高级机床怎么拆装零件

Ⅰ ca6140车床主轴拆卸步骤

切断电源，卸掉皮带，去掉主轴的前端盖，打开主轴的后边的罩子，打开床头箱的盖子，把主轴上所有背帽上的锁紧块松开，然后再将背帽完全松开，把轴上的内卡簧打开取出卡环槽，这时可打击主轴尾部或用专用的拔主轴的专用工装进行拆卸。

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CA6140普通卧式车床的组成及功能：

1主轴箱：它固定在机床身的左端，装在主轴箱中的主轴，通过夹盘等夹具装夹工件。主轴箱的功用是支撑并传动主轴，使主轴带动工件按照规定的转速旋转。

2床鞍和刀架部件：它位于床身的中部，并可沿床身上的刀架轨道做纵向移动。刀架部件位于床鞍上，其功能是装夹车刀，并使车刀做纵向、横向或斜向运动。

3尾座：它位于床身的尾座轨道上，并可沿导轨纵向调整位置。尾座的功能是用后顶尖支撑工件。在尾座上还可以安装钻头等加工刀具，以进行孔加工。

4进给箱：它固定在床身的左前侧、主轴箱的底部。其功能是改变被加工螺纹的螺距或机动进给的进给量。

5溜板箱：它固定在刀架部件的底部，可带动刀架一起做纵向、横向进给、快速移动或螺纹加工。在溜板箱上装有各种操作手柄及按钮，工作时工人可以方便地操作机床。

6床身：床身固定在左床腿和右床腿上。床身是机床的基本支撑件。在床身上安装着机床的各个主要部件，工作时床身使它们保持准确的相对位置。

Ⅱ C6127车床溜板箱的拆装过程

一、 拆卸过程

1、从机床上卸下溜板箱

拆下三杠支架，取出丝杠、光杠、锥销及操纵杠、螺钉，抽出三杠，取出溜板箱定位锥销，旋下内六方螺栓，取下溜板箱。

溜板箱装配时按照拆卸的反顺序进行即可。

二、拆卸溜板箱需要用到的工具及注意事项

拆卸工具：千斤顶、六角扳手、活动扳手、榔头、一字型螺丝刀等。

拆装过程中需要的注意事项如下：

1、看懂结构再动手拆，并按先外后里，先易后难，先下后上顺序拆卸。

2、先拆紧固、联结、限位件（顶丝、销钉、卡圆、衬套等）。

3、拆前看清组合件的方向、位置排列等，以免装配时搞错。

4、拆下的零件要有秩序的摆放整齐，做到键归槽、钉插孔、滚珠丝杠盒内装。

5、注意安全，拆卸时要注意防止箱体倾倒或掉下，拆下零件要往桌案里边放，以免掉下砸人。

6、拆卸零件时，不准用铁锤猛砸，当拆不下或装不上时不要硬来，分析原因（看图）搞清楚后再拆装。

7、在扳动手柄观察传动时不要将手伸入传动件中，防止挤伤。

Ⅲ 数控机床工件如何拆装详细步骤

数控和普车是一样的，只是数控比普车多了一套数控系统。普车只是手动操作，而数控是跟据工艺先编好程序，然后输入系统，数控系统会跟据你的程序自动起动主轴，换刀，加工，结束，把整个工件加工下来。普车只能靠手动完成这些操作，至于装夹都是一样的。只是有些高端数控装的有液压系统，装夹工件靠液压。不过也有装的是气动夹具。普车上的夹具在数控上面都通用的。

Ⅳ 机床尾座拆装注意事项

1.看懂结构再动手拆，并按先外后里，先易后难，先下后上顺序拆卸；
2.先拆紧固、联结、限位件（顶丝、销钉、卡圆、衬套等）；
3.拆前看清组合件的方向、位置排列等，以免装配时搞错；
4.拆下的零件要有秩序的摆放整齐，做到键归槽、钉插孔、滚珠丝杠盒内装；
5.注意安全，拆卸时要注意防止主轴倾倒或掉下，拆下零件要往桌案里边放；
6.按主次进行拆装，先外部后里部，先主后次；
7.合理分工，拆下的零件按顺序放置；
8.安装时不能遗忘零件，零件不能装反等。

