⑴ 数控机床主轴进水怎么解决
把水放掉啊，进行清理。如果是密封不好而漏水进去，做好密封处理就可以。
⑵ FANUC系统的数控车床主轴问题
如果有了你图片上的位置编码器的话，主轴应该是采用变频来实现的，本身伺服电机是有自带位置编码器的，就不需要外装了，你说的皮带是不是连接主轴跟电机的东西，一般我看到的车床都是三到四根就可以了，没有这么多，主轴刹车方式比较多的，普通车床上的放太是报闸来刹车的，不有两种就是能耗和反接制动，看每个厂家都是不太一样，设计的时候已经做好了刹车时间的设置，一般可以通过参数来改变他的时间的。
⑶ 法兰克数控机床如何对刀求详细步骤
1、将模式选择旋钮旋到“MDI”（手动数据输入操作），输入“M03S400”（转速一般350-400r/min）。
2、将模式选择旋扭到“手轮”模式，如下图所示。
3、按编辑面板的“POS”键（位置显示键）；再按“相对”功能键，启动主轴即可。
4、然后通过手轮移动刀具，使刀具移动到工件的右边（X-），注：往下移动不触碰到工件的位置），刀具往下移动至刀尖刀刃低于工件表面（Z-），往左边（X+）移动使刀具轻碰工件。将刀具刀尖刀刃抬高至工件表面以上（Z+）。图为当前的X向相对坐标。
5、输入“X”键，再按“归零”功能键。X归零后如图。
6、将刀具移动到工件的左边（X+），刀具往下移动至刀尖刀刃低于工件表面（Z-），往右边（X-）移动使刀具轻碰工件。将刀具刀尖刀刃抬高至工件表面以上（Z+）。记录此时屏幕显示的X相对坐标，如：62.7，并将该值除以2。
7、调整手轮倍率，将刀具移动到相对坐标X=31.35指示的位置。
8、按OFSSET键（全称：OFFSETSETING，参数设定显示键，再按“坐标系”功能键，将光标移动到G54的X位置，输入X0。
9、按“测量”功能键，G54中的X值会改变，图中X=-374.798即为工件原点相对于机床原点所在X向的坐标值，如下图所示。
⑷ 内冷钻头如何让中心出水
是利用编程启动中心来出水的。拉钉刀柄带出水孔编程启用中心出水例如法兰克是M53，大畏系统是M51。就可以使钻孔时中心喷水(切削液)，中心出水主要作用是排屑与冷却。
拓展:内冷转头正确使用方法:1．选择正确的机床，硬质合金钻头可应用于数控机床，加工中心等功率大、钢性好的机床，并且应保证刀尖跳动TIR<0.02。而摇臂钻，万能铣等机床由于功率较小，主轴精度差，容易导致硬质合金钻头的早期崩损，应尽量避免。
2．选择正确的刀柄，弹簧夹头，内冷钻头使用止水夹头，侧压刀柄，液压刀柄，热涨刀柄等都可使用，但由于快换钻夹头夹紧力不够容易导致钻头打滑而失效，应杜绝使用。
3.内冷钻头在机床上的使用，必须考虑到机床在主轴上的内冷系统完善，保证冷却液的压力能冲出铁屑，如若机床主轴本身不具备内冷却系统，可使用外冷转内冷的刀柄装在主轴上配套冷却泵使用。
4．正确的冷却
(1)外冷应注意冷却的方向组合，形成上下梯次配置，并且尽可能减小与刀具的夹角。
(2)内冷钻头应注意压力和流量，并应防止冷却液泄露影响冷却效果。以能钻削加工能冲出铁屑为上；
5．正确的钻孔工艺
(1)当入钻表面倾角>8-10°时,不可钻。<8-10°时，进给应减至正常的1/2-1/3；
(2)当出钻表面倾角>5°时，进给应减至正常的1/2-1/3；
(3)当钻交叉孔（正交孔或斜交孔）时，进给应减至正常的1/2-1/3；
(4)两刃钻头不得扩孔。
二、内冷钻头的维护保养
(1)、在钻削钢件时，请保证充分的冷却量并使用金属切削液。
(2)、良好的钻杆钢性与导轨间隙能提高钻孔的精度及钻头的寿命;
(3)、请确保磁座与工件之间的平整与清洁。
(4)、钻薄板时，要将工件加固，钻大型工件时，请保证工件的稳固.
(5)、在钻孔开始与结束时，进给量应降低1/3.
(6)、对钻削时出现大量细小粉未的材料，如铸铁、铸铜等，可以不使用冷却液，而采用压缩空气帮助排屑.
