⑴ 我们平常所说的数控机床有三轴,四轴,5轴,这些是怎么定义的控制轴,主轴,旋转轴,有什么区别
控制系统可以控制的坐标轴包括平动轴和回转轴。基本平动轴是X、Y、Z轴,基本回转轴是A、B、C轴。联动轴是指数控系统按照加工的要求可以控制同时运动的坐标轴的数目,例如某型号的数控机床具有X、X、Z三个坐标轴运动方向,而数控系统只能同时控制两个坐标(XY、YZ或XZ)方向的运动,则该机床的控制轴数为3轴(称为三轴控制),而联动轴数为2轴(称为两联动)。
⑵ 加工中心中常说的四轴,五轴是怎样区分的
四轴:三轴再加一个旋转轴 ,一般是 水平面 360°旋转。但不能高速旋转。
五轴:四轴再多一个,旋转轴 一般是直立面 360°旋转,但不能高速旋转。 这个轴 通常加在上下轴上面,也就是主轴上面。 五轴已经是可以全面加工了,可以一次装夹做雕像。
⑶ 数控加工中心的第四轴是干什么的
数控加工中心的第四轴是:
一般工件在空间未定位时,有六个自由度,X\Y\Z三个线性位移自由度和与其对应的啊A\B\C三个旋转位移自由度。
六个自由度通常用笛卡尔直角坐标系的X\Y\Z来表达三个线性轴,用与其对应的A\B\C来表达三个旋转轴。
诸如多轴数控机床,也就是加工中心在设计时,需要根据加工对象规划设置轴数。
市面比较常见的是三轴数控加工中心,其具有X\Y\Z三个线性位移轴。所谓四轴加工中心一般是加了一个旋转轴,通常称为第四轴。相应的加工中心就是四轴加工中心。
⑷ 数控机床手轮上的那4是什么
4是第4轴的意思,如果你的机床有第4轴就会用到
⑸ 机床的几轴几轴怎么看
机床轴数代表的是机床自由度,几轴就意味着几个自由度。机床一般有3轴的和4轴的,3轴指的就是工作台的平面运动以及刀具的上下运动,4 轴指的是在3轴基础上,增加了工件的旋转或工作台的旋转等。
机床轴数的划分是根据机床联动情况来定的,机床联动是指伺服轴(不包括主轴)可以同时进行插补。比如说,四轴四联动就是四个运动轴在加工工件时能同时协调运动,如果四个轴中有一个或是两个轴不能和其它轴同时动作,那么这个机床就叫“四轴三联动”或是“四轴二联动”。
多轴机床有着较高的加工自由度和功能性,在复杂工件加工以及效率上的优势较为明显,但是精度上不占优势。考虑到不同加工对机床种类和性能的要求也不同,比如加工工件简单,要求较高精度和刚性时,多轴机床就不适用了。
⑹ 什么叫4轴联动机床
就是四轴加工中心就是x、Y、z轴再加上一个旋转轴,而且这个第四轴不但可以独自运动而且还可以分别和其他一个轴或两个轴或这四个轴同时联动。
有的机床有四个轴,但其只能单独运动,只作为分度轴,就是旋转到一个角度后停止并锁紧这个轴不参与切削加工,只作分度,只种只能叫做四轴三联动。同样四轴联动机床总轴数可以不只4个轴,它可以有五个轴或者更多,但它的最大联动轴数是四个轴。
(6)数控机床4轴是什么扩展阅读
四轴联动与五轴联动的区别
五轴联动加工中心较四轴联动中心多一个轴。 工件一次装夹就可完成五面体的加工。 如配置上五轴联动的高档数控系统,还可以对复杂的空间曲面进行高精度加工。四轴加工中心较五轴少-一个加工面,能完成工件的四面加工。五轴联动的意义在于加工空间曲面节省时间,还可以加工四轴有干涉的工件。
采用五轴联动机床加工模具可以很快的完成模具加工,交货快,更好的保证模具的加工质量,使模具加工变得更加容易,并且使模具修改变得容易。
⑺ 数控车床中的第四轴,第五轴是什么意思
围绕Z轴转动的轴成为第四轴
围绕Y轴转动的轴为第五轴
⑻ 加工中心中常说的四轴,五轴是怎样区分的,或者说区别
