Ⅰ 无纺布制袋机超声波模具怎么调整
1、先检查模具的焊接面是否平整。
2、松开换能器固定法兰，把气压调到最小（大约2公斤左右）。
3、用气压推动焊接系统，使模具接触到焊接面。
4、用一张很薄的薄膜或纸或微米尺检查上下是否完全接触。
5、用塑胶锤轻轻敲打模具，使上下接触面充分咬合。
6、逐渐加大气压，拧紧法兰螺丝。
7、恢复正常状态试焊。
Ⅱ 求问超声波焊接机模具怎么样进行模具调节
超声波焊接机
（1）先开通超声波设备的工作气压源，保证设备气压表正常指数
（2）利用专用扳手将设备上原有的焊接模具卸下，装上需要焊接产品的超声波模具（顺时针为松，切记一定要拧紧）在此要注意先将模具的螺丝上紧。
（3）接通超声波设备电源，打开启动按钮等待五秒，关闭电源，紧接着按下控制器上的音波检测按钮，听到机器发出超声（声音应该是清脆，无沙哑和多余噪音),如果声音沙哑或尖叫，必须检查模具是否有破裂或有松动，并采取对策。
（4）松动开机架后面的两个紧固把手，将机器头向上摇到一定高度。（根据产品高度来定）
（5）关闭气源。（将气压控制器调整气压值为零）
（6）将需要焊接的产品放在底模上，并保证合模。
（7）拉下整个模具发振筒，使上模靠近底模，摇动机头升降器，使上模压合到产品上，并保持产品与上下模具吻合。
（8）将气压加到0.1mpa，选择开关拨到手动，按下两个绿色启动按钮，使模具下降，并压住产品。
（9）摇动升降器，使限位螺丝和发振筒保持1MM距离.（根据需要焊接的产品加减）
（10）拧紧机架紧固把手，固定好底模，按下红色急停按钮，使机头上升。
（11）选择开关波动自动，调整好产品的焊接参数、时间，准备生产
Ⅲ jc-3080超声波怎么调
调试方法如下：
第一步：先空磨测验：按下超声波焊接机机箱的查看按钮发出超声波，查看电流正常，声音明晰没有问题后，装置新的模具。
第二步：上磨具测验：模具装置好后，再次按下机箱的查看按钮，查看超声波电流是否正常、声音是否明晰。 完成了这两个过程，超声波发出声波没有问题，接着进行模具调整。
第三步：调整机器焊头高度：调整框架的高度。当焊头降低到最低方位时，模具焊接面比塑胶件表面低大约5毫米。
第四步：模具调整调整模具平衡，固定底模。调整时，将四个定位螺钉送出，将气源设置为零，将模具自然压在产品上，然后按下红色按钮。
第五步：调整设备参数。
第六步 :进行试验焊接。
Ⅳ 高周波塑胶熔接机工作原理和操作流程
高周波塑胶熔接机主要是在工业中对塑胶产品进行加工，其种类大约有五种，分别为踏脚式、推盘式、转盘式、大功率和高周波同步熔断机。其种类不同，作用也是有所不同的，但是高周波塑胶熔接机的主要工作原理可操作方式是差不多的。小编要为大家介绍下高周波塑胶熔接机的工作原理和操作流程，让大家可以更进一步来了解高周波塑胶熔接机。
高周波塑胶熔接机工作原理
是塑料热合的首选设备。主要原理利额和高场便塑料极性分子反复扭转来产生磨擦热，进而达到熔接的目的，其熔接的温度是表里均匀的。任何PVC含量〉10%的塑材片材，无论其软硬如何，均可用高频塑料热合机热合封口。
高周波塑胶熔接机操作顺序
1.先接通三相电源总开关，然后打上机台侧控制箱上的电源开关，(如果侧有高周开关者，暂时不打上)，接著打上热模电源开关，此时，真空管和热模都开始预热。
2.在下模装上绝缘物，放工作(胶件)，上极端装上上模，按下试模开关，开始调试上下模接合位置，如果下接合不良，就移动下模，如果水平不合，就调较模上模的四支柱子。
3.模具调好后，调节三个时间控制器(如果是脚踏型机，只有高周调出时间)延迟时间即上模运行到压紧下模的时间，高周时间即输出时间，冷却时间，即固化时间，上述三个时间需灵活应用，并无固定值数。
4.如果第一次调模，需将同调器旋到此为止0位置。
5.如已超到了解情况10-15分钟，且温度也达到所需时，把高周输出开关打上，开始操作测试
