Ⅰ 为什么车床的床身使用铸铁而不用钢
车床大多数都是灰口铸铁制做,灰口铸铁ht150,ht200,ht250,ht300
ht350,用于承受较高的应力,要求耐磨,高气密性的重要铸件,车床床身底座的灰口铸铁具有良好的铸造性能、良好的耐磨性能、良好的切削加工性能而且吸震、廉价。采用刚性材料比如钢铁成本高而且减震效果也差,原因是需要灰口铸铁中的片状石墨层优良的减震作用,目前还没有能够完全取代该材料的新材料报道。
Ⅱ 机床主轴一般用哪些材料
轴类零件常用45钢,精度较高的轴可选用40Cr、轴承钢GCr15、弹簧钢65Mn,也可选用球墨铸铁;对高速、重载的轴,选用20CrMnTi、20Mn2B、20Cr等低碳合金钢或38CrMoAL氮化钢。
主轴广泛用于数控钻铣设备、精密雕刻、雕铣、玻璃高光、木工机械、电脑锣、精密磨床、加工中心、眼镜加工设备、钟表设备、制锁设备及其它数控高速机械。
(2)机床用什么材料扩展阅读:
主轴材料选择与热处理:
1、根据强度,耐磨性,载荷特点和热处理后变形大小选择。
2、尺寸一定,主轴的刚度取决于材料的弹性模量E。
3、各种钢材的E值基本相同,且与热处理无关E=3.1X10
7N/cm2。
4、常用的如45钢或60钢:价格便宜。
5、一般机床主轴:常用45钢,调质到220~250HBS,主轴端部锥孔,定心轴颈或定心圆锥面等部位局部淬硬质HRC50~55。
6、支承用滚动轴承,轴颈可不淬硬,但是不少主轴为了防止敲碰损伤轴颈的配合表面,轴颈处仍然进行淬硬。
7、若用承用滑动轴承,则轴颈处需高频淬硬,保证耐磨性。
8、
若为重负荷,为提高抗疲劳性能,可选用40Cr或50Mn2。
9、
对受冲击载荷较大的主轴或轴颈处需要更高的硬度时,可选用20Cr经行渗碳淬火处理至HRC56-62。
参考资料来源:搜狗网络—机床主轴
Ⅲ 一般机床床身是什么材料的铸铁铁
一般来说机床的床身材质多用ZG270--500,该种机械性能最佳。工作台一般用HT200--300。
床身立柱也可以用ZG230--450。
希望我的回答对你有帮助。
Ⅳ 车床加工材料通常有哪些
车床加工材料:
通常使用车床加工之材料为易切削用钢及铜,易切削用钢含硫S及含磷P较高之材质,硫与锰在钢材中是以硫化锰的形态存在,而硫化锰在钢材中起了润滑的作用,使钢材更容易切削,从而提高车床的生产进度。东莞车床加工厂
车床加工是机械加工的一部份,主要有两种加工形式:一种是把车刀固定,加工旋转中未成形的工件,另一种是将工件固定,通过工件的高速旋转,车刀(刀架)的横向和纵向移动进行精度加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。
Ⅳ 机床用什么材料做的
床身基座一般使用灰铸铁,国标GB9439—88,耐磨性与消震性好。
立柱与其他结构最早用灰铸铁,现在有的厂家使用钢板焊接结构了。
传动轴、齿轮一般使用钢材,要求严格的部件会使用锻打工艺。
问的太笼统,不知道这个回答能不能帮到你。
Ⅵ 机床用什么材料做的
你说的机床大概是指机械加工机床吧?这类机床的床身材料大多选用铸铁,也有极少量的铸钢床身,现代机床设计中用结构钢焊接的床身比例逐渐上升。1、铸铁有良好的铸造性能,便于铸造出各种复杂结构的形体;2、与钢相比铸铁虽然抗拉强度较低,但抗压强度与钢接近,大多数机床的床身对抗拉强度要求不高,完全可以满足性能要求;3、铸铁有良好的减震性能,更有利于避免机床运转时产生震动,降低噪音。4、铸铁有良好的润滑性能,结构中的微孔可以容纳较多润滑油,同时含有的碳元素有自润滑作用。5、相对于一般钢材来讲,铸铁有良好的耐锈蚀性能,便于保持机床导轨的精度。6、极为重要的一条是,铸件有良好的尺寸稳定性,用来做床身不宜变形,有利于长期保持机床精度。
Ⅶ 机床的机身是由什么材料组成
机床的机身一般是灰铸铁材料。易于铸造、加工,耐压力,吸收震动好,比铸钢成本低,耐磨性好(灰铁含有石墨),机身本身就可以“自带”导轨。
机身的结构组成:底座、立柱、机身、横梁等,视机床具体加工内容决定。
Ⅷ 机床主轴一般用什么材质
