什么是牛头刨机床

A. 牛头刨和龙门刨的运动方式有什么区别

龙门刨床：主要用于刨削大型工件，也可在工作台上装夹多个零件同时加工。
龙门刨工作时是工件随工作台运动，工件做主运动，刀具只做进给运动。

牛头刨床：主要用于刨削小型工件，工作长度一般不超过1m.
牛头刨工作时则是刀具往复运动，同时进行主运动和进给运动。

类似于车床（工件做主运动），与铣床（工件不动）的区别。

B. 列举刨床的加工范围以及牛头刨床的主运动和进给运动

刨床可以加工各种平面，在一些特殊装置下可以加工一些曲面．牛头主要是加工比较短的平面，龙门就是用在平面尺寸比较大的时候．在一般工厂很少见到，因为它在加工平面的效率比较低，所以在批量比较大的时候使用铣床等机床加工平面，但在加工狭长平面的时候效率和龙门刨在多刀加工的时候效率高，将超过铣床．而且也有刀具简单和机床成本低和比较灵活的优点．所以刨床一般都用在批量非常小或则批量不是很大而产品种类比较多的情况下使用，像修理车间，工装夹具制造，模具制造，和一些大型零件的情况下使用．牛头刨的主运动主要是用曲柄连杆机构将电机的旋转运动转换成一个杆的摆动，然后这个摆动杆将联系到牛头刨的滑枕，将摆动转化成滑枕的往复运动的方式．进给运动是通过一个连杆机构带动一个棘轮装置再带动丝杆带动工作台．

C. 常见的一般机械加工方法有哪些各有什么特点

金属机械加工的五种基本方法

1 钻削

机床型号繁多，大小不一。现代机床的种类几乎是无限的。有的机床小得可以安装在工作台上，有的机床大得要建造专门的厂房才能容纳得下。有的机床相当简单，而有的机床的构造和操作非常复杂。

不管机床是大是小，是简单还是复杂，都可分为五大类，这五大类也就是使金属成型的五种基本方法。

钻削是在实心金属上钻孔的加工。使用一种称为麻花钻的旋转钻头。用于钻孔的机床称为钻床。钻床也有多种型号与规格。除钻孔外，钻床还可进行其他加工。钻孔时，工件定位夹紧、固定不动；钻头一面旋转，一面钻入工件(见图1)。

2 车削与镗孔

普通机床是用于车削工件的最常见的机床。车削是从工件上切除金属的加工。在工件旋转的同时，刀具切入工件或沿着工件车削(见图2)。

镗孔是把金属工件上已钻出或铸出的孔加以扩大或作进一步加工的加工方法。在车床上镗孔是通过单刃刀具一面旋转一面向工件进刀完成的(见图3)。

3 铣削

铣削是使用旋转刀具切除金属的加工，这种刀具具有多个切削刀刃，称为铣刀(见图4)。

4 磨削

磨削是使用一种称为砂轮的磨削轮来切除金属的加工方法。磨削对工件进行精加工，加工后的工件尺寸精确、表面光洁。磨削圆形工件时，工件一面旋转，一面向旋转着的砂轮进给。磨制扁平工件时，工件在旋转的砂轮下作往返运动(见图5)。磨削工艺常用于对经过热处理的坚硬工件进行最后的精加工，使其达到精确的尺寸。

5 牛头刨刨削、龙门刨刨削与插床插削

这些加工均使用单刃刀具加工来生产出精密的平面。我们应当懂得牛头刨床、龙门刨床与插床之间的区别。用牛头刨床加工时，工件向刀具进给，刀具在工件上面作往返运动(见图6)。

用龙门刨加工时，刀具切入工件或向工件进给，工件在刀具下面作往返运动(见图7)。

插削加工类似于牛头刨加工。

插床实际就是立式牛头刨床，只是其刀具是上下运动的。插削加工时，工件如刀具方向作过给运动，根据被加工工件的类型不同，有时呈直线形，有时呈弧形(见图8)。插床即立式牛头刨床，主要用于切削某些类型的齿轮。