6.测试时，如果效果不理想，需将同调器慢慢加上去。(一刻度，一刻度的加)，然后注视电流表长升到此为止0.4A(3-4KW).0.5A(5-8A)左右时，说明产品差
不多可以了，跟著检查产品，如果差一点，就把同调器加一点或减一点，直致达到要求，一般同调刻度在此30-60之间。7.成品的效果，由以下四方面决定：
A).温度B).同调功率输出C).压力D).输出高周时间以上四方面，请灵活调整。
高周波塑胶熔接机厂家介绍
深圳市鸿超顺机电设备有限公司
深圳市鸿超顺机电设备有限公司，深圳市鸿超顺机电设备有限公司，专业研发、生产超声波、超声波焊接机、超音波、超音波熔接机、超声波清洗机、高周波、热熔机、热板机、旋熔机、超声波模具、高周波模具、超声波非标自动化设备等，机器根据市场需求及生产实际出发，不断地进行技术创新，并且用拥有多年的生产经验,机器质量可靠/性能稳定/精密,焊接效果美观。
公司专业致力于各种高精密度的超声波、高周波设备研发，全面发展各种熔接技术及超声波、高周波非标设备。产品质量可靠，科技含量高，主要零配件均从欧、美、日等地区和国家进口，我公司率先对超声波技术进行改进采用数字化电路设计，在同类产品中具有强大的竞争力。
公司以强大的产品研发能力，完善的质量管理体系及售后服务体系，为国内外众多客户提供制作精良、性能优越的生产设备和优质服务。以“高标准、严要求”提供给广大的客户群体最优质的产品、服务、咨询和可持续的价值，目前我们已经与国内外多家大中型企业建立了良好的长期合作伙伴关系，产品质量和服务态度均获得广泛认可及得到无数客户的支持。
贺成机械
贺成机械专业生产全系列高周波设备、精制高周波模具、供应高周波配件、维修各种品牌高周波机、代客加工高周波吸塑包装及提供高周波出租服务。致力于为广大高周波用户提供综合解决方案。
拥有15年研发与生产高周波设备的经验，有经验丰富的专业技术团队，具备研发与生产各种专用型与通用型高周波设备的能力，设备功率输出范围4-150KW，除有标准机型供选择，还可根据客户要求定制非标机型，充分满足客户不同产品的生产需要。
贺成机械生产的高周波设备包括有：高周波同步熔断机、手机皮套高周波机、自动转盘高周波熔断机、高周波吸塑包装机、高周波牙刷包装机、工业皮带高周波焊接机、高周波浴帘机、膜结构帆布焊接机、柔软线折盒机、全自动高周波机、转盘式高周波机、滑台式高周波机、自动转盘高周波吸塑包装机、双头脚踏式高周波机、大功率四柱龙门型高周波机等。设备性能稳定、操作方便及价格实惠为用户在高效生产与经济生产方面提供了一个最佳的工作平台。
一整台高周波塑胶熔接机的价格在1万~2万之间，一般是工业生产上才会使用到。主要是对医疗用品、PVC类塑料制品、TPU类塑料制品和EVA类塑料制品进行封口或者是焊接的工作。在服装面料的加工时，也可以使用高周波塑胶熔接机进行可热合焊接处理。高周波塑胶熔接机对工业大批量生产的帮助很大，所以现在已经被大型工厂所广泛使用。
Ⅳ 大罗机模具怎么调
1.接通超声波焊接机的工作气压，并确认设备的气压表工作正常；
2.利用专用的模具扳手将超声波焊接机上原有的焊接模具卸下，安装上新的超声波模具（注意：顺时针方向为松），并确认模具已经拧紧；
3.接通超声波焊接机的电源，打开电源开关，等待5秒后关闭电源开关；
4.按住操作面板上的音波测试按钮，注意超声波焊接机发出的超声，清脆、无沙哑、无多余噪音为佳，如果声音沙哑或有尖叫，立即松开音波测试按钮，检查超声波模具是否松动或破裂，并采取对策。
5.松开机架后部的紧固把手（上、下各一个），摇动机头升降把手，把焊接头抬升到一定高度（根据产品高度而定）；
6.关闭气压（利用气压控制阀把气压值调整到“0”）；
7.将底模放置在操作底板上，并把塑胶产品放置在底模相应位置，确认上下塑胶件可以合模（上下对应，无明显错位
Ⅵ 超声波熔接机做出来的产品进胶点不平整如何调
超声波容纳作者产品，这个应该不知道啥条件学，所以认为还非常麻烦的。
Ⅶ 超声波塑焊机怎么调式
