辽宁喷丝板超声波清洗机怎么用

⑴ 超声波清洗机的原理和使用方法

超声波清洗机的原理

超声波清洗机的工作机理是利用空化作用将清洗效果提高几倍甚至十几倍。

将液体放入清洗机中，施加后，清洗液中的超声波是一种相位密集、辐射传播的高频波，使液体在振动的负压区高速往复运动，由于周围液体无法补充而形成无数微小的真空气泡，而在正压区，微小气泡在压力下突然闭合。

在关闭过程中，由于液体之间的碰撞，产生强大的冲击波，形成瞬间高达几千个大气压的高压。作用在待清洗工件上，吸附在工件上的油污和杂质，在持续的瞬间高压下，迅速与工件分离，从而达到清洗的目的。

超声波清洗机的使用

一般超声波清洗机的电源线是和清洗槽分开的。首先，超声波电源要与清洗槽对接。带出水口的超声波清洗机可与出水口连接，或出水口应朝向出水口。

直接取出清洗篮，用清水冲洗干净的零件，然后放入风扇或风干机中风干。有的厂家直接采用双罐，一罐超声波清洗，另一罐水洗或喷淋清洗，省去了搬来搬去的麻烦。

⑵ 超声波清洗设备使用方法

将需要清洗的物品放入清洗机的清洗篮中。
超声波清洗设备使用方法：
1、参照超声波清洗机安装说明书，连接清洗机的电控柜与主机间的温控传感器信号线、超声驱动线、加热器控制线等线路，并接通380VAC电源，安装清洗机的上水管、放水管与溢流排放管。
2、向清洗池内加入适量清水，液面高度以浸没将要清洗的零部件为准，一般不超过清洗池的3/4。
3、启动电控加热开关，将水温调节旋钮上的白色刻度线指向适当的温度(应为60℃左右)。清洗机在使用过程中，清洗剂的最高温度不应超过70℃。
4、待水温升至40℃左右时，将清洗剂加入清洗池中，搅动清水使其充分溶解(此时亦可启动超声波或开启鼓气装置进行搅拌)。
5、清洗之前宜用竹刀先将零部件表面的污垢简单清洁一下，超声波能够进行精密清洗，但其对泥类的污物处理能力较弱，故预处理中，应尽量将黄泥或稀泥类的污物去除。
超声波清洗设备开箱后，轻微摇晃超声波清洗器，听内部有无响声，确认零件是否脱落。

⑶ 超声波清洗机清洗作业操作说明书

超声波清洗机使用说明
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超声波清洗器使用说明书

HB系列超声波清洗器使用说明
一、概述
HB系列超声波清洗器是引进国外先进技术、设备，经技术人员多年研制开发设计而成。
本公司超声波清洗器已广泛应用于医院、医药、学校、科研、石油、化工、轻工、冶金、机械、交通、国防等行业，对仪器、仪表、电子器械、电路板、半导体硅片、磁性材料、电镀件、五金件光学配件及零配件、音频磁头、涤纶过滤蕊、喷丝板、乳胶模具、医疗器械、玻璃器皿、珠宝首饰、钟表零件、精密五金件、轴承、油嘴油泵及机械制造中零部件和几何形状复杂部件的深度清洗，特别对深孔、盲孔、凹凸面的污垢清洗是目前最理想的高效率、高进度的清洗设备。本厂并配备多种相应清洗液。超声波在液体化学反应中还能起到加速溶解和乳化作用，并能有效的脱去液体中的气体。
二、原理
超声波清洗器的超声波发生器产生的超音频电信号，通过换能器的压电逆变效应转换成同频率的机械振动，并以超音频纵波的形式在清洗溶液中密集向前辐射（超音频纵波在负压区和正压区中交替传播），产生数以万计的小气泡循环“爆破”，正是这些气泡在负压区形成并成长，在正压区迅速闭合即瞬间爆破，对被清洗物件表面、缝隙、空间的细微局部形成高压轰击，达到清洗效果，致使污垢迅速剥离（这就是超声波清洗器特有的“空化”效应），使清洗表面达到清洗净化的目的。
三、使用方法
1、 检查超声波清洗器接地线和电源线是否漏电。
2、 清洗槽加入清洗液。清洗时，深液液面高度不得低于清洗槽的三分之一，不得超过清洗槽的三分之二。清洗时，请根据不同的清洗要求，添加洗涤剂，加强清洗效率，所有洗涤剂必须符合不腐蚀清洗机内槽、机体。
3、 将超声波清洗器的电源插入220V的三芯电源插座，打开电源开关，指示灯亮，设置定时清洗时间，视液面呈现珠网状波动，且伴有振响，表示清洗器已经进入工作状态。
4、 根据清洗需要设定好清洗温度（指带有温控的机器）
5、 将清洗物放入金属框内，根据清洗物的积垢程度设定清洗时间，一般3~30分钟，特别难清洗的物质，可适当延长清洗时间。“NO”表示连续工作，“OFF”表示关机。
6、 较重的物件，通过挂具悬挂在清洗液中，加强清洗效果，提高清洗质量（直接放入将影响清洗效果）。较小的物件，可以放在装有清洗液的玻璃杯中清洗。一般不影响清洗效果。
7、 取出清洗物，更换清洗液再次超声清洗或直接用水冲洗干净。
8、 较长时间不使用时，应将槽内清洗液放净，并将机体擦洗干净。

