『壹』 机床钣金缝隙漏水,用什么防水好
机床钣金缝隙防渗水,应该刷涂聚氨酯冷硫化橡胶或者聚氨酯橡胶修补材料,此类材料延展率高(300%),可以抵消车床震动和钣金变形。
『贰』 钣金壳体(箱体)防水设计有哪些成熟的方案!
1、太阳能热水器内胆结构很典型。
是有两种零件滚压后激光焊接。
『叁』 数控机床钣金件用的挡水条
一般用耐油橡胶材料,结构根据您钣金防水的需要设计的,各不相同。
『肆』 钣金的基础知识钣金如何加工
钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。以下是由我整理关于钣金的基础知识的内容,希望大家喜欢!
一、钣金所用材料
常用材料有:冷轧板SPCC、电解板SECC、普通铝板及铝合金板AL3003-H14、AL5052-H32,不锈钢板、花纹板SGEC。最近开发的新材料:镀铝锌钢板。
二、钣金加工 方法1、下料方法 下料是将厚材料按需要切成坏料,钣金下料的方法很多。按机床的类型和工作原理可分为剪切、铣切、冲切、氧气切割和激光切割。我司主要采用剪切、冲切及激光切割(LASER)
1.1 剪切 主要是用剪床剪裁直线边缘的板料,要求保证剪切表面的直线度和平行度。并尽量减少板材扭曲。
1.2冲切下料主要利用数控冲床或普通冲床及落料模进行下料。
1.3激光切割利用激光切割设备对板材进行连续切割,它的特点是效率高、精度高。
2、手工成形
随着生产的不断发展的技术进步,绝大多数的成形工艺是在机器上完成的。手工方法往往作为补充加工或修整工作。但在单件生产情况下,或一些形状比较复杂的零件,仍离不开手工操作及加工。手工成形主要是利用一些简单的胎型、靠模和各种各样的工夹具来完成。手工成型主要采取以下方法:弯曲、放边、收边、拔缘、拱曲、卷边、缝的校正。
3、工模具成形
工模具成形是利用冲床、折床等机器及各种各样的模具来完成板料的成型。可分为:弯曲、拉延、局部成型和翻边、缩口、缩颈、扩口和胀形、成形、拉弯成形、旋压成形和校平。我司主要采用弯曲(折弯)、校平或成形等工艺。
弯曲(折弯)是钣金加工的主要方法之一。
三、钣金联接方法钣金联接主工采用焊接、螺纹联接、铆接和粘接。我司采用的联接方式:焊接、螺纹联接和铆接。
1、焊接 是对焊件进行局部或整体加热或使焊件产生塑性变形,或加热与塑性变形同时进行,实现永久连接的工艺方法。可分为:手工电弧焊、气体保护电弧焊、激光焊、气焊、段焊和接触焊。我司主工采用气体保护焊和接触焊。
1.1气体保护电弧焊在进行气体保护电弧焊时,电极电弧区及焊接熔池都处在保护气体的保护下。采用氩气保护焊缝表面没有氧化物及夹杂物。可以在任何空间位置施焊,可以用肉眼观察焊缝的成形过程并进行调整 生产效率高。二氧气体保护焊则成本相当低。
1.2接触焊
接触焊是瞬时加热连接部位在熔化状态或非熔化状态下对被焊件加压形成焊接接头的焊接方法。它可分为对焊、点焊和缝焊。
2、螺纹联接
螺纹联接具有安装容易、拆卸方便、操作简单等优点,常用于可拆的钢结构连接。它可分为螺钉联接和螺栓联接。
3、铆接
铆接是用铆钉将金属结构的零件或组合件连接在一起的方法,铆钉种类较多,我司常用的铆钉有封闭形圆头抽芯铆钉、封闭形沉头抽芯铆钉及开口型圆头抽芯铆钉、开口型沉头抽芯铆钉。
铆钉长度可根据以下公式计算:
L=0。8d+1。1t
d:铆钉直径
t:板厚
4、粘接
用粘接剂将所需连接件粘接在一起的一种连接方法。
四、钣金表面处理方式1、 拉丝
2、 喷砂
3、 烤漆、喷粉、主要技术指标:光泽度、膜厚和色差
4、 电镀:主要镀五彩锌、白锌、黑锌、镀铬
5、 抛光
6、 氧化
五、钣金加工主要设备1、下料设备:普通剪床、数控剪床、激光切割机、数控冲床
