北京本地机床怎么用

A. 怎样正确使用车床

车床操作步骤：
班 前：
一、检查着装：袖口扣子必须扣好，如果带袖套，袖套须与小臂贴合紧密，衣服拉链或扣子必须拉扣过胸，严禁敞衣敞袖。长发女工必须将头发盘起来，并戴上帽子和护目镜，严禁戴手套操作车床。
二、保养润滑：对导轨、丝杆用油枪加注润滑油进行润滑，检查油箱油标，观察润滑油的量是否够。
三、加工准备：将工作台上无关物体和工具清理干净，左边工作桌上或周转筐内放上待加工件，右边工作桌上或周转筐内清理干净，将放加工好的工件。 检查夹具和工件装夹是否牢固可靠。检查各油（水）管接头，紧固螺栓，螺帽有无松动、漏油（水）现象，油（水）泵和电机是否正常。
四、对车床性能、操作程序、安全操作规程不熟悉者，严禁操作车床。
班 中：
一、低速运转主轴3-5分钟后，换到合适的档位进行加工，每次确认装夹牢固后方可运转主轴。
二、集中思想操作，打光零件使用锉刀时右手在前，打光内孔时必须将砂布卷在木棒上进行，并防止绞手。不得开车测量工件，装夹刀具。 三、卡盘、花盘必须采用锁紧锁，紧固在轴上，装卸卡盘时，床面要垫木板，不得借助车床动力进行，搬手等工具不准放在卡盘和花盘上。 四、工作后机床必须擦拭干净，切断电源，零件堆放及工作场地必须保持整洁安全，认真做好交接班工作。 五、机床上所有安全防护装置应保持良好状态，不得擅自拆除，开车时不准拆除齿轮罩壳，机床前要有踏板以防漏电。
六、将成品按检验要求检查质量，发现废品时，应立即停机检查，并向上级报告。发现故障，配合维修人员进行检修，出现事故切断电源，保护现场，立即报告有关部门。任何时候都要做到人走机停。
班 后：
一、每天下班前，关掉电源开关。
二、将导轨上的金属屑清理干净，将加工下来铁屑，清理到指定位置。 三、将工具和零件摆放于规定的地方。 四、填好《设备维护点检表》，作好记录。

保养安全事项：
在装夹工件前，必须先把碳在工件中的砂泥等杂质清除掉免杂质嵌进拖板滑动面，加剧导软磨损或“咬坏”导轨。
在装夹及校正一些尺寸校大、形状复杂而装夹面积又较小的工件时，应预先在工件下面的车床床面上安放一块木制的床盖板，同时用压板或活络顶针顶住工件，防止它掉下来砸坏车床，如发现工件的位置不正确或歪斜，切忌用力敲击，以免影响车床主轴的精度，必须先将夹爪、压板或顶针略微松开，再进行有步骤的校正。
进行操作时工具和车刀的安放：
工具和车刀不要放在床面上，以免敲坏导轨。如需要放的话般先在床面上盖上床盖板，把工具和车刀放在床盖板上。
1．在砂光工件时，要在工件下面的床面上用床盖板或纸盖住；砂光后，仔细擦净床面。
2．在车铸铁工件时，在扼板上装护轨罩盖，同时要擦去切屑能够飞溅到的一段床面上的润滑油。
3. 不使用时，必须做好车床的清洁保养工作，防止切屑、砂粒或杂质进入车床导轨滑动面，把导轨“咬坏”或加剧它的磨损。
4．在使用冷却润滑液前，必须清除车床导轨及冷却润滑液盛盘里的垃圾；使用后，要把导轨上的冷却润滑液擦干，并加机械润滑保养；

B. fanuc车床g35怎么使用

fanuc车床g35这样使用。
1、打开机床电源开关；
2、回零（建立机床坐标系）；
3、安装工件与刀具；
4、对刀（建立工件坐标系）；
5、程序输入；
6、粗加工、细加工；
7、加工结束注意保养，关机。

