① 切割机启动不了，是什么原因谁能帮忙解答
切割机电机不启动怎么回事？如果我们在操作设备时发生这种情况，小编建议咨询设备生产厂家协助解决。如果因为距离问题而不能及时处理时，可以结合以下几点进行排查分析。
切割机的电机突然启动不了，有可能是以下几个原因造成的：
第一点我们以数控角码锯为例，首先，我们需要先检查一下设定切割段数与加工段数是否达到了同样的数字，因为我们目前使用的角码锯是数控的，它在测量到切割段数可以自行设定，当切割段数相同之后会自动停止，不再运行。
第二点就是在切割机电机启动的时候，听一下是否会发出嗡嗡嗡的沉闷声，这种情况就需要专业电工用电笔去测量一下是否缺相。
第三种原因，需要检查一下切割机是否因为电压不稳，而导致设备里面的保险丝给烧掉了。
正常情况下，当切割机出现类似问题时，这三个点排除就能解决大部分问题。如果还是有问题没有解决，我们就必须联系设备厂家的售后人员协助处理了。
② 冲床突然启动不起来了是什么问题
冲床单次或连续无法起动的原因及解决方法：
1、冲床滑块不在上死点位置。解决方法：将桌上精密高速冲床滑块寸动至上死点。
2、检查气压，气压不稳造成无法启动。解决方法：精密冲床使用气压为0. 5mpa，如不到请调气压。
3、PLC故障造成无法启动。解决方法：联系晋志德就近服务点前来维修更换。
4、急停开关未复位造成无法启动。解决方法：按复位开关，使其复位。
③ 天冷数控车床启动不了
您是想问天冷数控车床启动不了怎么办吗？拆开用万用表检测。
开不了机说明是出故障了，可以把它拆开，用万用表一步步来检测，找到断路的地方，把线接起来就可以了，跟天冷没有关系。
数控是数字控制的简称，数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。
④ 汉川机床程序无法启动
刀具或程序或气压原因。
1、刀具不够紧固，汉川机床程序电、气、加工区域等不正常，工件没夹紧。
2、程序输入不正确，对刀不正确，系统参数不合理。
3、气压不稳造成无法启动，调节精密冲床使用气压为0.5mpa。
⑤ 自动车床按开关不启动,按接触器启动是什么原因
这个是因为启动开关不通或者线路断路造成的，检测启动开关或者两侧线路由于不通断路现象
希望我的回答对你有帮助望采纳
⑥ 车床启动不起来总是两相电，但有时会启动的起来，这是怎么回事
这种情况主要有以下几种原因：
1、可能是关机不当造成的。重新开机后正常关机即可。
2、系统软件冲突，请检查最新安装的软件，包括更新。
3、硬件出了问题，电脑使用时间长了会出现主板、或者电源供电电容容量下降，也就是电容坏了，需要更换相应的电容。这种故障很容易发现，看电容器外壳鼓涨或者顶部裂口就能找到。维修也不是很麻烦。
⑦ 普通车床CW6313C不能正常启动是什么原因急车床
检查一下限位开关。
⑧ Fanuc数控系统启动不了
汕头罗克自动化通过许多的无法启动的发那科数控系统案例，找到了大致的原因。导致发那科数控系统无法启动的原因主要有两点：一是由于机床长期的闲置，导致记忆电池放电完毕，进而导致发那科数控系统程序启动丢失参数无法正常启动；二是由于数控系统的CNC主板损坏。目前主要是这两个原因导致了发那科数控系统无法正常启动。
针对于上述的两个故障原因，在实际确定问题是需要进行区别。具体区分的办法是：启动机床数控系统时同事按下机床面板上的“RESET”和“DELETE”两个键，等待一会CRT显示出FANUC的版本号，并出现正常画面，说明数控系统的主板正常；反之，则是系统CNC主板损坏。
“RESET”和“DELETE”两个键是恢复初始状态。这两个按键的作用是清楚机床的参数设置，回归出厂状态。也是清理电池耗尽程序丢失参数后全部予以清除，以便重新安装系统程序。这种方法恢复带来的坏处就是会清理掉原来设置的参数，需要重新输入程序。
对于系统CNC主板损坏的问题，只能够通过更换CNC主板来解决了，可以委托汕头罗克自动化等专业的发那科数控系统维修公司来进行，他们一般能够尽快更换新主板，还能够重新恢复数控系统。
⑨ 冲床突然启动不起来了是什么问题
冲床单次或连续无法起动的原因及解决方法：1、冲床滑块不在上死点位置。
解决方法：将桌上精密高速冲床滑块寸动至上死点。
2、检查气压，气压不稳造成无法启动。
解决方法：精密冲床使用气压为0. 5mpa，如不到请调气压。
3、PLC故障造成无法启动。
解决方法：联系晋志德就近服务点前来维修更换。
4、急停开关未复位造成无法启动。
解决方法：按复位开关，使其复位。
⑩ 车床主轴电动机不能启动的可能原因有哪些
主轴电动机不能起动故障的主要原因是:
1.
起动按钮SB4,
SBS或停止按钮SB3损坏或接触不良;
2.
接触器KM1,
KM2,
KM3或KMS线图断线、接线脱落、及主触点接触不良或接线脱落;
3.
热继电器FRl动作过;
4.
电源开关QS跳闸
这些情况都可能引起主轴电动机不能起动，应逐项采用强迫闭合法检查排除主轴电动机不能停止主要是由于接触器KMI,
KM2,
KM4或KM5的主触点熔焊在一起造成的，断开电源后更换接触器或KMS的主触点即可主轴电动机低、高速不能正常切换主要是由于位置开关ST3,
ST9、时间继电器KT故障所致，应逐个检查排除。