四、安全注意事项
1、 使用前，请仔细阅读操作说明书
2、 使用清洗器前，必须有可靠的接地装置。
3、 工作现场严禁携带明火及火种作业。
4、 在使用究竟，丙酮、汽油等挥发易燃液体时，应加盖，特别小心。
5、 勿使清洗液的温度高于80℃。一般为常温和中温条件下清洗。
6、 槽内无清洗液，不得开机和加热，以免清洗器空载受损。
五、维护和保养
本机属贵重设备，应由专人负责使用、维护和保养。要定期对设备进行检查。
a） 检查电源及输出线各接点的有无松动、过热、受潮和接触不良现象。
b） 检查超声波电源冷却风机网罩，清除网行的面的灰尘。
c） 检查清洗槽底板密情况，有无涌漏。
d） 如发现超声波振子脱落或功率管烧毁，请与厂方联系。
e） 使用过程中尽量避免长时间工作，以延长使用寿命。
六、装箱清单：
清洗器 1台
使用说明卡 1份
保修卡 1份
网篮 1只
降音盖 1个

⑷ 超声波清洗机使用方法是什么

下面用清洗眼镜举例来列举使用方法步骤：
1、打开机器的盖子，然后往内胆里面添加适量的自来水。(注意自来水要没过被清洗的眼镜)；
2、自来水加好后，然后滴入几滴洗洁精，用手或者其他物件搅拌一下；
3、把眼镜放进超声波清洗机中；
4、接好电源，按下开关键，这时机器显示屏会显示数字，按“time”键，自由选择清洗时间段；
5、这时候机器开始进入工作状态中，工作的时候会发出“吱吱”的响声。这就是超声波的声音，机器里面的水还出现一点波纹，水开始变浑浊。因为眼镜上面的灰尘、油质都在慢慢的脱落……
6、清洗完成后，把眼镜拿出来，发现上面污渍、灰尘、油污全没了。当然会发现机器里面的水都变脏了，这就是超声波清洗机清洗的效果，效果显著，不会对眼镜造成任何伤害，对人体也不会有任何的危害，安全可靠，节能环保。

⑸ 如何正确使用超声波清洗机

正确使用超声波清洗机，首先准备好超声波清洗机；具体的操作步骤如下：

1、准备好超声波清洗机，

⑹ 超声波清洗机使用方法

相比其它传统的清洗方式，超声波清洗机显示出了巨大的优越性。尤其在专业化、集团化的生产企业中，已逐渐用超声波清洗机取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法。超声波清洗机的高效率和高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。所以很容易将带有复杂外形、内腔和细空的零部件清洗干净，对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程，在超声波作用下只需两三分钟即可完成，其速度比传统方法可提高几倍到几十倍，清洁度也能达到高标准，这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合，更突出地显示了用其它处理方法难以达到或不可取代的结果。
归纳其优点如下：
（1）清洗速度快，清洗效果好，清洁度高，工件清洁度一致，对工件表面无损伤。
（2）不须人手接触清洗液，安全可靠对深孔、细缝和工件隐蔽处亦清洗干净。
（3）节省溶剂、热能、工作场地和人工等。
(4) 清洗精度高，可以强有力的清洗微小的污渍颗粒。特别对工件的表面比较复杂，象一些表面凹凸不平，有盲孔的机械零部件，一些特别小而对清洁度有较高要求的产品如：钟表和精密机械的零件，电子元器件，电路板组件等，使用超声波清洗都能达到很理想的效果。

