什么是超声波热合

1. 塑料超声焊接原理是什么

当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形;若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能达大。这个最佳压力是焊接部分的边长与边缘每 1mm的最佳压力之积。

2. 高周波热合机和超声波热合机有什么区别

高周波和超声波有什么区别

超声波和高周波的区别是都带有一个波，很多人都认为高周波是超声波的一种，他们的出别只是频率的高低而已，其实这是一种完全错误的理解，简单的说超声波是一种声波，而高周波却是一种电磁波，都不是同样的波，难道会一样吗？？

超声波金属焊接机是利用额每秒钟数万次的高频振动波传递到两个需焊接的金属工件表面，再施以一定的压力，使金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，达到焊接的目的。可以焊接铜、铝、锡、镍、金、银、钼、不銹钢等有色金属材料薄板、细棒、丝、片、带等材料实施瞬间焊接，总厚度可达2-4mm。焊接案例有锂电池、聚合物电池铜箔与镍片互熔，铝箔与铝片互熔。 电线互熔，偏结成一条与多条互熔，线束焊接。 电线与各种电子元件、接点、连接器互熔。 各种家电用品、汽车用品的大型散热座、热交换鳍片、蜂巢心的互熔。 电子元器件引线、继电器、电磁开关、无熔丝开关等大电流接点，异种金属片的互熔。金属管的封尾、切断可水、气密。

超声波还可以进行塑料制品的焊接，无需添加任何试剂和其他辅料，超声波塑料焊接机广泛应用于塑胶、电子、玩具、数码等领域。

3. 热合机的介绍

劲聚品牌超声波热合机。无纺布制品设备决定开发国内市场
常州市劲聚机电设备有限公司【0519-6757118】专业生产电脑智能型超声波花边机，超声波热合机，超声波压花机，超声波复合机，无线缝纫机，手摇绣花机，台布压边机，超声波缝合机，工艺花片机，多功能摺景机，超声波烫钻机，超声波冲花机，超声波开条机，口罩机，医用圆帽机，超声波焊接机，鞋套机，超声波点焊机，装钮机，花模，花棍，超声波焊头，换能器，变幅杆，发生器，等超声波配件及各种服装机械和超声波专用设备．
本公司奉行科技领先、用户至上的经营理念，多年来致力于超声波实用设备的开发研制工作。目前已形成超声波花边机、裥棉机、点焊机、无线缝纫机等多种实用设备。其中，超声波花边机以其适用范围广、产品特色强，深受国内外众多客户喜爱。广泛运用于服装裁片、无纺布袋。无纺布制品，无纺布防护服。桌布、窗帘、窗罩、工艺饰品、服装辅料等众多领域

4. 超声波可以用来塑料跟铁片焊合吗

超声波塑料焊接是利用超声振动摩擦发热本体压合的,无需助剂,也没有这种助剂.
焊接质量不好有很多原因:超声频率不合适,模具设计不良,热合时间未调好,压力不对,材料缺陷,上下不同料,等等
要热合得好,调试是重要的一关.
补充:看来还是调整有问题,底座一定要牢固,超声波输出头是谐振件,长度是否合适?压合时间够吗?输出功率怎样?塑件在压合时能否全部贴合平整?塑件有没有做一条小棱在压合面,使其触发热溶?热合是否内有容物,是最后一道封口工序吗?该塑料是什么?每种塑料超声热合都有一个频率最佳点.

5. 什么是超声波热核

盒子是什么材料
我的博客有详细的对照表
超声波热合就是通过超声在瞬间让焊接面得分子运动，极化生热，在压力的作用小结合在一起，又有收在瞬间完成的，所有不容易损坏焊接面，效率高，热合面美观等特点
有样品的话，我帮您试一下
深圳日力高周超声设备有限公司
“聚善苑”
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6. 超声波热合机对人的害处有哪些

超声波热合机？你指的应该是超声波焊接机吧。。。超声波对人体的伤害是很少的，但工作时会发出刺耳的声音，建议工作时带上耳罩。还有就是注意操作，保证双手离开模具后再按“开始”，一面烫伤。。。

