线切割机床烧丝用电表怎么检查

⑴ 线切割机烧丝是什么原因

1、造化液用久了，导致机床结缘性差，这种情况，换掉皂化液就行了。

2、步进电机进线破了，24V电串到床身，穿丝就会打火，这种情况较易排除。

3、进床身的航空插头进水，结缘性变差，其他电源串入，导致烧丝。

线切割机床机械部分是基础，其精度直接影响到机床的工作精度，也影响到电气性能的充分发挥。机械系统由机床床身、坐标工作台、运丝机构、线架机构、锥度机构、润滑系统等组成。

机床床身通常为箱式结构，是提供各部件的安装平台，而且与机床精度密切相关。坐标工作台通常由十字拖板、滚动导轨、丝杆运动副、齿轮传动机构等部分组成。主要是与电极丝之间的相对运动，来完成对工件的加工。

(1)线切割机床烧丝用电表怎么检查扩展阅读：

电极丝以铜线作为工具电极，一般以低于0.2mm/s的速度作单向运动，在铜线与铜、钢或超硬合金等被加工物材料之间施加60~300V的脉冲电压，并保持5~50um间隙，间隙中充满脱离子水(接近蒸馏水)等绝缘介质，使电极与被加工物之间发生火花放电，并彼此被消耗、腐蚀，在工件表面上电蚀出无数的小坑，通过NC控制的监测和管控。

精度可达0.001mm级，表面质量也接近磨削水平。电极丝放电后不再使用，而且采用无电阻防电解电源，一般均带有自动穿丝和恒张力装置。工作平稳、均匀、抖动小、加工精度高、表面质量好，但不宜加工大厚度工件。由于机床结构精密，技术含量高，机床价格高，因此使用成本也高。

⑵ 线切割烧丝怎样处理

线切割烧丝有两种可能：

1、机床在正常工作运转的时候因为烧丝而引起的断丝（不包括导电块夹断、工件掉落砸断等因素）， 那很可能是你的控制柜参数调节不当。

解决方法：控制柜的调节方法，不是简单就能说清楚的，一个厂商一种控制柜，你可以按照说明书的标准参数调节，也可咨询厂家客服。

2.、将钼丝穿好会发现钼丝被烧红。这种现象的烧丝是步进电机的线路原因。

解决方法：检查工作台下的两步进电机和锥度头上的两个小步进电机的线路，是不是有绝缘层被破坏与机床本身直接接触造成短路的（见下图箭头标注处），如果仔细检查过还没问题 那你就把整个运丝机构清理干净，再去检查取样线是不是有同样的问题。

⑶ 电火花线切割机检查故障的方法有哪些

电火花线切割机检查故障方法大致可以分为以下二大类：
1、整机部分检查
1)电源
检查进线电源的电压波动应在±10%范围内，同时检查高次谐波的严重情况、功率因素的大小以及是否需安装稳压电源等。
2)电极丝
电极丝的质量、安装、保存等因素直接关系到加工后工件质量的好坏。加工较厚工件时应选用较粗的电极丝，有利于排屑且可提高其张力；检查电极丝安装过松或过紧时，都容易造成断丝；检查电极丝安装的位置若偏离中心位置或不在同一平面内，极易被卡断或夹断；检查电极丝的保存应该规范，受潮、氧化、暴晒后会导致电极丝变脆。
3)控制柜
控制柜应注意防尘防潮。积灰受潮时会造成电路板腐蚀以及短路或断路现象，进而损坏电子元件等，甚至整张电路板报废。
4)电火花线切割机的切割加工液
切割加工液的作用是帮助冷却、洗涤、排屑，加工液的好坏直接关系到加工后工件质量的好坏。线切割加工液不应过黑，且不应有异味。否则，其综合性能变差，易导致断丝。
2、易损件检查法
设备长期运行后，出现的故障大部分都是由于易损件的损坏而造成的。易损件主要有导轮、挡丝装置、断丝保护挡丝体、导电块、缓冲垫、行程开关等。
1)行程开关
行程开关在频繁的挤压后，很容易损坏或接触不良。当行程开关出现故障后，接触器不能断电，从而引起运丝电机不能换向。有的线切割机将行程开关另一对触点作为断高频的控制信号。当行程开关接触不良或损坏时，就会出现换向不能断高频现象。
2)导电块
导导电块极易损坏，若被割成深凹槽或表面氧化等，都会导致导电块与钼丝接触不良。当接触不良时，可能会导致高频脉冲电流很小，甚至没有高频脉冲电流输出。
3)导轮
导轮位置不对，无法加工出合格工件；导轮不转，表面磨损加剧，导轮表面很快就会被电极丝割成凹槽。若凹槽较浅，当电极丝有较大的抖动时，会使电极丝局部过分靠近工件，从而使放电电流过大或因拉弧而烧断电极丝，同时切割面表面质量变差；若凹槽较深，高速运动的电极丝在轻微的抖动下，就会被凹槽两壁夹断。
4)挡丝装置
挡丝装置主要是用于定位钼丝。检查时一定要注意挡丝装置中的排丝柱是否贴近电极丝，排丝柱是否被割成凹槽。
5)缓冲垫
缓冲垫在换向时起缓冲作用。检查时要倾听走丝机构发生的声音，尤其是换向时的声音。如声音异常，伴随振动很大，一般来说，就是缓冲垫已损坏。

⑷ 线切割机烧丝是什么原因

一、造化液用久了，导致机床结缘性差，这种情况，换掉皂化液就行了。

二、步进电机进线破了，24V电串到床身，穿丝就会打火，这种情况较易排除。

三、进床身的航空插头进水，结缘性变差，其他电源串入，导致烧丝。

⑸ 线切割烧丝

这位朋友你好，我不知道你说的是哪一种烧丝， 我把我能想到的给你分两种来说 1：机床在正常工作运转的时候因为烧丝而引起的断丝（不包括导电块夹断、工件掉落砸断等因素）， 那很可能是你的控制柜参数调节不当。2：将钼丝穿好会发现钼丝被烧红。这种现象的烧丝百分之八九十是步进电机的线路原因，检查工作台下的两步进电机和锥度头上的两个小步进电机的线路，是不是有绝缘层被破坏与机床本身直接接触造成短路的，如果仔细检查过还没问题 那你就把整个运丝机构清理干净，再去检查取样线是不是有同样的问题。 原因大概就这些，如果自己解决不了，你去找机修人员。

⑹ 线切割烧丝，一碰工件，电流直接到头，请师傅帮忙

检查一下机床电器,主要就是电源与机床断路了,x,y,u,v四条电源线是否与机床断路!还有其它电源线也要检查一下;