC控制机系统清零。如果改机床有回零要求和软件超程保护，在按紧急按钮后，必须重新进行回零操作，否则刀架的超程保护将不起作用。
（2）、防护门开启状态灯
（3）、单段运行按键单段执行键（带灯）SBK：接通此键（灯亮），CNC处于单段运行状态。在自动方式，每按一次CZCLE START键将执行一段程序
（4）、程序段符号跳转键：跳转功能键（指示灯），在自动操作方式下，此键接通（灯亮）时程序中有斜“/”的程序段不执行
（5）、选程停止
（6）、主轴卡盘操作键：机床液压卡盘及尾座（选用）控制机床液压卡盘松开、卡紧，是由脚踏开关和按钮站盘上的按钮控制的，操作者可视操作便利而利用脚踏开关或按钮控制卡盘。（7）、机床锁定键: 在自动方式或MDI方式下，此键接通时（灯亮）机床执行空运转方式（8）、空运行键：自动方式、MDI方式和自动操作方式下，此键接通（灯亮），则伺服不进给（如原来已进给，则伺服进给立即减速、停止），但仍然显示位置更新，M,S,T机能仍能有效输出
（9）、面板锁：“内存保护”开关是钥匙开关，用以防止破坏内存程序。当在“有效位置”时，内存程序将受到保护，即不能进行程序编辑、数据输入操作。当在“无效位置”时，程序保护无效，可对内存进行程序编辑、数据输入等操作。
（10）、机床状况显示灯区域，其中电源灯、故障灯、机油灯、M02/M30选择灯、机床原点位置指示灯HOME：X,Z,Z,4、分别指示各轴运行回机床零点，各轴数值归零。
（11）、各轴进给倍率旋钮：进给速率修调开关FEEDRATE OVERRIDE：当用F指令按一定速度进给时，在0％－150％范围内修调进给速率。当用手动JOG进给时，选择JOG速率。第4,5轴操作预置按键
（12）、循环启动键：循环启动键（指示灯）CZCLE START：自动操作方式下，选择要执行的程序后按下此键，自动操作开始执行，同时键内的灯点亮MDI方式下，数据输入完毕后按下此键，执行MDI指令主轴转速倍率旋钮。进给保持键（带灯）或称机床锁住键FEED HOLD：机床自动循环期间按下此键，加工的进给运动立即减速、停止。此按钮有两个工作状态：按一下此按钮，指示灯亮，表示“机床锁住”机能有效，此时机床刀架不能移动，也就是机床进给不能执行，但程序的执行和显示都正常；再按一下此按钮，本机能被取消。 数控机床在按程序自动循环加工零件过程中，可以任意暂停加工程序，并将刀具退离零件，停止主轴转动，以便检查和测量被加工零件。