❶ 数控车床车工件时端面不平往里凹
数控车床车工件端面时有圆形振纹不平的原因是转速和进给速度不匹配。
数控车床加工时断面不平的可能原因：
一、刀具钝,管壁薄工件长,刀杆外伸过长；
二、坐标轴间隙需要调整；
三、刀具高于轴心；
四、主轴轴承有问题；
五、中心架调整不当。
处理方法：
首先，确实工件夹紧的情况(卡盘夹紧力设否太小)和车刀在刀塔上的固定好坏。
其次，确认刀塔的固定情况(加工中是否。
看看主轴间隙有无问题或滚珠丝杠的间隙有无问题
装夹是伸出尽量短些,刀杆尽量短而粗,以增加刚性,刀磨锋利些。
1.查看工件装夹是否稳固。
2.查看刀具装夹是否稳固。
3.更改加工参数(减低转速或增加进给,需要在刀具适合范围内。
4.机械故障。
另外，需要确定工件夹紧的情况和切削刀是否装的太长。调整转速和进给速度应该可以消除振纹。如果还不行那就看内外振纹是否在同一位。
主要还是切削三要素是否合理,还有工件是不是太长,刚性太差，还有刀具是不是刚性太差等问题
，如果不是丝杠间隙有问题就是刀钝了。
❷ cwa6185车床车端面不平怎么回事
1车刀磨损切屑不良挤压让刀，2，各拖板间隙过大,，3，主轴松动，都会造成拖板径向行走与轴向不垂直，面产生凹凸不平。
❸ 数控车床车产品时，台阶端面不平是斜的，是什么原因
有3种可能原因：
1、外圆刀主偏角小于90°。
2、车完外圆就快速退出刀具，没有精车台阶端面。
3、X方向导轨与主轴旋转轴线不垂直。
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❹ 车床车端面有螺纹状条纹出现，面不平是什么原因
这种情况是因为刀具没夹紧，还有就是遇到外圆外表面太滑。工件没夹紧，工件端面切削遇到大阻力会使工件产生后缩又迅速地弹起，再反复，会出现挖心或螺纹条。
数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。