Ⅳ 数控车床四工位转塔刀架怎么拆装

这个挺麻烦的，第一次可能十分困难，下面介绍具体步骤：

1、拆下闷头，用内六角扳手顺时针转动蜗杆，使离合盘松开；

拓展资料：

用户在使用机床时，不允许随意改变控制系统内制造厂设定的参数。这些参数的设定直接关系到机床各部件动态特征。只有间隙补偿参数数值可根据实际情况予以调整。

用户不能随意更换机床附件，如使用超出说明书规定的液压卡盘。制造厂在设置附件时，充分考虑各项环节参数的匹配。盲目更换造成各项环节参数的不匹配，甚至造成估计不到的事故。

使用液压卡盘、液压刀架、液压尾座、液压油缸的压力，都应在许用应力范围内，不允许任意提高。

参考资料：数控车床网络

Ⅵ 机床主轴受损怎么拆解更换

当机床主轴受损需要更换时，应当先拆下原有主轴，再将新主轴组装好后，打完动平衡，再重新安装到机床上，才可以使用机床。这里应当注意，新主轴的零部件可以使用原主轴上尚好的零部件，比如完好的轴承等，但是组装完后，应该做动平衡试验，然后才可以用，如果动平衡不好的话，那么噪声相当大，而且轴承等零部件易损坏。
首先是拆卸损坏主轴。先拿去顶部气缸，再拧下叠簧压块，注意叠簧压块里面有紧固用的顶丝，应先松掉顶丝再松螺纹，在拿下九对叠形簧片和挡圈，要想拆下主轴芯部，就得先拿下带轮而带轮又用背紧螺母压着，先拧下背紧螺母上的压紧螺钉，而后拆下背紧螺母，这样皮带轮就可以卸下来了。较后要拿下主轴芯部——包括柱体及内、外套的整个部件，这事至少需要两个人，一个人拆掉轴承端盖螺钉，一个人注意保护，用手托住主轴柱体底部，当轴承端盖被卸下来后，主轴芯就可以掉下来，这时两个人同时在下面扶着主轴芯部，如果芯部拿不下来，可以用钢棒轻轻的在上面往下敲，较后拿下主轴芯部。
然后就是主轴的安装了。在安装主轴前，要做到以下几点：
①将拉杆和推杆相互拧紧——它俩靠螺纹连接。
②用汽油清洗壳体内壁和主轴外套，以免安装时有杂质进入，影响配合质量，这时主轴外套尺寸为φ110mm±0.0065mm，它和壳体的内壁为过渡配合。
③九对叠簧由于机床长期使用而布满油性灰尘，应用汽油或煤油清洗干净，然后加上黄油——锂基脂或钙基脂，这样可以延长叠簧的使用寿命。
④给三副轴承加上润滑油，由于要耐高温，所以较好为锂基脂或钠基脂，同时要检查向心推力轴承方向，为背靠背式安装。
做好基本准备工作，主轴做好动平衡后，就可以安装主轴了。先将拉杆、推杆、柱体、轴承、内套、外套按图装配好（内套和外套之间有间隙，以变轴承转动），两个人托着从壳体的下方往上装，另一个人上紧轴承端盖，主轴轴芯就不会掉下来了，然后再依次安装带轮、背紧螺母、挡圈、九对叠形弹片，叠簧压块，较后装好压缩气缸，整个主轴就算装好了。在这里应该注意的一点事，如果轴承端盖高度和轴承深入高度不一致，可以通过轴承端盖来调整高度。同时要将下面的轴承端盖和上面的轴承压紧块都压紧。

Ⅶ 数控机床进给轴拆卸时与装配顺序相反

属于机床拆卸原则。数控机床进给轴拆卸时与装配顺序相反，是属于机床拆卸原则。机械设备的拆卸程序要坚持与装配程序相反的原则。 在切断电源后，先拆外部附件，再将整机拆成部件总成，最后全部拆成零件，按部件归并放置。在拆卸机床轴孔装配件时，通常应坚持用多大力装配就基本上用多大力拆卸的原则。 如果出现异常情况，就应查找原因，防止在拆卸中将零件碰伤、拉毛、甚至损坏。 热装零件要利用加热来拆卸，如热装轴承可用热油加热轴承内圈进行拆卸。 滑动部件拆卸时，要考虑到滑动面间油膜的吸力。 一般情况下，在拆卸过程中不允许进行破坏性拆卸。对于拆卸机床大型零件要坚持慎重、安全的原则。 拆卸中要仔细检查锁紧螺钉及压板等零件是否拆开。 吊挂时，必须粗估零件重心位置，合理选择直径适宜的吊挂绳索及吊挂受力点。 注意受力平衡，防止零件摆晃，避免吊挂绳索脱开与断裂等事故发生。