生产使用操作步骤
A：准备工作：
1，检查全机电源，一切正常才能投入使用。
2，检查所需之超声波模具（焊头）和增幅器之间接触面上是否有氧化物，并清理干净。
B：超声波模具（焊头）的安装：
1，松开活动架盖子上面的螺丝，取出换能器套件；
2，把所需的超声波模具（焊头）装在换能器套件之增幅器上（拧紧的力矩约为220英磅）；
3，把换能器套件放回活动架内（并合上盖子），摆正超声波模具（焊头）方向后（选择便于工作的方向），锁紧活动架盖子上面的螺丝，当然要事先将机架调至安全的高度（超声波模具下落行程限位高于台面物品）；
C：超声波模具（焊头）固有频率与超声波机输出频率匹配检测：
超声波模具（焊头）在悬空状态下，短暂按动（点动）超声波测试开关释放超声波，与此同时逐步调动频率调谐旋钮，直至找到指针摆动幅度为最小的位置（即调谐最佳位置）。注意：通常在指针的摆动幅度不超过“2”的情况下，应避开调谐旋钮转动范围之两端极限为宜。
D：机架高度调节：
1，将气压调至高于1.5公斤压力（20PS）位置；
2，按动一次超声波模具下落开关，自锁（焊头下落指示灯亮）的位置；“此时超声波模具（焊头）下落状态”
3，将超声波底模（先把塑料件放入底模内）放到超声波模具（焊头）下方之工作台上，松开锁紧机架的手柄；
4，摇动机高度调节手轮，使超声波模具（焊头）与塑料件之顶面吻合抵触；锁紧机架，并且用夹板固定底模。
5，将下落行程调节（限位）螺杆拎退1~2毫米，并用螺母锁紧螺杆。
6，再按动一次超声波模具下落开关，取消自锁（焊头下落指示灯熄灭）的位置。“此时超声波模具（焊头）回复至悬空状态”
E：时间参数的设定：要领: 触发要提前;焊接不要拖延;冷却尽量短。
初步选定焊接时间[约为0.3秒]和保持压力(冷却)时间[为0秒---慢凝塑胶料例外]
1，发时间的设定:应根据超声波模具（焊头）下落的行程和速度来决定具体时间，目的是使超声波模具（焊头）下落时，碰到塑胶件时的前一瞬间发出超声波。
2，接时间的设定：根据‘压紧塑胶件的压力大小’和‘焊接出来的效果’来确定；{例如：1，若焊接口有塑胶料‘溅出飞边’即表示‘焊接时间’过长或压力过大或‘下落行程调节（限位）螺杆’调得过低；若焊接口熔融不够，则刚巧与前者相反了。2，若焊接口上各段熔融不一致，则表示各段所受到的压力不同，这可能是压力偏低，而塑胶件变形较多，调高压力试验，或者是‘超声波底模’不能使塑胶件的两半边不能完全吻合，可使用胶纸将‘超声波底模’熔融不足的位置相对垫高，反复试验以要求达到最佳焊接效果}。
3，特别要注意：在‘焊接时间’和‘下落行程调节（限位）螺杆的位置’都不变的情况下，调节气压伐的气压值，也能改变焊接出来的效果。故此在正常使用的过程中，必须要保持气压源的气压高于设置的气压值。
4，压力（冷却）时间设定：如塑胶件‘无变形’‘焊接后无内应力’‘凝固不是很慢’的话，通常不选取冷却时间数值（或只取1/5秒）。
E：试焊产品质量检验合格后，锁定各处可变参数值，即可投入高效率的生产。
7回答者： xuzhenji - 五级 2009-3-21
Ⅷ type-39熔接机怎么更改单模,多模模式
1.开机，等待机器自检、复位完成
2.按“←”进入菜单，按“→”进入“条件变更”，根据您的需求选择模式（“MMF”就是多模）。
希望能帮到你：）
Ⅸ 82c熔接机加热模式怎么调
1、首先固定熔接器安装加热端头，把熔接器放置于架上。
2、其次接通电源后热熔器有红绿指示灯。
3、最后无旋转地把管端导入加热模头套内，插入到所标识的深度即可。
Ⅹ view7熔接机多模熔接怎么设置
1、首先打开主菜单选择橙色多模式功能。
2、选择光缆类型（光缆外护套上标签区别一般多模有MM50/125，62.5/125字样）。
3、在看光纤磨制端头时区分在放大镜下看多模呈同心园，单模是中间有一黑点。
4、在熔接机熔接时从屏幕上看多模纤中间没白条的就可以了点击确认。