⑺ 超声波清洗机的维修与保养及正确的使用说明

一、操作指南
1、检查清洗槽，保证槽内有适量的水（水位至少应高出换能器盒内200mm以上）。
2、按工艺要求容加入适量的清洗剂。
3、将功率调节悬钮悬至最小位置。
4、合上电源开关或将电源电缆插头插在电源插座上。
5、打开电源开关，将“功率调节”旋钮旋至所需功率值，超声波清洗机开始工作。
6、停止工作时，将“功率调节”旋钮旋至最小位置，关闭电源开关。
二、维护保养
1、如该设备长时间不使用，请放掉清洗液并清洗清洗槽。
2、如该设备长时间不使用，请每月按操作指南开机一次，工作半小时。
3、如有技术故障，请立即通知我们。
三、警告
1、严禁清洗槽内无水开机。
2、严禁大功率直接启动。
3、如现场腐蚀性气体浓度较高，请尽可能将超声波系统远离清洗槽。
4、开机状态以及关机三十分钟时间之内，严禁触摸发生器内电子元件，电容器内储有高压电能。

⑻ 熔喷布喷丝板模具怎样清洗最快最干净，赶出货啊

熔喷布模具怎么清洗比较好？使用超声波清洗机恰好可以快速解决模具喷丝孔堵塞，煅烧积碳清洗难题，超声波清洗机是专业的熔喷布模具/喷丝板/喷丝头/喷丝冒等工件清洗设备。

超声波清洗机清洗熔喷布喷丝板的步骤

1.首先将超声波不锈钢槽内清洗干净，然后将煅烧好的喷丝板放入槽中在加入清水，水位没过喷丝板两公分即可，再加入20克左右清洗剂，然后打开超声波开始清洗。

2.清洗30分钟后要把每块喷丝板的位置和喷丝板的正反面调整一遍。

3.超声波清洗时间一般在60—90分钟即可清洗干净，清洗的干净不干净主要在于槽内水的清洁度和喷丝板在槽内受超声波振动波清洗的位置，所以保持水的清洁度和经常倒换喷丝板的位置才是关键。

4.超声波清洗完毕后的喷丝板要及时从水中取出来用气枪把板面和微孔里的水分吹干。

用超声波清洗机清洗完后，喷丝板要及时组装好放在洁净干燥处或及时放到纺丝形体内以免受潮和外来灰尘。

⑼ 超声波清洗机如何正确使用

超声波清洗机的原理通过换能器将超声频源的声能转换为机械振动，通过清洗槽将超声波辐射到槽内的清洗液，由于收到超声波辐射使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下保持振动，破坏污物与清洗件表面的吸附，从而使污物层与清洗件脱离。

因此清洗件需要完全清洗的前提条件是清洗液完全浸没清洗件，通常在使用过程中清洗液的液位在总槽的3/4，切忌水位过低，如果长时间使用需定期加入一定量的清洗液，在使用过程中超声波使槽内微气泡不断振动而产生热，通常在加热不开启的情况下槽内的温度也会逐步提升。另外在清洗不同污物时，由于污物的振幅不一致，需要调节其功率，例如知信品牌超声波清洗机功率可从0-100%调节，确保清洗更全面。