(7)、请及时清除缠绕在钻体上的铁屑，以保证排屑顺畅 。
三、内冷钻安装拆卸，适用于各种钻机钻头的安装与拆卸。
(1)、钻头安装缓慢起吊钻头盒体，将钻头盒体的四个支腿对应放入钻机转盘的四个孔内，根据钻头的规格选用相应的钻头盒芯板，起吊钻头盒芯板放入钻头盒体内然后将要安装的钻头凹槽与钻头盒芯板的凸尖对应，将钻头放入钻头盒内，钻头即卡放在转盘心。然后依次旋上钻头连接螺母钻杆。
(2)、 钻头拆卸起吊钻杆（附钻头），将钻头盒体如①条要求与转盘连接，起吊钻
⑸ fanuc加工中心怎样让主轴旋转
一般机床的操作面板上都会有主轴正传（顺时针旋转），主轴停止，主轴反转（逆时针旋转）按键，在J0G也就是手动状态下都可以启动主轴，其转速是主轴上次的转速。或者在MDI窗口下出入M03主轴（顺时钟旋转)M04
S（逆时针旋转）
S为r/min(每分钟多少转）然后按循环启动，或者新建一个程序和前边一样输入启动
⑹ 数控机床高压水枪里的水是哪里来的，还有若主轴带中喷功能，它们的水是用切削冷却装置的冷却液吗
数控机床的高压水枪是靠冷却液内的高压水泵抽出来的, 就是冷却液箱中回的冷却液,
你说的答主轴带中喷功能 : 就是说这个机床带内冷功能 也就是可以使用内冷刀 说白了就是 主轴锥孔中能喷水 但是也要配合内冷刀使用 也就是刀具中心带孔的能把主轴中喷出来的冷却液通过刀具喷出来,达到更好的冷却效果. 使用的都是冷却液 这个没错, 很多进口机床都具备这样的功能.
⑺ 加工中心法兰克系统那个代码同时打开冷却液和转速
转速代码是M03，例如主轴正转1500转，M03 S1500；特殊情况也可能用反转M04，例如反镗孔。
切削外冷是M08，主轴中心出水（内冷）是M53，
转速，冷却液开启代码通常用在不同程序段，不会写在同一行。
⑻ 法兰克加工中心换刀主轴卡在刀库不回去了怎么办
切换到MDI方式中，输入MO6T**按循环启动即可。
MDI为手动输入程序控制模式，机床的工作方式分为手动，MD和自动模式，工作在MDI方式下通过手动输入MO6T**代码后按循环启动键，进行代码执行即可。
如果分中的要求不高，或工件为毛坯料，而且外形均可铣去，为了方便操作，可采用加工时所用的刀具直接进行碰刀，从而确定工作原点，其步骤如下）：
1、将所要用到的铣刀装在主轴上，并使主轴中速旋转；
2、手动移动铣刀沿X方向靠近工件被测边，直到铣刀刚好切削刀工件材料即可；
3、保持X、Y不变将Z轴沿+Z方向升起，并在相对值处将X轴置零。
换刀方式
根据实现原理的不同，自动换刀有回转刀架换刀、更换主轴头换刀、带刀库自动换刀等方式。
回转刀架换刀工作原理类似分度工作台，通过刀架定角度回转实现新旧刀具的交换。
更换主轴头换刀方式时首先将刀具放置于各个主轴头上。通过转塔的转动更换主轴头从而达到更换刀具的目的。这两种方式设计简单，换刀时间短，可靠性高。
带刀库自动换刀方式由刀库，选刀系统，刀具交换机构等部分构成，结构较复杂。该方法虽然有着换刀过程动作多，设计制造复杂等缺点，但由于其自动化程度高，因此在加工工序比较多的复杂零件时，被广泛采用。
⑼ 台湾福裕加工中心法兰克系统中心出水指令是什么
FANUC 调试说明
1、注意事项：
1） 调试传入参数及PMC时应区分清楚调试卡是否与系统类别（OI-MATE-MC/OI-MC）一致。
2） 传入参数后应及时确认清楚机床型号、伺服、主轴电机型号是否与传入的参数相符，如果不符应及时修改部分参数。
3） 目前调试卡分为）OI MATE MC和OI MC两个卡。
4） 主电机代码：a12/7000i ：314，β3/10000i ：332，β6/10000i ：333，β8/8000i ：334，β12/7000i：335 注：无刀库时将K5.1，K5.3设置为1，K5.5设置为0。 2、不同机型的螺距等相关参数修改步骤
a）分别依次按一下键进入伺服设定画面：SYSTEM/＞/SV-PRM/操作/ ＞ /切换
注意：1） 如果电机旋转方向与实际移动方向相反时修改DIRECTION SET（#2022）为111或-111
2） 如果电机型号不是标配或传入电机参数错误时，查阅《FANUC 简明调试手册一》相关部分确认匹配
的电机型号代码。并将INITIAL SET BITS设为：0，在MOTOR ID NO.下输入正确的电机代码，断电后再开机系统会自动生成电机参数。（β12/2000is 无法自动生成）但是应该注意自动生成的参数可