C. 北京第一机床电子离合器怎么量

北京第一机床电子离合器用万用表电阻挡测量。
在20度时，应符合各自的规范值。电阻值太小为线圈短路，电阻值极大，为线圈断路，应进行修理或更换。修理线圈时，使用专用工具固定离合器固定板，拆下固定螺栓，用拉器拉下驱动板，拆下卡环和盖圈。
电磁离合器的工作原理是电磁离合器也叫电磁联轴器，它是一种电磁机械连接器，应用电磁感应原理和内外摩擦片之间的摩擦，使机械传动系统中的两个旋转部件，从动部件可以与它们组合或分离，而不需要停止驱动部件的旋转。

D. 普通车床使用方法是什么

普通车床使用方法：

1、开车前的检查：

根据机床润滑图表加注合适的润滑油脂。检查各部电气设施，手柄、传动部位、防护、限位装置齐全可靠、灵活。各档应在零位，皮带松紧应符合要求。

床面不准直接存放金属物件，以免损坏床面。被加工的工件、无泥砂、防止泥砂掉入拖板内、磨坏导轨。未夹工件前必须进行空车试运转，确认一切正常后，方能装上工件。

2、操作程序：

上好工件，先起动润滑油泵，使油压达到机床的规定，方可开动。调整交换齿轮架，调挂轮时，必须切断电源，调好后，所有螺栓必须紧固，扳手应及时取下，并脱开工件试运转。装卸工件后，应立即取下卡盘扳手和工件的浮动物件。

机床的尾架、摇柄等按加工需要调整到适当位置，并紧固或夹紧。工件、刀具、夹具必须装卡牢固。浮动力具必须将引刀部分伸入工件，方可启动机床。使用中心架或跟刀架时，必须调好中心，并有良好的润滑和支承接触面。

加工长料时，主轴后面伸出的部份不宜过长，若过长应装上托料架，并挂危险标记。进刀时，刀要缓慢接近工作，避免碰击；拖板来回的速度要均匀。换刀时，刀具与工件必须保持适当距离。切削车刀必须紧固，车刀伸出长度一般不超过刀厚度的2.5倍。

加工偏心件时，必须有适当的配重，使卡盘重心平衡，车速要适当。盘卡超出机身以外的工件，必须有防护措施。对刀调整必须缓慢，当刀尖离工件加工部位40－60毫米时，应改用手动或工作进给，不准快速进给直接吃刀。

用锉刀打光工件时，应将刀架退至安全位置，操作者应面向卡盘，右手在前，左手在后。表面有键槽，方孔的工件禁止用锉刀加工。用砂布打光工件外圆时，操作者按上条规定的姿势，两手拉着砂布两头进行打光。禁止用手指夹持砂布打磨内孔。

自动走刀时，应将小刀架调到与底座平齐，以防底座碰到卡盘。切断大、重工件或材料时，应留有足够的加工余量。

3、停车操作：

切断电源、卸下工件。各部手柄打倒零位，清点工器具，打扫清洁。检查各部保护装置的情况。

(4)北京本地机床怎么用扩展阅读：

普通车床运行中的注意事项：

1、严禁非工作人员操作机床。

2、严禁运行中手摸刀具，机床的转动部分或转动工件。

3、不准使用紧急停车，如遇紧急情况用该按钮停车后，应按机床的启动前规定，重新检查一遍。

4、不许脚踏车床的导轨面，丝杆、光杆等，除规定外不准用脚代替手操作手柄。

5、内壁具有砂眼，缩孔或有键槽的零件、不准用三角刮刀削内孔。

6、气动后液压卡盘的压缩空气或液体的压力必须达到规定值，方可使用。

7、车削细长工件，在床头前两面伸出长度超过直径4倍以上时，应按工艺规定用顶尖。中心架或跟刀架支扶。在床头后面伸出时，应加防护装置和警告标志。

8、切削脆性金属或切削易飞溅时（包括磨削），应加防护挡板，操作人要戴防护眼镜。

E. 北京精雕机床程序怎么停止

北京精雕机床程序停止方法：
1、记住程序中途停止时的序列号(程式行号），如遇断电等“情况”无法记住行号，重新开机后可查看加工参数设定画面中的断电序号值。
2、在执行加工页面，将光标移至序列号栏目，输入程序中途停止时的序列号，确认序列号输入正确后，按Enter键，会出现中断点寻找，再次确认。
3、执行程式前，选择手轮模拟方式。执行程式启动，摇动手轮确认中断点是否正确。
4、确定安全加工后，执行程式自动加工。