2、成形设备:普通冲床、网孔机、折床和数控折床。
3、焊接设备:氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、点焊机、机器人焊机。
4、表面处理设备:拉丝机、喷沙机、抛光机、电镀槽、氧化槽烤漆线
5、调形设备:校平机
六、典型钣金件加工流程图面展开 编程 下料(剪、冲、割) 冲网孔 校平 拉丝 冲凸包 冲撕裂 压铆 折弯 焊接 表处 组装
『伍』 本人新手有问题向solidworks钣金模块方面的大大请教,机柜防水斜边拼接要怎么画
使用闭合角命令试试
『陆』 机床伸缩防护外表怎么处理
机床防护罩喷涂:防护罩工艺处理程序中外表处理、喷涂(喷漆)是必备的流程,一般步骤是进行外表处理、喷漆、烘干后,就可进行包装完工。防护罩的涂装中,用静电喷塑设备对钣金喷塑已然成为干流。
防护罩静电喷塑生产线
处理机床伸缩防护外表意图:除掉工件表层的污记、灰尘、锈迹,并在工件外表生成一层抗腐蚀且可以添加喷涂涂层附着力的“磷化层”。
将粉末涂料均匀地喷涂到工件的外表上,特别工件(包括简单发生静电屏蔽的方位)应该选用高性能的静电喷塑机来完结喷涂。
选用静电喷塑工艺(粉末涂装工艺)进行外观处理的防护罩具有漆面附着力强、质感好、抗腐蚀、不变色等优点,可大大提供防护罩的外观质量和档次。
『柒』 钣金外壳怎样做到防水
刷防锈漆或喷磷化底漆都可以
『捌』 数控机床长时间没有通电会有什么后果怎样解决
可能发生的问题
1,不能正常启动,报警频发,主要原因是伺服系统或者主板(电池没电)积累灰尘,微电路短路。
2,触头可能锈蚀接触不良。
3,导轨等润滑部分,磨动摩擦的部分油脂缺乏或粘连,造成伺服电机过负荷。
4,散热风扇多数为浮动轴承,浮动油粘连,系统侦测不出转速,报警。还要与你放置的环境有关,数控设备为精密设备,长期不用要定期检查开机试车。
数控机床种类多,各类数控机床因其功能,结构及系统的不同,各具不同的特性。其维护保养的内容和规则也各有特色,具体应根据机床种类、型号及实际使用情况,并参照机床使用说明书要求,制订和建立必要的保养制度。
1、机床清洁:将机床内工件、治具、铁屑等清理干净,外部排屑机内铁屑清理干净;外部钣金擦拭干净,电控箱空调、油冷机过滤网清洗干净。
2、防锈处理:将工作台清理擦拭干净,抹上防锈油;机床全程慢速运行一小时润滑线轨;切削液是否需要更换,优先处理做好防锈,机床开始需要工作时再添加切削液。
3、做好车间的总断电、断气、断供液: 将数控机床Y轴运行到中间,Z轴回零,关去机床 总电开关和变压器进线开关、气源等。
4、防水防潮:关好电器箱做好防护。
5、机床防鼠处理:机床同样做好防鼠处理,以防老鼠咬断电线。
数控机床的开机调试
数控机床是一种技术含量很高的机电一体化设备,采取正确方式开机调试是十分关键的,这在很大程度上决定了数控机床能否发挥正常的经济效益以及它本身的使用寿命。
开机前检查:检查机床外围环境,电器箱有无进水等异常现象,油品是否变质。
逐步开机:在开机前必须检测好机床的电源电压,一定要在电源总开关开启约10min电压 稳定后,才能开启机床的电源开关,再开启电箱内的其他电源开关,检查电压是否缺相和过低,在无异常情况下开启机床电源,并观察有无异常现象, 有无漏气。开机无报警情况下,不要执行任何动作, 让电器元件通电30min。
慢速移动:检查有无干涉,用手轮全程移动机床,并注意有无异常现象,再执行原点回归 步骤。
机床磨合:长时间自动慢速运行机床, 并低速旋转主轴。
『玖』 铝型材散热板与钣金件之间的密封,怎么做才能防水更好呢》
中间可以加一个薄点的硅胶条或O型圈,之前有做过类似的案例