Ⅷ 机床拆卸的原则

看修理还是维护
维护和修理都要有机床结构图什么的
至少一定的维修基础
①首先必须熟悉机床设备的技术资料和图纸，弄懂机械传动原理，掌握各个零部件的结构特点、装配关系以及定位销、轴套、弹簧卡圈、锁紧螺母、锁紧螺钉与顶丝的位置和退出方向。
②机械设备的拆卸程序要坚持与装配程序相反的原则。在切断电源后，先拆外部附件，再将整机拆成部件总成，最后全部拆成零件，按部件归并放置。
③在拆卸机床轴孔装配件时，通常应坚持用多大力装配就基本上用多大力拆卸的原则。如果出现异常情况，就应查找原因，防止在拆卸中将零件碰伤、拉毛、甚至损坏。热装零件要利用加热来拆卸，如热装轴承可用热油加热轴承内圈进行拆卸。滑动部件拆卸时，要考虑到滑动面间油膜的吸力。一般情况下，在拆卸过程中不允许进行破坏性拆卸。
④对于拆卸机床大型零件要坚持慎重、安全的原则。拆卸中要仔细检查锁紧螺钉及压板等零件是否拆开。吊挂时，必须粗估零件重心位置，合理选择直径适宜的吊挂绳索及吊挂受力点。注意受力平衡，防止零件摆晃，避免吊挂绳索脱开与断裂等事故发生。
⑤要坚持拆卸机床服务于装配的原则。如果被拆卸机床设备的技术资料不全，拆卸中必须对拆卸过程有必要的记录。以便安装时遵照“先拆后装”的原则重新装配。在拆卸中，为防止搞乱关键件的装配关系和配合位置，避免重新装配时精度降低，应在装配件上用划针做出明显标记。对于拆卸出来的轴类零件应悬挂起来，防止弯曲变形。精密零件要单独存放，避免损坏。器卡爪钩住轴承内圈，然后迅速将加热到100℃左右的热油倒入轴承，使轴承加热，随之从轴上开始拆卸轴承。这样，在拆卸过程中能保护轴承和轴颈不受损坏。

Ⅸ 数控机床主轴维修有哪些方式方法

主轴轴承是电主轴的核心支撑，也是电主轴的主要热源之一。当前高速电主轴，大多数采用角接触陶瓷球轴承。因为陶瓷球轴承具有以下特点：

①由于滚珠重量轻，离心力小，动摩擦力矩小。

②因温升引起的热膨胀小，使轴承的预紧力稳定。昆山朗鑫威机电设备，东莞苏州两大维修中心 十五年主轴伺服电机维修经验

③弹性变形量小，刚度高，寿命长。由于电主轴的运转速度高，因此对主轴轴承的动态、热态性能有严格要求。合理的预紧力，良好而充分的润滑是保证主轴正常运转的必要条件。

采用油雾润滑，雾化发生器进气压为0.25~0.3MPa，选用20#透平油，油滴速度控制在80~100滴/min。润滑油雾在充分润滑轴承的同时，还带走了大量的热量。前后轴承的润滑油分配是非常重要的问题，必须加以严格控制。进气口截面大于前后喷油口截面的总和，排气应顺畅，各喷油小孔的喷射角与轴线呈15o夹角，使油雾直接喷入轴承工作区。

Ⅹ 数控车床常用的拆卸方法有哪些

数控车床常用拆卸方法主要有：击卸法、拉拔法、顶压法、温差法和破坏法等几种方式
1、击卸法：利用锤子或其他重物在敲击零件时产生的冲击能量把零件卸下。
2、拉拔法：对精度较高不允许敲击或无法用击卸法拆卸的零部件应该使用拉拔法。它使用专门的拉器进行拆卸。
3、顶压法：利用螺旋C型夹头、机械式压力机、液压式压力机或千斤顶等工具和设备进行拆卸。顶压法适合于形状简单的过盈配合件。
4、温差法：拆卸尺寸大、配合过盈量较大的配合件或无法用击卸、顶压等方法拆卸，使得过盈较大、精度高的配合件容易拆卸，可以使得采用这种方法。温差法是利用材料热脏冷缩的性能，加热包容件
，配合件在温差条件下 失去过盈量，实现拆卸。
5、破坏法：若必须拆卸焊接、铆接等固定连接件，轴或套互相咬死，为保存逐渐破坏附件，采用车、锯、钻、等方法进行破坏性拆卸。