⑴ 机械标注中,内孔尺寸后缀PF,SF是什么意思
PF是紧配,SF滑配,国内外老图纸都有这种标法
⑵ 西门子系统数控车床车螺纹用什么代码
数控车床车螺纹用G33代码。
指令格式为:G33 Z_F_;
其中:Z-螺纹切削的终点坐标值(绝对值)或切削螺纹的长度(增量值);F-螺纹的导程。
一般在切削螺纹时,从粗加工到精加工,是沿同一轨迹多次重复切削。由于在机床主轴上安装有位置编码器,可以保证每次切削螺纹时起始点和运动轨迹都是相同的,同时还要求从粗加工到精加工时主轴转速必须是恒定的。如果主轴转速发生变化,必然会影响螺纹切削精度。
小直径的内螺纹大都用丝锥配合攻螺纹指令G74、G84固定循环指令加工。大直径的螺纹因刀具成本太高,常使用可调式的镗刀配合G33指令加工,可节省成本。
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螺纹加工涉及6个方面的问题,编程时应多加注意:
1、主轴转速必须保持恒定,螺纹加工中直径“X”是变化的
2、螺纹切削时主轴转速应有一定的 限制。
3、系统若无“退尾”功能,螺纹加工前,应先加工退刀槽
4、螺纹切削应有引入、引出长度。
5、螺纹加工结束后,螺纹直径会发生变化。
6、螺纹加工两侧吃刀,切削环境恶劣,应分多次进刀,逐渐加工到尺寸,否则难以保证精度,甚至出现崩刀。
⑶ plc的SF灯亮是什么
SF是一个系统错误。该指示灯亮红的原因如下:
1、模块内部的软件检测到外部热电知阻线,或输入超出范围。由于上述检测由两个输入通道共享,因此当只有一个通道具有外部热阻道时,SF灯必须闪烁。
2、模块接收到的电流超过上限,导致指示灯闪烁。
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功能特点
(1)可靠性高。由于PLC大都采用单片微型计算机,因而集成度高,再加上相应的保护电路及自诊断功能,提高了系统的可靠性。
(2)编程容易。PLC的编程多采用继电器控制梯形图及命令语句,其数量比微型机指令要少得多,除中、高档PLC外,一般的小型PLC只有16条左右。由于梯形图形象而简单,因此容易掌握、使用方便,甚至不需要计算机专业知识,就可进行编程。
(3)组态灵活。由于PLC采用积木式结构,用户只需要简单地组合,便可灵活地改变控制系统的功能和规模,因此,可适用于任何控制系统。
(4)输入/输出功能模块齐全。PLC的最大优点之一,是针对不同的现场信号(如直流或交流、开关量、数字量或模拟量、电压或电流等),均有相应的模板可与工业现场的器件(如按钮、开关、传感电流变送器、电机启动器或控制阀等)直接连接,并通过总线与CPU主板连接。
(5)安装方便。与计算机系统相比,PLC的安装既不需要专用机房,也不需要严格的屏蔽措施。使用时只需把检测器件与执行机构和PLC的I/O接口端子正确连接,便可正常工作。
(6)运行速度快。由于PLC的控制是由程序控制执行的,因而不论其可靠性还是运行速度,都是继电器逻辑控制无法相比的。
近年来,微处理器的使用,特别是随着单片机大量采用,大大增强了PLC的能力,并且使PLC与微型机控制系统之间的差别越来越小,特别是高档PLC更是如此。
⑷ 西门子PLC上的SF缩写代表什么意思
System Fault
西门子PLC上面的SF灯红亮时表示系统故障,是英文(SYSTEM FAULT)的缩写,
内部寻址错误,超出编程地址区,模块损坏,插件松动等原因引起。
⑸ 线切割机床型号区别
DK代表的应该是 线切割机床,后面的数字就应该是他的型号,我是这里理解的,对切割机床,我不怎么懂,但我觉得很多东西都是大同小易,
举个例子时候比如说,管道切割机 他分 有CG2-11C CG2-11D CG2-11Y 是三个不同的型号,但代表的都是管道切割机 11C代表的是磁力管道切割机 11D代表的是 电动管道切割机 11Y代表的是手摇管道切割机 所以我觉得 你并一定就要知道他什么意思,因为那都是英文单词的缩写 ,你要知道DK开头的都是线切割机床 后面的数字代表的应该就是他的型号
最后的两个数字 代表的是工作台的行程 不知道能不能帮到你!呵呵
⑹ plc sf和bf亮什么意思
SF(系统错误):CPU硬件故障或软件错误。
在线查看CPU诊断消息可判断故障的原因。
具体情况还得看CPU诊断消息后才能进一步判断。
BF指示灯亮表示总线故障。SF指示灯亮表示系统故障,这种情况是由BF故障引起的,当BF故障消失后SF也随之消失。
绝大多数都是由于硬件坏掉的原因!
⑺ 西门子 s7 300 plc中 T76 (sf) sf是什么意思还有sd 谢谢,我是新手 是个计时的吧
SF是断电延时定时器
SD是通电延时定时器,用括号的代表是定时器线圈,后面可以用T76来取其开点或闭点,在下面有一个S5t (XX) S 括号里面写的时间,就是定时器设定的时间,可以是S-秒,MS-毫秒,M-分,H-小时
⑻ 线切割机床型号是指什么
电火花线切割机床都以DK77为开头,后面接工作台面行程。
举例说:
数控电火花线切割机床型号DK7732的含义如下:
D K 7 7 32
32指基本参数代号(工作台横向行程320mm);7指型别代号(快速走丝线切割机床)。
7指组别代号(电火花加工机床);K指机床特性代号(数控);D指机床类别代号(电加工机床) 。
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特点和用途
线切割的加工精确度可达±0.01mm,表面粗糙度Rα为1.25~2.5um。线切割可以加工用一般切削加工方法难以加工或无法加工的硬质合金和淬火刚等高硬度、复杂轮廓形状的板状金属工件,特别是对冲裁(落料)模具中的凸凹模尤其适用。数控线切割加工是机械制造中不可缺少的一种先进的加工方法,具有如下特点:
1、利用电蚀原理加工,电极丝与工件不直接接触,两者之间的作用力很小,因而工件的变形很小,电极丝、夹具不需要太高的强度。
2、直接利用线状的电极丝作电极,不需要制作专用电级,可节约电极设计、制造费用。
3、可以加工用传统切削加工方法难以加工或无法加工的形状复杂的工件。由于数控电火花线切割机床是数字控制系统,因此加工不同的工件只需编制不同的控制程序,对不同形状的工件都很容易实现自动化加工。很适合于小批量形状复杂零件、单件和试制品的加工,加工周期短。
4、采用四轴联动,可加工锥度、上、下面异形体等零件。
参考资料来源:网络-数控线切割机床