轴类零件常用45钢,精度较高的轴可选用40Cr、轴承钢GCr15、弹簧钢65Mn,也可选用球墨铸铁;对高速、重载的轴,选用20CrMnTi、20Mn2B、20Cr等低碳合金钢或38CrMoAL氮化钢。
衡量主轴部件性能的指标主要是旋转精度、刚度和速度适应性。
①旋转精度:主轴旋转时在影响加工精度的方向上出现的径向和轴向跳动,主要决定于主轴和轴承的制造和装配质量。
②动、静刚度:主要决定于主轴的弯曲刚度、轴承的刚度和阻尼。
③速度适应性:允许的最高转速和转速范围,主要决定于轴承的结构和润滑,以及散热条件。
降低轴承的工作温度,经常采用的办法是润滑油。润滑方式有,油气润滑方式、油液循环润滑两种。在使用这两种方式时要注意以下几点:
1、在采用油液循环润滑时,要保证主轴恒温油箱的油量足够充分。
2、油气润滑方式刚好和油液循环润滑相反,它只要填充轴承空间容量的百分之十即可。
循环式润滑的优点是,在满足润滑的情况下,能够减少摩擦发热,而且能够把主轴组件的一部分热量给以吸收。
对于主轴的润滑同样有两种放式:油雾润滑方式和喷注润滑方式。
Ⅸ 一般机床床身的材料是什么
(灰铸铁)铁素体+珠光体灰铸铁,如:HT150,用于承受中等应力的结构铸件,如:普通机床的支柱,底座,齿轮箱,刀架,床身,轴承座,工作台,带轮,泵壳,阀体,法兰,管路,及一般工作条件的零件。
珠光体灰铸铁,如:HT200HT250,用于承受较大应力和要求有一定气密性或耐蚀性的重要铸件。如:气缸。齿轮,机座,机床床身,立柱,汽缸体,汽缸盖,活塞,刹车轮泵体,阀体。化工容器等。
(孕育铸铁)。如:HT300HT350,用于承受较高的应力,要求耐磨,高气密性的重要铸件。如:剪床,压力机,自动机床及重型机床床身,机座,机架,齿轮,凸轮,衬套,大型发动机曲轴,汽缸体,缸套,高压液压缸,泵体,阀体等。
(球墨铸铁)珠光体+铁素体:QT600-3,珠光体QT700-2,珠光体或回火组织QT800-2,用于柴油机汽油机曲轴,气缸套连杆,部分磨床,铣床,车床主轴,农机局脱粒机齿条,齿轮,起重机滚轮,小型水泵轮主轴等。
(蠕墨铸铁)如:RuT340.用于重型机床,大型齿轮箱体,盖,座,飞轮,起重机卷筒等。
机床大小不同,材质差异较大。
Ⅹ 机床铸件的材质都有哪些
机床铸件的材质有哪些特点
机床座身铸件尺寸较大,长可达数米;质量可达10t以上,壁厚在15~30mm。其要求为:具有良好的精度稳定性和减震性,较高的弹性模量,适宜的抗压强度,适中的硬度以及优异的耐磨性;在工艺上要求良好的铸造性能,具有较高抗变形能力,且易于切削加工,并要求较低的生产成本,如可用冲天炉进行熔炼,采用较少量的合金元素等。要满足上述要求,其显微组织应为珠光体组织,加上长度小于250tim且分布均匀的A型石墨,还要求有一定数量的二元磷共晶。我国机床铸件一般采用HT250和HT300孕育铸铁件作为材质。为了提高机床的使用年限,广泛使用各种合金铸铁,如P-Cu-Ti铸铁、Cr-Mo-Cu铸铁以及V-Ti铸铁等。
为了提高机床的耐磨性和可靠性,其材质向高强度、高刚度方向发展,国内近年来开发一些新型机床用铸铁材料。具体如下。①在较高的碳当量,如≥3.5%时,通过提高废钢的比例,如达so%;提高铁液的过热温度,如达1500℃;采用多元复合孕育剂,如含Ca、Mn、Bi的硅铁,使铸铁的牌号达到HT350。
②调整铸铁成分中的Si与c和Mn与Si的比值,在碳当量为3.4%~3.8%时,将Si/C从o.4~o.5提高到o.7~o.8;Mn/Si从o.5~o.6提高到1.o~1适当加入少量稳定珠光体的元素如Cr、Cu和Sb、Sn等。机床铸件的材质有哪些特点是:机床座身铸件尺寸较大,长可达数米;质量可达10t以上,壁厚在15~30mm。其要求为:具有良好的精度稳定性和减震性,较高的弹性模量,适宜的抗压强度,适中的硬度以及优异的耐磨性;在工艺上要求良好的铸造性能,具有较高抗变形能力,且易于切削加工,并要求较低的生产成本,如可用冲天炉进行熔炼,采用较少量的合金元素等。要满足上述要求,其显微组织应为珠光体组织,加上长度小于250tim且分布均匀的A型石墨,还要求有一定数量的二元磷共晶。