『壹』 数控机床。主程序调动子程序的编程方法怎么编
fanuc系统调用子程序,程序实例：
G0G90G80G16G95G69；
M6 T1;
M1;
G43G54G16X-57Y-30Z10H310；
S800M13；
M98P60002；(你要调用几次就在P后面写多少 接着写子程序的代号）
G69；
G0G90Z10M9；
G49G59X0Y0ZM5；
M30； ；
；
；
；
；
；
0002；
G0G90G16X-57Y-30；
Z-5；
G1X-40.25Y-30F0.07；
G0Z10；
G91G68X0Y0R60；
M99；
『贰』 高级数控编程:子程序调用及编程举例
高级数控编程:子程序调用及编程举例
一次装夹加工多个形状相同或刀具运动轨迹相同的零件，即一个零件有重复加工部分的情况下，为了简化加工程序，把重复轨迹的程序段独立编成一程序进行反复调用， 这重复轨迹的程序称为子程序，而调用子程序的程序称主程序。
子程序的调用
子程序的`调用方法如图1-2所示。需要注意的是，子程序还可以调用另外的子程序。从主程序中被调用出的子程序称一重子程序，共可调用四重子程序，如图1-3所示。
在子程序中调用子程序与在主程序中调用子程序方法一致。
格式：M98 P L ;
说明：P：子程序名;
L：重复调用次数，省略重复次数，则认为重复调用次数为1次;
例：M98 P123 L3;
表示程序号为123的子程序被连续调用3次，如图1-4所示。
子程序中必须用M99指令结束子程序并返回主程序。
应用举例：
加工如图1-5所示轮廓，以知刀具起始位置为(0，0，100)，切深为10mm，试编制程序。
图1-6
相关知识点：
●在使用子程序编程时，应注意主、子程序使用不同的编程方式。一般主程序中使用G90指令，而子程序使用G91指令，避免刀具在同一位置加工。
●当子程序中使用M99指令指定顺序号时，子程序结束时并不返回到调用子程序程序段的下一程序段，而是返回到M99指令指定的顺序号的程序段，并执行该程序段。
编程举例：如图1-6所示。
子程序执行完以后，执行主程序顺序号为18的程序段。
;『叁』 数控车G50子程序怎么编程
这个其实不难,关键就在于车完一个以后坐标要能往里移动,车完指定的个数后,坐标还要能够回到最开始的地方, 你只要在子程序M99前面加上一句 G50 W -20.0 //这个20是指你算出的一个工件加上割断的刀宽的长度(如果工件还有二次加工且留了Z方向的余量,那么这个余量也要加进去,如果你车了第一个后发现工件长度是对的,可是第二个平不到端面,那就是这个20你算少了,反之平掉的太多,那就是算多了), 之后最关键的地方来了,就是在主程序的M30之前要加一句 G50 W 20.0 //注意这个地方不一定是20,如果你的子程序调了两次就是40,三次就是60,以此类推,但必须是用子程序里G50中的那个W来乘,是几个就是乘以几,这个千万不能算错,否则坐标会根据这个差值,一直移动,很可能会撞掉割刀或者崩掉平面的刀 还有一点要注意,就是如果用了这个来做的话,在加工完第一个后,不要轻易按复位,因为你做完第一个后它的坐标已经变了,你一按复位,程序就结束了,但是移进去坐标还没有回来,这样会变得很危险,所以尽量不要按复位,暂停能解决的就解决掉 如果真的按了复位你就自已去录入界面手动输入 G50 WXX 把坐标补回去这样这个XXX你就要算一下已经加工到第几个了,乘上就可以了,有的系统在调用子程序的时候在录入界面能看到调用到了第几次了,这样直接乘上就可以了,没有的话就用卡尺量出来,算一下就行了
『肆』 数控车床调用子程序举例说明
法兰克的格式 M98
P、M98自程序调用P后最多限8位数，前4位为调用次数，后4位为子程序号P后小于4位表示调用一次子程序M99子程序结束例子主程序O0001
（主程序内容·）M98 PO0002子程序号（调用O0002号）子程序
（子程序内容）N30程序结束O0002
（子程序内容）M99子程序结束PS：
子程序是分开编在主程序后面的有程序号调用的时候调子程序号就可以了
『伍』 数控车床子程序调用
1子程序的定义
在编制加工程序中有时会遇到一组程序段在-个程序中多次出现或者在几个程序中都要使用它。这个典型的加工程序可以做成固定程序并单独加以命名这组程序段就称为子程序。
2.使用子程序的目的和作用
使用子程序可以减少不必要的编程重复从而达到减化编程的目的。主程序可以调用子程序一个子程序也可以调用下一级的子程序。子程序必须在主程序结束指令后建立其作用相当于一个固定循环。
3子程序的调用
在主程序中调用子程序的指令是一个程序段其格式随具体的数控系统而定FANUC-6T
系统子程序调用格式为
M98 P--L--
式中 M98--子程序调用字
p--子程序号