四轴联动、五轴联动一般指的是加工中心,数控铣床或雕刻机控制系统的联动控制轴数。四轴联动首先要有四个可控轴,并且四个轴是可以同时进行插补运动控制的,即四个轴可以实现同时联动的控制,这个同时联动时的运动速度是合成的速度,并不是各自的运动控制,是空间一点经过四个轴的同时运动到达空间的另外一点,从起始点同时运动,到终点同时停止,中间各轴的运动速度是根据编程速度经过控制器的运动插补算法经内部合成的到的各轴的速度的。对四轴加工中心,就是X、Y、Z轴再加上一个旋转轴A(也可以是B轴或C轴,A、B和C轴的定义是分别对应绕X、Y和Z轴旋转的轴,一般这个第四轴是轴线绕X轴旋转的A轴或轴线绕Y轴旋转的B轴,这个要看实际机床上第四轴的安装位置形式而定的),而且这个第四轴不但可以独自运动而且还可以分别和其他一个轴或两个轴或这四个轴同时联动。有的机床它是有四个轴,但其只能单独运动,只作为分度轴,就是旋转到一个角度后停止并锁紧这个轴不参与切削加工,只作分度,只种只能叫做四轴三联动。同样四轴联动机床总轴数可以不只4个轴,它可以有五个轴或者更多,但它的最大联动轴数是四个轴。
五轴加工是指在一台机床上至少有五个坐标轴(三个直线坐标和两个旋转坐标),而且可在计算机数控(CNC)系统的控制下同时协调运动进行加工。联动是数控机床的轴按一定的速度同时到达某一个设定的点,五轴联动是五个轴都可以。五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的机床,这种机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等行业,有着举足轻重的影响力。
⑼ 什么是四轴加工中心
四轴加工中心
加工中心:通常指的是带刀库的数控铣床。数控铣床又称CNC(Computer Numerical Control)铣床。数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。
四轴:一般工件在空间未定位时,有六个自由度,X、Y、Z三个线性位移自由度和与其对应的啊A、B、C三个旋转位移自由度。通常我们说得的三轴加工中心,是通过X、Y、Z三个线性轴,分别对物件进行加工。四轴就是在三轴的基础上增加了A旋转轴,即在X、Y、Z、A四个位移自由度上,对物件进行加工。
(9)数控机床4轴是什么扩展阅读:
1、加工中心常按主轴在空间所处的状态分为立式加工中心和卧式加工中心,加工中心的主轴在空间处于垂直状态的称为立式加工中心,主轴在空间处于水平状态的称为卧式加工中心。主轴可作垂直和水平转换的,称为立卧式加工中心或五面加工中心,也称复合加工中心。
2、按加工中心运动坐标数和同时控制的坐标数分:有三轴二联动、三轴三联动、四轴三联动、五轴四联动、六轴五联动等。三轴、四轴是指加工中心具有的运动坐标数,联动是指控制系统可以同时控制运动的坐标数,从而实现刀具相对工件的位置和速度控制。
3、按工作台的数量和功能分:有单工作台加工中心、双工作台加工中心,和多工作台加工中心。
4、按加工精度分:有普通加工中心和高精度加工中心。普通加工中心,分辨率为1μm,最大进给速度15~25m/min,定位精度l0μm左右。高精度加工中心、分辨率为0.1μm,最大进给速度为15~100m/min,定位精度为2μm左右。介于2~l0μm之间的,以±5μm较多,可称精密级。
⑽ 学习UG模具编程:三轴、四轴、五轴分别什么意思
机械加工中的编程,所谓三轴、四轴、五轴联动,就是通过编程,使数控机床刀具的三个坐标(X、Y、Z)乃至五个坐标方向上的动作能联动起来,以加工某些复杂的曲面。