F. 机床主要应用在哪些地方

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。古代滑轮、弓形杆的“弓车床”早在古埃及时代，人们已经发明了将木材绕着它的中心轴旋转时用刀具进行车削的技术。起初，人们是用两根立木作为支架，架起要车削的木材，利用树枝的弹力把绳索卷到木材上，靠手拉或脚踏拉动绳子转动木材，并手持刀具而进行切削。

G. 普通车床的使用方法是什么

(1)检查油压、气压、开关、电气等系统是否正常，然后打开电源总开关，启动车床，操作车床的各个坐标轴返回普通车床参考点，以保证普通车床的后续操作正常无误。

(2)检查普通车床各系统的运行情况是否正常。

(3)清理工作台面，防止有上次操作加丁后的切削未完全清理于净而划伤车床或丁件，正确装夹工件，并校正工作平面。

(4)建立车床坐标系，更换刀具，进行对刀．

(5)开启丁作液压泵，调节喷嘴流量，使之适合本次切削所需。

(6)传输数控加工程序，开始加工井调节加工参数。

(7)时时监控普通车床的运行状态，防止出现非正常的切削而造成普通车床或者是丁件的损坏。

敷控车床的操作的注意事项

(1)每次开机前都要检查？？的润滑、液压、气动、切削液以及电源和电子电路等系统是否正常。

(2)普通车床的开机，关机的操作步骤，一定要按照给定的规定操作。

(3)普通车床在正常运行时不允许开启电气柜，以防止十现意外。

(4)普通车床在正常运行的情况下，禁止按下？？急停”或是“复位”按钮，如果不小心按到或是车床进行空运行后和车床锁定运行后，都要进行手动返回车床参考点的操作。否则，车床数控系统就会对车床零点失去记忆而造成事故。

(5)车床发生故障时，操作者一定要注意保留现场，并向维修人员如实说明故障发生前后的情况，以便分析问题，查找故障原因。

(6)操作人员没有得到相关的批准前，不得随意更改控制系统内生产厂家设定的参数。测仪器来检测和发现。

大部分机械设备，特别是一些手动操作的机床都有高速旋转的部件，例如车床的主轴、走刀光杆、丝杆等。带着手套操作会导致触觉不灵敏，感觉麻木，反应迟钝。一旦手套接触到这些部件，会很快的缠绕在旋转件上，进而造成肢体的伤害。

H. 北一机床XA5032的使用说明书

型号 XA6132、XA5032铣床配件（北京第一机床厂） 铣床种类 升降台铣床

供应北京第一机床厂XA6132、XA5032铣床横向、纵向、升降用滚珠丝杠副

机型
主机生产厂
名称
部位
结构
图号
总长度
螺纹长度
螺距
旋向
公称直径

1
XA6132/XA5032
北京第一机床厂
滚珠丝杠副
横向
外循环
6367/7362
365mm
330mm
6mm
左旋
Φ30mm

2
XA6132/XA5032
北京第一机床厂
滚珠丝杠副
横向
内循环
6367/7362
365mm
330mm
6mm
左旋
Φ30mm

3
XA6132/XA5032
北京第一机床厂
接长轴
横向

6356

4
XA6132/XA5032
北京第一机床厂
托架
横向

7363

5
XA6132/XA5032
北京第一机床厂
滚珠丝杠副
纵向
外循环
7357/7350
1636mm
1260mm
6mm
右旋
Φ40mm

6
XA6132/XA5032
北京第一机床厂
自锁器
纵向
每套2件
17004

7
XA6132
北京第一机床厂
滚珠丝杠副
升降
外循环
6378/6380
545mm
430mm
6mm
右旋
Φ50mm

8
XA6132
北京第一机床厂
滚珠丝杠副
升降
内循环
6378/6380
545mm
430mm
6mm
右旋
Φ50mm

9
XA5032
北京第一机床厂
滚珠丝杠副
升降
外循环
6350/6380
589mm
473mm
6mm
右旋
Φ50mm

10
XA5032
北京第一机床厂
滚珠丝杠副
升降
内循环
6350/6380
589mm
473mm
6mm
右旋
Φ50mm

11
XA6132/XA5032
北京第一机床厂
自锁器
升降
每套1件
16367