L--子程序重复调用次数。
由此可见子程序由程序调用字、子程序号和调用次数组成。
4子程序的返回
子程序返回主程序用指令M99它表示子程序运行结束请返回到主程序。
5子程序的嵌套
子程序调用下一级子程序称为嵌套。上一级子程序与下一级于程序的关系与主程序与第一层子程序的关系相同。子程序可以嵌套多少层由具体的数控系统决定在FANUC-6T系统中只能有两次嵌套。
『陆』 数控机床编程步骤
数控机床编程步骤
数控机床程序编制又称数控编程，是指编程者根据零件图样和工艺文件的要求。以下是我精心准备的数控机床编程步骤，大家可以参考以下内容哦！
1．分析零件图样和工艺要求
分析零件图样和工艺要求的目的，是为了确定加工方法、制定加工计划，以及确认与生产组织有关的问题，此步骤的内容包括：
1）确定该零件应安排在哪类或哪台机床上进行加工。
2）采用何种装夹具或何种装卡位方法。
3）确定采用何种刀具或采用多少把刀进行加工。
4）确定加工路线，即选择对刀点、程序起点（又称加工起点，加工起点常与对刀点重合）、走刀路线、程序终点（程序终点常与程序起点重合）。
5）确定切削深度和宽度、进给速度、主轴转速等切削参数。
6）确定加工过程中是否需要提供冷却液、是否需要换刀、何时换刀等。
2．数值计算
根据零件图样几何尺寸，计算零件轮廓数据，或根据零件图样和走刀路线，计算刀具中心（或刀尖）运行轨迹数据。数值计算的最终目的是为了获得编程所需要的所有相关位置坐标数据。
3．编写加工程序单
在完成上述两个步骤之后，即可根据已确定的加工方案（或计划）及数值计算获得的数据，按照数控系统要求的程序格式和代码格式编写加工程序等。编程者除应了解所用数控机床及系统的功能、熟悉程序指令外，还应具备与机械加工有关的工艺知识，才能编制出正确、实用的'加工程序。
4．制作控制介质，输入程序信息
程序单完成后，编程者或机床操作者可以通过CNC机床的操作面板，在EDIT方式下直接将程序信息键入CNC系统程序存储器中；也可以根据CNC系统输入、输出装置的不同，先将程序单的程序制作成或转移至某种控制介质上。控制介质大多采用穿孔带，也可以是磁带、磁盘等信息载体，利用穿孔带阅读机或磁带机、磁盘驱动器等输入（输出）装置，可将控制介质上的程序信息输入到CNC系统程序存储器中。
5．程序检验
编制好的程序，在正式用于生产加工前，必须进行程序运行检查。在某些情况下，还需做零件试加工检查。根据检查结果，对程序进行修改和调整，检查修改再检查再修改……这往往要经过多次反复，直到获得完全满足加工要求的程序为止。
上述编程步骤中的各项工作，主要由人工完成，这样的编程方式称为“手式编程”。在各机械制造行业中，均有大量仅由直线、圆弧等几何元素构成的形状并不复杂的零件需要加工。这些零件的数值计算较为简单，程序段数不多，程序检验也容易实现，因而可采用手工编程方式完成编程工作。由于手工编程不需要特别配置专门的编程设备，不同文化程度的人均可掌握和运用，因此在国内外，手工编程仍然是一种运用十分普遍的编程方法。
6.自动编程
在航空、船舶、兵器、汽车、模具等制造业中，经常会有一些具有复杂形面的零件需要加工，有的零件形状虽不复杂，但加工程序很长。这些零件的数值计算、程序编写、程序校验相当复杂繁琐，工作量很大，采用手工编程是难以完成的。此时，应采用装有编程系统软件的计算机或专用编程机珲完成这些零件的编程工作。数控机床的程序编制由计算机完成的过程，称为自动编程。
在进行自动编程时，程序员所要做的工作是根据图样和工艺要求，使用规定的编程语言，编写零件加工源程序，并将其输入编程机，编程机自动对输入的信息进行处理，即可以自动计算刀具中心运动轨迹、自动编辑零件加工程序并自动制作穿孔带等。由于编程机多带有显示器，可自动绘出零件图形和刀具运动轨迹，程序员可检查程序是否正确，必要时可及时修改。采用自动编程方式可极大地减少编程者的工作量，大大提高编程效率，而且可以解决用手工编程无法解决的复杂零件的编程难题。
;『柒』 数控车床主程序和子程序是怎么调用的例如我想加工一个工件然后再把它切断后，再做一个怎么调用子程序
子程序调用M98Oxxxx子程序号
子程序调用格式M98PXXXX XXXX前者为调用次数后者为子程序号。例；
M98P51002意思是调用子程序O1002，5次。
M99返回主程序M99不必在单独程序段内指令，例；X100.Z100.M99;
你所说的程序为：
T0200M09用2号刀
M04S500
G00X52.Z30.假设棒料直径为50mm，前段长为25mm
G01X-1.F0.15
G0X52.
M98P5 1001调用子程序5次
G00X100.Z20.
M05M09
M30
O1001子程序
G00W-30.
G01X-1.F0.15
G00X52.
M99