拉床可以归入龙门刨床这一类。拉刀具有多个刀齿。拉床可以用于内加工，例如加工方孔，也可用于外加工，加工平面或某种特定的形状。

还有无数种加工方法，能写一本书。

D. 机械加工常用的机床有哪几种类型

不管机床是大是小，是简单还是复杂，都可分为五大类，这五大类也就是使金属成型的五种基本方法，机械加工有钻削、车削与镗孔、铣削、磨削和牛头刨五种方法，这些加工方法的特征如下：
1、钻削
钻削是在实心金属上钻孔的加工。使用一种称为麻花钻的旋转钻头。用于钻孔的机床称为钻床。钻床也有多种型号与规格。除钻孔外，钻床还可进行其他加工。钻孔时，工件定位夹紧、固定不动；钻头一面旋转，一面钻入工件。
2、车削与镗孔
普通机床是用于车削工件的最常见的机床。车削是从工件上切除金属的加工。在工件旋转的同时，刀具切入工件或沿着工件车削。
镗孔是把金属工件上已钻出或铸出的孔加以扩大或作进一步加工的加工方法。在车床上镗孔是通过单刃刀具一面旋转一面向工件进刀完成的。
3、铣削
铣削是使用旋转刀具切除金属的加工，这种刀具具有多个切削刀刃，称为铣刀。
4、磨削
磨削是使用一种称为砂轮的磨削轮来切除金属的加工方法。磨削对工件进行精加工，加工后的工件尺寸精确、表面光洁。磨削圆形工件时，工件一面旋转，一面向旋转着的砂轮进给。磨制扁平工件时，工件在旋转的砂轮下作往返运动。磨削工艺常用于对经过热处理的坚硬工件进行最后的精加工，使其达到精确的尺寸。
5、牛头刨
刨削、龙门刨刨削与插床插削这些加工均使用单刃刀具加工来生产出精密的平面。我们应当懂得牛头刨床、龙门刨床与插床之间的区别。用牛头刨床加工时，工件向刀具进给，刀具在工件上面作往返运动。用龙门刨加工时，刀具切入工件或向工件进给，工件在刀具下面作往返运动。
插削加工类似于牛头刨加工。插床实际就是立式牛头刨床，只是其刀具是上下运动的。插削加工时，工件如刀具方向作过给运动，根据被加工工件的类型不同，有时呈直线形，有时呈弧形。插床即立式牛头刨床，主要用于切削某些类型的齿轮。
拉床可以归入龙门刨床这一类。拉刀具有多个刀齿。拉床可以用于内加工，例如加工方孔，也可用于外加工，加工平面或某种特定的形状。
知道了机械加工的几种基本加工方式，丰富理论知识，灵活运用，就能机加工出高品质的机械零部件。

E. 什么是牛头刨床啊能不能把刨床和铣床合二为一呢我需要详细的解答,谢谢

牛头刨的主运动原理就是曲柄摇杆机构。将旋转运动转变成直线往复运动，滑枕为主运动， 工作台做进给运动。 刨铣床有其相同之处，是可以合二为一的，龙门刨床就可以改造为龙门铣床，将横梁和立柱上的刀架改为铣刀头，形成主运动。将工作台的主运动改为慢走刀，形成进给运动。也有两种方式同时存在的龙门刨铣床，道理是相同的。 我说的是龙门刨改为龙门铣，龙门刨工作台传动方式是齿轮齿条和皮带传动，所以不存在你所说的情况。并且这种机床扩大使用的方法现实中大量采用，所以你不必有疑问。

F. 牛头刨的牛头刨床主要结构及特点

机床由床身、滑枕、摇杆、变速箱、进给箱、横梁、工作台及润滑系统、电气箱等组成。
电动机经传动带、变速箱及摇杆机构传动滑枕作往复运动，有6级变速。调整摇杆曲柄回转半径，可使滑枕有不同的切削行程及切削速度。
工作台沿横梁水平导轨可作手动或机动的水平进给，横梁沿床身垂直导轨可作手动或机动的垂直进给，各有12种进给量，水平和垂直进给方向由一个手柄选择，进给量可以在机床运转中调整。
工作台能作水平或垂直方向的快速移动。
机床设有防止进给运动故障而发生意外的安全离合器。
工作台前端有前支架支承，用以增加工作时的稳定性。
滑枕往复运动设有制动器，可以使滑枕迅速停止。
滑枕的起动、停止制动及工作台的快速移动由一个手柄集中控制。
机床主要运动部位，如滑枕导轨、摇杆机构、变速箱、进给箱等均由油泵集中供油润滑，油量可按实际需要调整。
机床内有回程抬刀装置。

G. 现代机械加工中正逐渐被淘汰的机床是什么机床

牛头刨，六角车床，仿形车床，等。

H. 牛头刨床中进刀机构和横梁的作用是什么

牛头刨床进刀机构用摇杆滑块机构。
进刀机构用摇杆滑块机构不用曲柄滑块机构。如果用曲柄滑块机构，刀具做的运动是往复振动，速度不均，切割表面由于刀具的速度不一样，表面难看了。用摇杆滑块机构是为了实现慢进，快退。
大多采用曲柄摇杆机构(见曲柄滑块机构)传动，故滑枕的移动速度是不均匀的。大型牛头刨床多采用液压传动，滑枕基本上是匀速运动。滑枕的返回行程速度大于工作行程速度。由于采用单刃刨刀加工，且在滑枕回程时不切削，牛头刨床的生产率较低。

I. 求普通牛头刨床加工精度多少谢谢！

普通牛头刨床加工精度：平面度 0.03 mm 平行度 0.04 mm 垂直度 0.03 mm 粗糙度 6.3。
用牛头刨加工曲面是很困难的，一般也只能加工那种直通的圆弧面。
加工的方法是按照钳工所画的曲线，一点一点的赶出来，只能是尽量的接近钳工所画的曲线，没有什么精度可言。
金属切削加工设备，利用住复运动的刀具切割已固定在机床工作平台上的工件〔一般用来加工较小工件)。机床的刀架似牛头，故名。滑枕带着刨刀，作直线住复运动的刨床，因滑枕前端的刀架形似牛头而得名。牛头刨床主要用于单件小批生产中刨削中小型工件上的平面、成形面和沟槽。牛头刨床的主运动为电动机→变速机构→摇杆机构→滑枕往复运动；牛头刨床的进给运动为电动机→变速机构→棘轮进给机构→工作台横向进给运动。

J. 牛头刨床适合加工什么类型的工件

牛头刨床适合加工箱体类、盖类、平板类、底座类的零件。刨平面、刨槽，属于粗加工范围。牛头刨机床属于淘汰类，被铣床替代。