7. 超声波的工作原理是什么

当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形；若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能达大。这个最佳压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的最佳压力之积。当代社会，塑料的各种制品，已渗透到人们日常生活的各个领域，同时也被广泛应用到航空、船舶、汽车、电器、包装、玩具、电子、纺织等行业。然而，由于注塑工艺等因素的限制，在相当一部分形状复杂的塑料制品不能一次注塑成型，这就需要粘接，而沿用多年的塑料粘接和热合工艺又相当落后，不仅效率低，且粘接剂还有一定的毒性，引起环境污染和劳动保护等问题。传统的这种工艺已不能适用现代塑料工业的发展需要，于是一种新颖的塑料加工技术——超声波塑料焊接以其高效、优质、美观、节能等优越性脱颖而出。超声波塑料焊接机在焊接塑料制品时，即不要填加任何粘接剂、填料或溶剂，也不消耗大量热源，具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、生产效率高等优点。因此，超声波焊接技术越来越广泛地获得应用。

8. 高周波,超声波热合机哪种好

高周波与超声波热合机两种设备需要根据你产熔接产品的材料与硬度来决定的，有些产品比如说面粉棉超声波虽然能焊接，但是容易裂口，如果有高频热合就完全可以避免这个问题。
高周波即高频波。高周波与超声波是不同的两个概念，高周波是指频率大于100Khz的电磁波，超声波是指频率超过20千赫兹的声波。高周波的焊接原理、熔接原理与超声波也是不一样的，高周波是利用高频电磁场使物料内部分子间互相激烈碰撞产生高温达到焊接和熔接的目的，而超声波是利用摩擦生热的原理产生大量的热量达到焊接和熔接的目的。高周波应用领域广泛，所以目前已有高周波塑料熔接机、高周波皮塑熔断机、高周波折盒压痕机、高周波金属加热机等。
高周波塑胶熔接机(又名高频机、高周波)，是塑料热合的首选设备，它是利用高频电场使塑料内部分子振荡产生热能而进行各类制品熔合。主要用于:各种聚氯乙烯(PVC)为主的塑胶熔接、焊接、烫金等。吸塑包装(包括上下双泡罩热合切边，泡罩与纸板热合切边等)，汽车内饰件、坐垫、商标、文具、贴纸、塑料封面、吹气玩具、鞋类制品、雨帆、雨伞、雨衣、皮包、名牌、水床、遮阳板、车门板，各种包装袋、手提软袋等的热合加工，各种凹凸开关的花纹图案、字母文字的压制。装上简单装置还可进行烫金加工。

9. 超声波无纺布袋怎样做呢

超声波无纺布袋采用超声波热合缝合，相比传统更加高效美观：

一创新设计采用先进的超声波技术进行熔合封切，无需辅料，设有断料自动停机装置（布料卷用完时）和自动寻边装置，提供精准质量的全自动化作业，省人工，品质稳定，增加产能，取代传统热压工艺，防止过熔，粗边之现象，及不需预热，制品具有整齐，美观，牢固，密封性好，更换压轮还可以随意创新压边和切边的效果，使机子工作效率高，密封性好。

二创新设计整机连续生产，超声波可自行移动，它集双折边，超声波双线熔合，折风琴底，熔合封边，切割等为一体化。由于动力系统、传动系统和工作执行机构应用了系统设计学原理，故三者参数的匹配十分合理。部件单元设计采用模块化技术，具有较大的独立性，故这使得整机柔性较大，任何部件单元的更换均可确保机器技术参数的重复精度，在选型上结合人机工程学，造型悦目，而且操作者便于操作。

三整机采用微机电脑PLC控制、光电**、自动定长、自动计数报鸣，自动化程度高。主机采用无级变频调速，性能可靠，噪声低，操作方便。送料采用步进电机，定位精度高，制袋尺寸准确，封线牢固，切线美观。在动力系统中采用了新近发展的变频电机，这种无级调速技术能使工作机头在按要求调整工作速度时，平稳地过渡到所需速度，而避免了像传统机型分级变速速度的动态冲击，保证了制袋工序的连续性。机械传动机构系数误差小，从而使微机控制的优势得到了最**挥。

四无论在部件单元设计中，还是零件设计和原器件选配，均采用了可靠性设计中的等寿命设计原理，故整机在使用过程中可靠性很好，很少出现失败故障。电器原件质量十分稳定，零部件所选用的材料质轻，加工精度高，故在设计寿命内很少出现强度、刚度不足或磨损过早的失效现象。