使用步骤如下：1.加入一定量的清洗液，有条件的话可以加入一定量的清洗剂加速清洗效率。

2.将需要清洗的部件放入超声波清洗机中

3.连接电源并打开开关，开启功率调节，功率可从0-100%调节，根据不同的清洗物件去调节其使用功率，加热功能根据产品的需要调节，加热在一定程度上可以加速清洗

4.清洗完毕后断电并将槽内的清洗液放出并擦干，清洗槽底，将清洗机置于阴凉干燥处保存。

如果长期使用，需要定期更换槽内的清洗液，注意保养。

⑽ 如何正确使用超声波清洗机

一台超声波清洗机买来，首先应该仔细研读超声波清洗机说明书，固特超声波清洗机出厂包装箱内均附带了超声波清洗机的使用说明书，请妥善保管以备将来的不时之需。下面为大家讲讲超声波清洗机的操作规程。

1．超声波清洗机安装

一般超声波清洗机的电源线与清洗槽体是分开的，首先要将超声波电源与清洗槽体对接。有排水口的超声波清洗机可以连接好排水管，或者将排水口朝向排水处。
2．超声波清洗机加水
在清洗槽内加入适量清水，液面高度要能浸没清洗的零部件，且低于最高水位线。有些机型带有溢流，应预先接通溢流管。
3．超声波清洗机加温
启动电控加热开关，将水温调节至适当的温度(一般在50℃-60℃之间)。清洗机内有温度探测器，加热装置会持续加热至指定温度，而后处于保温模式状态，当温度低于一定的值，加热装置会自启并加热至设置好的温度。
4．超声波清洗机加入清洗剂
待水温升至30℃左右时，可将零部件清洗剂加入清洗槽中，可按照产品工艺添加，比例为1：20或1：30，可以搅动一下清水使清洗剂充分溶解到水中。
5．零部件的预处理
在用超声波清洗机清洗一些油污过于厚重的零部件时，在清洗之前可预先刮去较厚的油泥，或较厚的粉灰尘，简单的超声波清洗预处理会极大地提高超声波清洗的效能，缩短超声波清洗的时间，延长超声波清洗机器的使用寿命。
6．超声波清洗机零件摆放
将零部件置于不锈钢清洗篮，轻轻放入清洗槽内，建议一次性不要放入太多零件，尽量均匀平摊分布，不要摆放的太紧凑。
7．超声波清洗机开机
开启超声波发生器电源，开始正常清洗工作，必要时将功率调节旋钮顺时针拧转，可以调节合适的功率，电流表显示正常电流4~5A。
8．超声波清洗机停机
超声清洗工作时间可以根据零部件情况来确定，在超声波清洗过程中若觉得清洗得差不多了，要停止清洗的话可以先将功率旋钮调至最小，再按下超声波工作按钮，一般情况下直接关闭超声波电源即可。
9．超声波清洗机后处理
直接取出清洗篮，将清洗好的零部件，用清水漂清。之后将零部件放置在用风扇或者风干机器进行风干，直至缝隙孔道内彻底吹干。有部分厂家则直接采用双槽，一个槽超声波清洗，一个槽清水漂洗或喷淋清洗，就省了搬来搬去的麻烦。
10．超声波清洗机清洗剂的处理
当超声波清洗机使用清洗了很多的零件后，清洗液中油泥的含量很高，加上超声波的乳化作用，清洗液会浑浊不堪，这样不仅零部件二次污染，而且超声波的空化作用会因此减弱，这时含有清洗剂的液体就不宜继续使用。
有些工厂有环保水处理系统，可以进行提炼排放；有些单位根据清洗的产量，在购买固特超声牌超声波清洗机的同时，增加了过滤器循环装置，边清洗边过滤杂质，提高了生产效能；还有些则将当天的清洗液放入储水桶，沉淀后第二天再添加新的清洗液使用，应该说三种方法都有助于降低使用成本。
11．超声波清洗前浸泡的辅助作用
在清洗的很多零部件中，如气缸盖、活塞、连杆、增压涡轮、进排气管等，都带有的积炭或氧化层，浮于表面轻的很容易清洗干净，而过重的就比较难洗，那么对零部件进行必要的浸泡软化过程，会使下阶段的清洗事半功倍。
12. 超声波清洗机的辅助功能
清洗堆积的极小片状、粒状、形状复杂零件时，可以采用多种功能相结合的方法，如边清洗，边上下抛动，边清洗边转篮滚动，脉冲型隔几分钟清洗一次，停顿浸泡再清洗。